提高喷墨印花颜料墨水印花牢度的方法

喷墨印花是一种非接触的纺织品清洁印花方式,是当前最具发展潜力的纺织品印花技术之一,但是印花织物摩擦牢度差是当前喷墨印花颜料墨水在纺织领域推广和应用存在的主要障碍。以提高颜料墨水印花牢度为主旨,综述了近年来课题组在颜料墨水专用固色剂开发、多功能分散剂合成和纳米包覆颜料/乳胶粒制备等方面取得的一些进展,重点阐述了各种固色方法在织物表面的固色过程和固色机制,为开发高品质、高牢度的纺织品喷墨印花颜料墨水提供帮助。     

喷墨参数对包覆颜料墨水印花清晰度的影响

为提高颜料墨水喷墨印花的清晰度,确定适宜的自制颜料墨水的打印参数,以包覆颜料墨水为研究对象,探讨了喷射电压、电压输出波形、频率、喷射距离、喷墨量和基材温度等对其在纯棉织物上喷墨印花清晰度的影响。研究结果表明：喷射电压大,墨滴飞行速度快,会导致喷墨图案清晰度差;选择合适的喷射频率、电压输出波形和喷射距离,均可有效提升喷墨图案的清晰度;提升基材温度可很好地抑制墨水的渗化;喷墨量大,图案边缘渗化严重,印花图案清晰度差;包覆颜料墨水较佳的喷墨打印参数为喷射电压18V,喷射频率10~30 kHz,喷射距离0.6~0.8 mm,基材温度40°C。     

颜料墨水对织物喷墨印花的适应性能

为了探讨颜料墨水对不同织物喷墨印花的适应性,选用棉、涤纶、蚕丝、天丝、涤/棉、棉/锦、涤/锦/棉等不同纤维种类、不同组织结构的织物,采用自制六色颜料墨水在8 pass,720 dpi打印单色块,分析颜料墨水印花的颜色深度、色牢度、清晰度以及织物风格等性能。实验结果表明:打印织物表面性能是影响喷墨印花性能的主要因素之一;对亲水性纤维,结构紧密的织物可以将墨水贮留在织物表面,打印K/S值大,清晰度高,但牢度略低;对抱水性能较低的稀薄涤纶、蚕丝织物,为了确保喷墨印花的印制精细度,预处理是必要的。     

纺织品数码喷墨印花墨水的研究进展

介绍了纺织品数码喷墨印花技术的发展现状、原理和工艺,主要对喷墨印花墨水作了详细的分类介绍,并描述了国内外水性墨水和溶剂型墨水的研究现状,尤其对喷墨印花高分子染料墨水和油墨,以及喷墨印花颜料油墨用粘结剂作了详细的探讨。     

纺织品喷墨印花墨水应用的探讨

本文叙述了喷墨印花墨水的基本构成以及应用特点和性能。     

超细酞菁蓝颜料水基体系的制备与性能

以末端含有双键的可聚合表面活性剂(ANPS)为分散剂,制备了超细酞菁蓝颜料水基体系,考察了ANPS用量和研磨时间对水基体系粒径的影响,研究了水基体系的稳定性和流变性能.结果表明,当ANPS用量为颜料质量的20%,研磨时间为2 h时,制备的超细酞菁蓝颜料水基体系粒径较小,分布较窄;当离心速度低于4 000 r/min,温度低于60℃,pH值在8-11范围内时,该水基体系具有良好的稳定性;制备的水基体系具有剪切变稀的特征,属假塑性流体.     

纺织品喷墨印花墨水的研究进展

综述了国内外纺织品喷墨印花设备、墨水以及提高喷墨印花鲜艳度的研究现状,介绍了活性墨水、酸性墨水、分散墨水和颜料墨水制备技术中的难点,认为颜料墨水是喷墨印花墨水中最具发展潜力的着色剂,提出超细包覆颜料是解决颜料墨水喷墨印花色牢度的较佳途径。     

颜料型喷墨印花墨水黏合剂的制备方法及用途

水溶性丙烯酸树脂与交联剂联用作为喷墨印花墨水的黏合剂,解决了传统乳液型黏合剂易破乳堵塞喷头的问题,并具有附着力高、干湿擦牢度和水洗牢度好等特点,为喷墨印花墨水的发展提供更多较优方案.     

数码喷墨印花技术的研究现状及发展趋势

介绍了喷墨印花原理.概括了近年来国内外数码喷墨印花设备的进展,比较了目前国际上应用较流行的喷墨印花机型号及其特性.阐述了不同喷印墨水[染料墨水(活性、酸性、分散)、颜料墨水]对数码喷墨印花工艺的影响,并重点分析了颜料墨水存在的关键问题及我国的研究现状,展望了我国数码喷墨技术的发展前景.     

