耐火混凝土浇筑挡渣墙代替老鹰铁的应用

链条炉排尾部的挡渣铁最多使用一个采暖期,每年均须更换挡渣铁.用耐火混凝土挡渣墙可以代替挡渣铁,且费用低,使用寿命长.     

水闸墙在辰溪煤矿的应用

本文阐述了水闸墙在掘进头突水，底板鼓水，采空区和过陷落柱堵水中的应用，对减轻矿井排水，提高经济效益起到积极作用。     

煤矿井下密闭混凝土墙筑造新工艺

煤矿井下在建造密闭混凝土墙时,传统工艺存在技术落后、工期长、效率低、原材料浪费等问题。近年来,许多路面上的设备经防爆、尺寸改造之后进入煤矿,使煤矿生产效率大大提高。以下详细介绍了利用煤矿用混凝土搅拌运输车和煤矿用输送泵提高建造密闭混凝土墙效率的新工艺,可为井下密闭筑造提供一种工艺参考。     

矿山压力在煤矿井下采空区密闭墙的应用

分析了采空区密闭墙的砌筑位置及所用材料对密闭墙质量的影响,指出应根据支撑压力的分布情况确定建墙位置,密闭墙的结构应采用柔性支护方式。     

钢模板台车在斜井浇筑混凝土的研究与应用

采用钢模板台车配合混凝土输送泵在砌碹斜井浇注混凝土,这种施工方法即加快了井筒成井速度,增强了安全性,极大的降低劳动强度,同时,提高了井筒的工程质量,是目前国内较先进的施工方法,为下一步施工提供了经验。     

防水墙及注浆技术在煤矿采空区的应用

介绍了向家寨煤矿井筒穿过采空区段进行封堵注浆的设计及施工工艺,经应用该技术达到了防治采空区积水向井筒突水及涌水的目的。     

条带墙卸压支护在Cha城煤矿的应用

Ｃｈａ城煤矿北一采区放煤楼道风桥，原采用整体砌墙土上梁支护，因巷道围岩松软动压大，墙体变形破坏严重，后采用条带墙支护，进行“条带卸压”，支护效果良好。     

齿形阻波墙技术在煤矿井下的应用

为了解决在井底电潜泵硐室掘进爆破施工中爆破冲击波所引起的井底中央变电所跳闸现象,对爆破冲击波进行了研究,提出在电潜泵硐室与中央变电所联通的巷道中间建立齿形阻波墙对施工中的冲击波进行阻挡的措施。实践应用表明,该法成功解决了变电所跳闸的问题,实现了电潜泵硐室的快速掘进,确保了煤矿井下安全生产。     

植筋技术加固在煤矿浇筑砼基础的应用与探讨

<正>在义马煤业集团耿村煤矿的主斜井带式输送机基础的改造设计过程中,由于生产任务重,停产检修时间短,因此不得不改变原设计的全部整体浇筑方案,而考虑采用钻孔植筋技术,使主斜井带式输     

钢管混凝土支架在煤矿的应用前景

介绍了钢管混凝土支架的特性以及煤矿的发展应用前景。     

采空区密闭浇筑工艺的改进与应用

为了解决采空区密闭施工后由于密闭质量问题造成的采空区瓦斯泄露,将由料石或砖体施工密闭的工艺改造为使用混凝土配合钢筋浇筑施工密闭的工艺。通过现场实际使用,浇筑密闭的工艺优点及使用效果明显,克服了普通密闭存在的强度、密度、后期维护方面的不足,对提高矿井通风设施的安全性、可靠性具有较大意义。     

薄煤层综采工艺在响水煤矿的应用

以响水矿薄煤层开采为例,阐述了在薄煤层中实施综采工艺开采,能够实现煤矿的高效开采,同时提高了资源回收率,并为企业带来了丰厚的经济效益.     

风选工艺在高山煤矿应用的可行性研究

高山煤矿主采煤层均属高灰、高硫煤,而且矸石易泥化,严重制约煤炭销售。为增强企业产品的市场竞争力,该矿结合矿井实际,采用风选工艺对产品进行加工,有效降低了原煤灰分、硫分,提高煤炭发热量,实现了进一步提高煤质、优化产品结构的目的。     

工艺尺寸式在煤矿机修厂的应用

应用工艺尺寸式概念经济合理地确定零件加工工序尺寸及公差,保证零件加工完毕满足设计要求和装配精度。     

定向爆破预裂和柔模混凝土墙技术在成庄煤矿的协同应用北大核心

为了从根本上提升煤炭资源的回收率,成庄煤矿在5309大采高工作面机巷开展并实施了沿空留巷技术。针对6 m厚煤层、顶板含有硬厚岩层等复杂条件,采用理论分析和现场试验等方法,着重讨论了定向爆破预裂和柔模混凝土技术在“厚煤层、硬顶板”开采工作面的运用。研究结果表明,沿空留巷巷道在滞后工作面10~90 m范围变形较快;沿空留巷在工作面后50~100 m范围的墙体压力最大;爆破预裂切顶卸压和柔模混凝土墙的协同运用,在降低沿空留巷顶板周期来压影响的同时,增强了巷帮的承载能力,从而明显地提高了巷道整体的稳定性和可靠性。     

螺旋钻采煤工艺在韩桥煤矿的应用

MZ90/200(A)型螺旋钻采煤机是徐矿集团首次使用的三轴式螺旋钻采煤机。该机型的采煤工艺,用人少、系统简单、安全程度高、管理较简单,从根本上改善了现场作业和安全环境,避开了采煤过程中顶板等隐患,实现了无人工作面,且能充分利用"三下"煤炭资源和极薄煤层资源。     

湿式混凝土喷射技术在邱集煤矿的应用

针对锚喷作业面采用干喷工艺造成的环境污染、支护质量差、材料浪费等问题,通过采用SPB7-T型湿式混凝土喷射机及其配套搅拌装置,与原有干喷作业相比,湿喷作业区平均粉尘浓度降低了92%,喷射混凝土28 d抗压强度提高了37%,回弹率降低了20%以上。     

推链式混凝土喷射机组在煤矿的应用

针对巷道在喷浆支护过程存在的喷浆效率低、劳动强度高、产尘量大、喷浆回弹高等问题,研发出一套可降低劳动强度、提高喷射效率、降尘、减弹的混凝土喷射机组.新型推链式混凝土喷射机组喷浆量可达7 m3/h以上,实现了混凝土的自动配比、连续搅拌、高效输送和喷浆,提高了喷浆作业的自动化程度,实现了喷浆提效、控尘目的.