空分设备运行中的危险因素及其防范措施

空分设备是化工、冶金等行业重要的生产设备之一，由于其特殊的结构和介质的理化性质，发生爆炸的危险性较大。近年来，因空分设备的制造缺陷和管理不善等原因，已发生了多起空分设备爆炸事故。据不完全统计，20世纪70年末、80年代初，全国共发生小型空分设备爆炸事故100多起，大中型空分设备事故30多起，90年代中期后，国内外连续发生大型空分设备爆炸。空分主冷凝蒸发器中烃类物质超标引起爆炸是近几年来事故频发的主要原因，不仅影响了生产设备的平稳运行，而且给企业和国家造成重大的经济损失。     

空分装置低温管道材料的设计

结合某煤化工配套80 000 m³/h空分装置项目实例，阐述了空分装置的工艺流程，分析了空分装置冷箱外低温管道材料的设计要点，包括选材、阀门的设计、保冷措施，以及低温管道的压力试验。     

国产化空分设备获业界认可

为了满足空分设备大型化的发展要求，近年来国内空分企业进行了4万至6万等级大型空分设备的攻关和开发，目前大型国产化空分设备已逐渐获得石化、冶金等用户行业的广泛认可。     

空气压缩机Ⅳ级轴瓦温度偏高原因及改进

分析了空分空压装置空气压缩机Ⅳ级轴瓦温度偏高的原因，并叙述了所采取的改进措施，确保了安、稳、长运行，节能降耗效果良好。     

空分设备爆炸的原理及防范措施

本文详细阐述了空分设备爆炸的原理、流程，结合实际操作经验，重点阐述了对空分设备爆炸的防范措施及改进方法。     

空分装置在安全管理上采取的措施

阐述了乙烯化工有限公司空分装置恢复建设后在安全上采取的新措施，对其它空分行业，尤其是所处环境不好的空分装置，提供了有益的经验。     

30万吨合成氨空分管道空视图及材料表剖析

介绍了３０万吨合成氨空分单元管道的特性，并详细地剖析了空分管道空视图的管线号及管道材料表，为今后的３０万吨合成氨空分单元管道的维修管理工作打下了良好的基础。     

开封建国家空分设备质检中心

近日，河南省开封市政府首期1000万元项目资金已拨付该市质监局国家空分设备质检中心项目基建账户，为国家空分设备质检中心前期建设工作注入了强劲动力。 今年，开封市政府把建设国家空分设备质检中心项目写入20l2年度政府工作报告，并在开封新区国家级空分产业园区划拨42亩土地用于项目建设。目前项目已完成环境评价、土地预审意见、发改委批准立项、土地赔偿协议等基础性建设工作，通过了省级专家论证。     

煤粉锅炉低温腐蚀防治技术研究

该研究主要针对目前我国煤粉锅炉空气预热器容易受到低温腐蚀且防治手法有限，从提高空预器壁温和提高空预器的换热效果两方面进行研究。通过技术攻关研究，最后选用空预器入口采用椭圆翅片管暖风器提高空预器入口温度，空预器管材采用旋流式螺旋槽管来强化传热的技改方案。工业应用后，煤粉锅炉运行状况良好，管壁温度超过了酸露点，达到了防治低温腐蚀的预期目的，同时能够合理地控制烟气流速，减轻了空预器管壁磨损和堵塞现象，延长了锅炉连续运行周期和空气预热器的使用寿命，提高了热电厂的经济性，完全能够在同类型电厂锅炉上推广应用。     

依靠科技,不断创新,内部挖潜节能降耗,提高运行经济性

本文简述了空压空分装置开工以来所采用的新工艺、新技术、新设备、新材料，提高了装置的运行安全性和可靠性。     

48000m3／h空分装置主冷安全操作注意事项

本文介绍了大中型空分装置主冷凝蒸发器安全操作注意事项，并以48000m3／h空分装置为例，同时简要概述了空分装置主冷爆炸的危害。     

注水软化、压裂放顶处理空区的设想

结合化工地下矿空区的赋存状况，提出了注水软化、压裂放顶处理空区的技术方案，定性地与传统放顶方案作了比较。     

亚临界压力下空温式气化器传热特性研究

空温式气化器有着不耗能、构造简单、价格低廉等优点，被广泛应用于LNG气化调峰站。在LNG的气化过程中，传统的空温式气化器的翅片管表面会出现结霜，从而使其传热性能下降。模拟了亚临界压力下空温式气化器纵向翅片管的传热特性，得到了翅片管外壁温，管内流体温度，霜层厚度，管内外对流换热系数等参数沿管长的分布规律。     