Everjet^TM RT喷墨印花墨水

在2009年4月8日,第九届中国国际染料展期间,台湾永光化学工业股份有限公司召开了纺织印花市场趋势及新染料技术交流会。     

数码喷墨印花墨水的研究现状与发展趋势

简述了数码喷墨印花的原理和优势以及墨水存在的问题,介绍了墨水的类型和数码喷墨印花对墨水的性能要求,重点分析了墨水的研究现状,并指出喷墨印花墨水发展的必然趋势.     

纺织品涂料数码喷墨印花技术研究

纺织品涂料数码喷墨印花技术是传统印花技术与现代信息科技综合应用的新技术,符合国家产业政策的要求。文章介绍了纺织品涂料数码喷墨印花的原理,分析了涂料数码印花的优势与技术瓶颈,从设备、花型图案、颜料墨水、前处理质量要求、印前预处理工艺等方面进行研究,创新思路和方法,提出了数码喷墨印花+圆网印花联合设备工艺设计方案,解决中深色色牢度技术问题。     

涤纶织物颜料型墨水的喷墨印花

用颜料型墨水打印涤纶织物，织物易渗化、得色深度低。通过对涤纶织物进行吸湿和改性预处理，然后用实验室自制的颜料型墨水喷墨印花，结果表明，经处理后的涤纶织物图案清晰、得色深度有所提高，摩擦牢度和水洗牢度良好。     

涂料墨水在数码喷墨印花领域的应用分析

印花技术为纺织品的市场细分以及产品流通提供了强大的竞争力,是纺织品生产过程中一道比较重要的工序,可以有效帮助企业有选择地进入目标市场,满足客户的不同需求,并提高企业的经营效益。传统的印花工艺在现代市场营销实践中也暴露出一些缺点,例如工艺流程长、处理污水量大、操作工序复杂等。随着电子科技的发展,数码喷墨印花技术以其可测量性、可进入性和可营利性的特点迅速成长,在各类纺织品中的应用与日俱增,引领了新的印花技术潮流。文章以环保政策、数码喷印技术的发展为背景,从不同的技术角度分析了涂料墨水可通过多种型号的打印头实现多彩喷印输出效果的优点,讨论了其在织物上实现个性化以及批量生产的规模经济的可能性,并对涂料墨水借助数码喷印技术发展的市场前景进行了描述。     

纺织品喷墨印花墨水应用的探讨

喷墨印刷技术是随着计算机技术的不断发展而逐渐形成的一种集精密机械、计算机电子信息和精细化工为一体的高新技术。这项技术在包装印刷、广告等行业的产品中得到了广泛的应用。然而，目前纺织品印花加工主要还是由圆网或平网印花机来完成的。随着日益增长的按需设计制造、及时交货、花样多以及产品数量少的市场需求来看，     

数字喷墨印花技术及应用

数字喷墨印花是用扫描仪、数码相机等数字化设备获得数字图像，输入计算机．经过电脑分色系统（CAD）编辑后．再用印染专用RIP控制喷墨印花系统，将专用墨水（如活性．分散性和酸性染料墨水）直接喷印到已根据纺织品的特性做过预处理的纺织品上，计算机按设计要求控制花纹图案．再根据墨水系统的性能，经适当处理后获得纺织品。     

皮革的喷墨印花研究

通过制备低黏度的纳米级微乳液,并将其作为黏合剂与商用颜料色浆配制成彩色喷墨印花墨水,进行了皮革喷墨印花应用试验,形成的皮革花纹精细、清晰.     

织物数码喷墨印花技术的动向

介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向。数码喷墨印花是集电感、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体，是改造染整工业传统加工技术的冲击波。适用于织物数码喷墨印花技术，按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种。数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点。它是数字化图像的喷射技术，由数字技术控制喷嘴，保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多，目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种，后成本低，似是发展方向。     

数字喷墨印花技术的研究与应用

数字印刷的迅速发展和广泛应用，给传统的纺织工业带来了技术性的革命，使数字喷墨印花技术迅速发展起来。喷墨印花能够实现按需印花，并可随意设计与修改图案，在这个凸显个性的时代必将大有作为。目前喷墨印花技术主要应用在服装、家用纺织品、墙纸、地毯、机织缎带、标签、旗帜、领带和围巾等领域。     

喷墨印花技术应用与活性墨水的配制

为降低活性染料喷墨印花墨水的成本,筛选常规活性染料配制纺织品喷墨印花墨水.试验配制的活性染料墨水采用Huntsman公司Novacron系列CMYK四色染料7%～17%,与乙二醇、一缩二乙二醇、丙三醇等有机溶剂20%～30%,EDTA-2Na、三羟基氨基甲烷和杀菌剂等0.5%～2.0%,其成本较低,稳定性良好,打印流畅,可满足普通棉织物喷墨印花生产的要求.