大位移井完井及采油工艺技术

本文介绍了大位移井的定义、完井技术及采油工艺技术.大位移井眼剖面的优化设计及悬链线的概念,在大位移井的固井完井施工中,由于大位移井延伸井段长,采用了套管漂浮接箍和套管漂浮技术.大位移井中的电潜泵机组应用于接近水平的井段中,井眼净化工作尤为重要,同时简要介绍了几种不同的油层打开方式.     

潜油电泵在水平井中应用的可行性分析

目前水平井常用的采油方式是有杆泵采油和电泵采油,特殊区块能量较高也采用自喷采油并辅以油管加热清蜡技术。有杆泵或电泵通常下在直井段,国外的水平井人工举升工艺以电潜泵为主,有杆泵、水力泵、气举等都有应用,下泵位置主要在直井段和弯曲段,在水平段的应用较少。针对电潜泵在水平井中应用所需涉及的问题进行了分析,希望能对电潜泵在水平井中大面积的应用推广起到指导作用。     

聚合物驱油三种机采方式的能耗评价

为了弄清聚合物驱油对杆式泵、电潜泵、螺杆泵的影响，以及这三种机采方式用于聚合物驱采油时的能耗状况，进行了三种机采方式的系统效率与能耗的测试与计算，并与水驱时三种机采方式的系统效率与能耗值进行了对比。同时对聚合物、水驱这三种机采方式的能耗进行了评价，结果表明，对杆式泵井，聚合物驱动的能耗是水驱能耗的１．１倍；对电潜泵井，聚合物驱时的能耗是水驱能耗的１．６倍；对螺杆泵井，聚合物驱与水驱时的能耗基本相当     

国外最新采油技术与装备(二)

近年来 ,美国的石油机械制造商为促进采油技术的进步 ,提高采油管理的自动化水平和经济效益 ,研制成功大排量高效气体分离器、高含气井气体处理装置、高效多级电潜泵、三种双电潜泵完井系统、新型大排量多级电潜泵、大功率电动机、通用井下气体分离器、气举井光纤控制装置、光导纤维控制的停泵装置、油田资料采集网络、中压浪涌预防、石油磺酸盐棒自动发送器等。对以上技术和装备做了简要介绍     

电潜泵井非故障停产的原因及对策

在对电潜泵井非故障停产进行大量调查研究的基础上，分析了造成电潜泵非故障停泵先效的主要原因是油井出砂和频繁停泵。据此，提出了防止电潜泵井非故障停产的对策：（1）优化管柱，减少进泵含砂量，避免卡泵；（2）减少电潜泵井非故障停泵次数；（3）非故障停泵后采取再开泵保障措施，包括停泵前实施洗井顶替含砂井液；防止井液倒灌等。     

机械采油新进展（二）

介绍三家主要电动潜润滑油泵供应商最新发布，应用的１０项新技术：提供新的泵级；双电泵井下油水分离器；电潜泵井下抽汲系统的反向罩；射孔井段下的反循系统；监测电潜泵电机的直流传感系统；泵效高，排量大的新泵系列；悬挂电潜泵机组的动力挠性管；用于监控和数据采集的变速驱动装置；用潜油电动机驱动的螺杆泵；     

提高电潜泵采油系统效率的优化设计

针对电潜泵采油井耗电量高、系统效率低的问题,从电潜泵井产液量、动液面、配套电机功率、电泵扬程、下泵深度等参数入手,研究了电泵井系统各部分功率损失和系统效率问题,并应用电潜泵采油系统优化设计软件对18口电泵井进行了优化设计,通过现场推广应用,系统效率提高14·35%,吨液百米耗电降低1·098kW·h。     

曹妃甸油田大位移水平井完井技术

曹妃甸油田近期实施了数口大位移井,XXH井为其一,本文介绍了大位移井完井难点、防砂及采油工艺技术,同类井中水平段井眼及井筒清洁至关重要,优选油藏保护工具及油层保护钻完井液保证工程质量,同时对电潜泵生产及管理提出较高要求,本井将为同类井的施工积累宝贵经验。     

