提升钢丝绳的损坏原因及防护措施

提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分,对矿井提升设备的正常运转起着非常重要的作用。结合煤矿生产实际,通过对提升钢丝绳损坏的原因进行分析,探索矿井提升钢丝绳损坏的一般规律,采取相应的防护措施,以延长钢丝绳的使用寿命,保证矿井提升设备的安全运行,提高煤矿生产的经济效益。     

多绳摩擦提升钢丝绳纵向张力动态特性

落地式多绳摩擦提升系统在使用过程中存在弦绳振动从而危及提升安全的问题,而影响弦绳振动的重要因素之一便是提升钢丝绳的纵向张力。针对落地式多绳摩擦提升系统纵向张力动态特性及张力不平衡的研究不足的问题,以姚桥煤矿2#主井提升钢丝绳为研究对象,对其进行动力学建模与仿真分析,分析纵向张力动态特性,探究其在张力自动平衡悬挂装置不同工作状况下各绳张力变化规律。     

浅谈钢丝绳管理

煤矿提升运输过程中,钢丝绳的安全管理起到至关重要作用。矿井根据钢丝绳使用地点、提升性质不同制定相应的使用周期,在使用周期内对钢丝绳进行日检查、旬分析、月总结起着至关重要作用。     

立井绞车副导向轮与大绳的相对运动和摩擦治理

提升钢丝绳是矿井提升系统的重要组成部分,它的正常使用直接关系到矿井安全生产,桃山煤矿立井绞车改造后,出现副导向轮与提升钢丝绳相对运动和摩擦的问题,针对这一问题进行治理,以保证绞车安全运行,从而确保矿井安全生产。     

矿用提升机钢丝绳自动平衡装置结构优化研究

煤矿开采作业环境恶劣,提升系统可受到多种形式的载荷,提升钢丝绳成对称分布,两侧容易受到不对称载荷作用,因此钢丝绳张力自动平衡装置通过自身结构的调节,对两侧的拉伸张力进行平衡调节,自动平衡装置对提升系统的安全平稳运行有着重要的作用。通过对JKB型提升机钢丝绳的动平衡装置的中板及侧板进行结构优化,仿真实验结果显示优化后结构减小了两侧张力差异率,提高了钢丝绳的使用寿命,保障提升机安全可靠性。     

矿用钢丝绳检验智能管理系统研究

矿用钢丝绳是涉及煤矿提升运输安全的重要部件 ,通过分析国内矿用钢丝绳检验过程 ,根据煤炭行业标准 ,研制了基于VB的“矿用钢丝绳检验智能管理系统” ,并对开发本系统的必要性、主要功能以及数据库结构进行了阐述     

延长绞车提升钢丝绳使用寿命的技术措施

钢丝绳是绞车提升系统的重要组成部分,也是提升系统较为薄弱的关键环节;合理选择钢丝绳的类型、规格,正确使用、及时检查、维护与保养,消除影响钢丝绳使用寿命的不利因素,是确保钢丝绳安全运行和延长其使用寿命的重要措施。     

浅谈矿井提升钢丝绳的正确选择

煤矿生产中的立井和斜井的提升设备是联系井上下的咽喉要道,而提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分,对矿井设备的正常运转起着非常重要的作用。通过对影响钢丝绳选择的几种要考虑的因素的分析,给出了合理选择钢丝绳的注意事项,对于矿井提升设备的安全与矿井稳定连续生产具有一定的指导意义。     

峰峰集团钢丝绳安全管理创新

钢丝绳广泛应用于国民经济的多个重要领域,多年来钢丝绳在使用过程中始终存在安全隐患突出、经济性差、事故危害大等世界性难题。目前,国内煤炭系统还一直沿用人工检测方法进行钢丝绳安全管理,造成煤炭系统多年来提升运输事故不断,损伤十分巨大。峰峰集团根据当前煤矿钢丝绳使用现状,结合自身实际和钢丝绳使用经验,引用先进的弱磁检测技术对在用钢丝绳进行科学定量检测,并率先在国内煤炭系统建立钢丝绳在线实时监测系统,在钢丝绳科学、安全使用方面进行了富有成效的探索。     

双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力主动控制方法

针对双绳缠绕式煤矿深井提升系统运行过程中钢丝绳张力不平衡问题,提出了钢丝绳张力主动控制方法。首先,分析双绳缠绕式煤矿深井提升系统钢丝绳张力与浮动天轮液压缸负载力之间的关系,考虑系统存在的非线性问题,建立了提升系统钢丝绳张力主动控制模型;其次,由于煤矿深井提升环境恶劣,因此钢丝绳张力反馈信号通过无线装置进行采集,考虑提升系统运行过程中钢丝绳张力反馈信号通过无线传输存在不确定延时问题,基于系统控制模型构建了钢丝绳张力主动控制矩阵,设计了钢丝绳张力无线反馈信号传输延时补偿观测器,证明了包含延时补偿观测器的钢丝绳张力主动控制模型的稳定性;然后,考虑钢丝绳张力主动控制模型是一种严格反馈模型,存在输出约束问题,提出了反步控制和障碍李雅普诺夫函数相结合的钢丝绳张力主动控制方法,并证明了钢丝绳张力控制下的提升系统稳定性;最后,利用双绳缠绕式煤矿深井提升试验台对提出的传输延时补偿观测器及钢丝绳张力主动控制方法开展了实验验证,实验结果表明,延时补偿观测器可有效减小由于无线传输造成的钢丝绳张力反馈信号滞后量,与传统的被动式钢丝绳张力调节装置相比,在高速和低速工况下,提出的钢丝绳张力主动控制方法均可以更有效地减小2根钢丝绳张力差,进一步保证提升系统的安全运行。