空分ALC工艺模型的修正

简化介绍了空分ＡＬＣ工艺模型在空分装置中的根据空分实际运行工况对现有ＡＬＣ工艺模型进行了修正，相对误差均在１０％以内，满足工程要求。     

脱硫废水浓缩液高温烟气直喷蒸发雾化研究及影响分析

为实现燃煤机组脱硫废水不外排，主流的固化技术主要集中在利用锅炉尾部烟气热量进行消纳，但现有工艺技术均有一定的应用局限，为探索高效、低耗的新型废水消纳工艺方案，提出在不添加任何药剂的前提下，在空预器进口烟道直喷脱硫废水的消纳方案。空预器一侧直喷废水1 000 L/h，另一侧不喷射废水，通过两侧空预器对比试验研究空预器废水直喷对锅炉烟风系统的影响及可行性。结果表明，330 MW机组单侧空预器前直喷脱硫废水1 000 L/h，降低空预器进口烟气温度5.9℃，降低空预器出口烟气温度2.1℃，金属挂片变化、空预器差压、换热元件外貌形态、除尘器差压及滤袋性能指标与对比侧均无明显差异，且有利于飞灰几何粒径提升。研究结果表明脱硫废水空预器前消纳的工艺方案可行，高温段废水雾化效果较好，对锅炉烟风系统及后续主要设备不产生影响，废水消纳潜力巨大，具有较好的应用前景。     

破碎顶板条件下机采工作面的控顶距设计

控顶距设计合理于否，是采煤工作面的顶板维护状况的核心问题，直接影响工作面的安全及生产能力。本文根据破碎顶板与支架的相互作用原理，分析了空顶距对采场矿压显现的影响。提出空顶距的设计即要有利于生产，又要保障安全的设计思想，在破碎顶板下，应尽量减少空顶距，并从技术上提出了减少空顶距的有效措施。     

现代煤化工中的煤气化技术与配套空分装置选型策略分析

为提升国内能源企业在煤气化配套装置选型中的方案效果，研究从国内富煤贫油、技术性和营利性等角度出发，论述了煤气化技术的发展，重点分析了当下煤气化工艺中空分装置的选型问题。分析结果显示，在空分设备选型中，技术权重、制造能力、能耗程度、财务评价是重要指标。降低能耗可通过压缩机优化选择、主体结构优化等方法实现。压缩机是空分设备能耗的主要来源，优化选择可有效降低能源消耗。将空分装置同时作为一种技术性投资体和经济性投资体来看待，形成在技术上和经济上兼具优化性的空分装置选型策略。     

基于铜基载氧体的化学链空分制氧系统的研究

基于铜基载氧体，运用流程模拟软件Aspen plus对化学链空分制氧系统展开了研究，构建化学链制氧系统模型，分析了反应温度，载气流量等因素对系统性能的影响，对化学链空分制氧系统进行参数优化。此外，本文也构建了传统的深冷空分制氧系统，与化学链制氧系统进行了对比分析。结果表明：较高的释氧反应器温度可提高氧气浓度和氧气的摩尔流量；水蒸气流量的增加也有利于释氧反应的进行。与深冷空分制氧技术相比，化学链空分制氧技术不仅系统能耗较低，而且制备的氧气浓度也较高。     

普莱克斯镇江建设大型空分装置

普莱克斯（中国）投资有限公司将在镇江设计、建造、运作并管理一套现代化的大型空气分离装置，装置计划于2009年建成投入运营。该空分装置可日共3000t气体，是普莱克斯用于气体销售的最大的空分装置。届时，普莱克斯镇江大型空分装置也将成为其在亚洲所建造的最大单套空分装置。该套空分装置将和先进且低成本的煤气化工艺集成，为江苏索普集团醋酸提供原料。普莱克斯镇江大型空分装置在供应氧气的同时，     

煤质空分碳分子筛的研究

介绍了以煤为原料，煤焦油为粘结剂、经成型、炭化等步骤制成空分用碳分子筛。研究了煤种、加工条件不同预处理方法对碳分子筛空分性能的影响，考察了碳分子筛空分性能与甲醇吸附率之间的关系。