出砂油藏最适合的举升方式分析

1、含砂油藏的特点及几种举升工艺作业现状 我国陆地油田含砂油藏的80％油层藏深在450-800m，这部分油藏中若用常规抽油机采油举升，在不采取任何防砂措施的情况下，抽油泵工作两个月后就会出现砂卡泵，泵固定凡尔漏、砂埋油层等现象而作业检泵和冲砂，作业周期均为三个月；采用小排量电潜泵采油举升，不但日耗电增加，而且工作四个月后电泵片轮被打坏，致使泵效降低，造成检泵作业，检泵周期均为半年；采取地层防砂措施，不但增加生产成本，而且降低了地层渗透率，影响日产油量，防砂有效期平均半年，而采用螺杆泵采油平均检泵周期在一年以上，日耗电能和维护管理方面同抽油机和电潜泵采油举升相比都有优越性。     

电潜泵采油系统故障原因及改进措施

至1997年底，胜利理岛油田的49口电潜泳采油井中，先后有19井次发生故障。故障的主要类型为欠载停机、过载停机、电缆不绝缘和卡泵；造成电潜泵系统故障的主要因素有井身结构、油层条件、机组质量和操作因素。由此提出如下几种改进措施：通过减小机组长度和提高机组抗弯能力来改进电潜泵系统的工作性能；合理选井、选泵；安装可调油嘴代替原来的固定式节流油嘴；采用内贴铅护套加钢结构外扩套的新型电缆；安装毛细管测压装置或电子压力计测压装置；严格按操作规程起下油泵、加固电线包装、加强入井液过滤等。     

变频器用于电潜泵

电潜泵具有结构简单、效率高、抽油量大、维护保养简单方便、占地面积小、容易实现自动控制等优点,已经成为我国油田稳产、高产和获得更好经济效益的采油设备。大庆油田到1999年底为止,电潜泵采油井数占总数的30.9%,而采油量占总数的47.2%。现在已有了更大的发展,电潜泵是增产石油,提高产量的较好设备。聚合物驱油进入工业性开采,使油井液量下降,油井的供排系统发生变化,影响着电泵井的排量效率。特别是对供排关系变化较大的井,依靠油嘴调整,满足不了生产需要。为了解决这一问题,利用变频装置改变机组转速,来调整泵的排量,以满足聚合物驱块…     

抗稠油电潜泵工艺技术与应用

运用电潜泵采油原理 ,分析了塔河油田稠油中胶质沥青及其形成摩擦阻力对电潜泵运转的影响。通过改进潜油电动机耐温等级 ,采用沉降式和胶囊式组合的复合式平衡装置 ,以及优化设计离心泵 ,克服了稠油对电潜泵机组运转过程的影响。结果表明 ,该技术的应用可有效解决稠油入泵困难、流动阻力大、泵效低等问题 ,实现稠油井的正常稳定生产 ,同时该工艺技术还具有管理方便、效率高、节约能源等特点 ,应用前景广阔。     

电潜泵采油系统故障原因及改进措施

电潜泵是采油系统的重要组成部分。针对电潜泵的故障问题,首先对电潜泵采油系统的作业原理做简要介绍,以此分析电潜泵出现故障的各种原因,并提出科学、有效的改进措施,为采油系统中电潜泵的使用提供建议。     

双电潜泵系统的研究及在渤海油田的应用

针对近几年渤海油田新建小平台电潜泵修井检泵作业难的问题,根据这些小油田和边际油田的开发特点,研制了双电潜泵系统。该系统在油井中同时下入2套电潜泵,这2套电潜泵以并联方式安装在同一油井中不同的层位,共用1根油管采油,可按先后顺序启用2套机组总成。现场应用表明,该系统不但可实现较长时间的采油期,延长电潜泵的寿命,减少作业次数,而且有利环保,减少污染,有十分明显的经济效益。     

电潜泵采油系统效率优化设计

为了降低彩南油田潜油电潜泵采油井的耗电量,提高其系统效率,文章以电潜泵井各部分功率损失与系统效率的关系为基础,从电潜泵井产液量、动液面、配套电机功率、电泵扬程、下泵深度等参数入手,编制了电潜泵工况分析及优化设计软件,并应用该软件对彩南油田21口电潜泵井耗电量高、系统效率低的问题进行了原因分析,且对21口井重新进行优化设计。通过优化后的效果分析,系统效率提高了20.01%,吨液耗电降低了6.67 k W·h,年节约电费262.41万元。     

河南油田三项技术通过石化集团成果鉴定

河南石油工程技术研究院三项新技术通过中国石化集团公司专家鉴定，一项技术达到国际先进水平，两项技术分别达到国内领先水平。由河南石油工程技术研究院研究开发的“大厚层细分开采技术”、“稠油吞吐井封堵调技术”、“高温高压有杆泵采油井下工具及管柱”三项技术，近日分别在北京和濮阳召开的“中石化股份有限公司科技成果鉴定会”上通过鉴定，经鉴定委员会专家的详细审查，一致认为“大厚层细分开采技术”达到国际先进水平；“稠油吞吐井封堵调技术”和“高 温高压有杆泵采油井下工具及管柱”均达到了国内领先水平。具有国际先进水平…     

塔里木油田采油工艺技术发展方向

塔里木油田具有埋藏深、高温高压、油藏类型多、原油物性变化大、气油比差异大、地层水矿化度高等特点,给采油工艺技术配套带来很大困难。为此,塔里木油田完井方式可分为两大类:射孔完井和裸眼完井。机械采油应用电潜泵、气举、有杆泵为主的配套工艺技术。介绍了适合于本地区的增注技术、堵水技术、水平井开采技术和凝析油开采工艺技术,指出了塔里木油田亟待完善、发展的采油工艺技术。     

电潜泵下人深度与油井能耗关系模拟研究

节能降耗是油田开发工作中一个永恒的主题,充分利用地热和伴生气等天然能源和资源来降低电潜泵井能耗是不可忽视的方面。文中以稠油油田N、高泡点高气油比油田日和低气油比油田L为计算实例,进行泵挂深度对电潜泵井能耗影响的模拟计算分析。结果表明：稠油、高泡点高气油比、低泡点压力低气油比或高含水等几类油田的合理泵挂深度不同;电潜泵井通过优化合理泵挂深度,可以充分利用地热、溶解气等天然能源和资源,达到降低电潜泵井能耗的目的。研究结果对今后采油工艺方案设计及现场生产管理过程中如何考虑节能降耗具有一定的参考价值     

海上采油平台工频电源柜在电潜泵解卡方面的应用

某海上采油平台电潜泵为变频控制运行,电源经过变频后再经过升压变压器,升压变压器输出电源驱动井下电潜泵电机。当电机启动阻力大时,导致启动瞬间扭矩不足,导致卡紧的电潜泵电机无法启动,从而躺井,损失产量。针对这个问题,提出用老油田闲置的工频柜启动电潜泵,提升启动初始力矩,解决电潜泵无法启动问题,达到降低修井成本,产生明显经济效益。以采油平台A2井为实例,通过对故障现象和产量分析,确定了井下电泵电机堵转,利用其他油田闲置工频柜,对该平台的电潜泵电力系统进行调整,实现A2井电潜泵解卡,使平台产液量每天增加50方原油,同时节约大量修井费用。     

风力发电驱动直线电机电潜泵应用研究

针对无网电供应边际油田偏远井,探讨应用风力发电驱动直线电机电潜泵采油的原理和可行性。通过对车26井的情况进行分析和相关计算,设计了一套风力发电驱动直线电机电潜泵采油系统。该系统主要由风力发电系统、储能系统、直线电机电潜泵及配套系统组成。阐述了该系统在车26井的应用情况,并对电潜泵功率进行测试。至今,风力发电驱动直线电机电潜泵采油系统已应用2年多,期间未发生停电事故,证明系统设计合理;电潜泵耗电少,功率因数高。该采油系统不仅具有节能环保优势,而且对无网电边际油田和海上平台节能采油有重要参考价值。