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为了改善40CrNiMo的耐磨、耐蚀性,提高其表面硬度,选用La2O3含量不同的镍磷镀液对40CrNiMo进行电刷镀,并对镀层性能进行研究。结果表明:40CrNiMo基体上刷镀镍磷镀层后,其镀层硬度、耐磨性、耐腐蚀性等表面性能得到明显提高。同时,在镍磷镀液中添加适量稀土有助于提高耐磨性能、耐腐蚀性能和硬度。 相似文献
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电刷镀适合于不易搬动的大型零件的修补.但传统镍钨钴配方的镀速较低,而快速商品镀液的成本高.因此,研究较为经济的快速电刷镀工艺具有重要意义.用千分尺和扫描电镜SEM测试方法,实测了电源波形、硫酸镍、次亚磷酸钠、复合络合剂对电刷镀的镀速和镀层形貌的影响,确定了经济、快速电刷镀镍磷的配方和工艺参数,适用于耐磨钢件的电刷镀. 相似文献
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非晶态镍—磷合金电刷镀 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对非晶态镍-磷合金电刷镀层的结构,电刷镀工艺的分析,探讨了非晶态镀层的特点以及经过一定热处理后的镀层性能,并对这种镀层的应用发展作了简介。 相似文献
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AZ91D镁合金的化学镀镍 总被引:3,自引:0,他引:3
使用硫酸镍作为化学镀镍磷镀液的主盐,直接在AZ91D镁合金基体上化学镀镍.使用扫描电镜和X射线衍射技术分析镀层的表面形貌和组织.化学镀镍磷镀层是致密的,无明显缺陷,其磷含量约为372 mass%.化学镀镍磷镀层的显微硬度值约为660 VHN,化学镀镍的沉积速度为23 μm/h.前处理过程中的酸洗步骤使镁合金基体产生粗糙的表面,从而使镀层和基体之间起到了互锁的作用,增加了镀层的结合力. 相似文献
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可溶性阳极电刷镀镍铁合金镀层的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用可溶性阳极电刷镀技术制备镍铁合金镀层,研究了合金元素Fe在刷镀层中的作用机理,分析了镀层的组织结构和性能。结果表明:电刷镀镍铁合金的沉积过程中存在铁元素的优先析出,符合异常共沉积理论;适当地控制镀液中的铁离子浓度,可以提高刷镀层的沉积速率,有效地减少甚至消除表面裂纹;在所研究的含铁量范围内,镍铁合金镀层都是单相(γ-Fe,Ni)面心立方固溶体结构,合金元素Fe在镀层中具有固溶强化和细化晶粒的作用;使用可溶性阳极电刷镀的方法制备出的镍铁合金镀层具有良好的摩擦磨损性能,在工程技术领域有广泛的应用。 相似文献
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在AZ31镁合金化学镀镍磷的过程中施加机械研磨作用,获得了具有新特性的镍磷镀层。扫描电镜观察表明,施加机械研磨获得的镍磷镀层的晶粒细化、致密性提高、消除了镀层中的孔隙。镀层截面的形貌结果显示,与传统化学镀镍磷层相比,施加机械研磨后镀层与基体的结合处形成了一个合金化的过渡区域,使镀层与基体的结合力得到显著的提高。由动电位极化曲线测试结果可知,施加机械研磨后镀层的自腐蚀电位提高到-0.2 V,相对传统化学镀镍磷层的电位提高了0.9 V,耐蚀性能显著提高。 相似文献
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铝合金化学镀镍磷合金镀层的组织和相结构 总被引:3,自引:1,他引:3
介绍了铝合金化学镀镍磷合金镀层的初期析出行为、组织和相结构。镀态下,镀层截面组织为黑白分明的层状组织,平面组织呈同心环状。低磷镀层的相结构是磷在镍中的过饱和固溶体,而高磷镀层为非晶态镍磷合金。随着加热温度的升高,低磷镀层的相结构是磷在镍中的过饱和固溶体,而高磷镀层为非晶态镍磷合金。随着加热温度的升高,低磷镀层首先析出NixPy,然后析出Ni3P相。高磷非晶态镀层首先晶化转变成NixPy相和Ni3P 相似文献
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采用在LD31表面电刷镍阻挡层、铜改性层,将LD31铝合金的连接转化为铜的连接,在镀铜层的表面电刷镀SnPb钎料直接进行钎焊,通过开发低应力镀镍液和调整电刷镀工艺参数解决镍过渡层的裂纹问题,研究分析了镀层的显微结构及表面状态,焊缝的结构及元素分布,考察了焊接加热过程对镀层的影响。研究表明,通过在镀铜层表面直接刷镀SnPb钎料合金可以实现软钎焊连接,接头的抗剪强度可达20MPa,镀镍层、镀铜层钎焊后无裂纹、剥离等缺陷产生。 相似文献
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光亮剂对化学镀镍磷工艺及其镀层性能的影响 总被引:2,自引:1,他引:2
研制开发了一种新型的化学镀镍光亮剂。试验结果表明,光亮剂在化学镀镍过程中没有参与反应,却对磷的沉积起到了积极的催化作用,显著地提高了镀层中的磷含量;当光亮剂的加入量达到5~6mL/L时,镀层中的磷含量可提高到35.63%~39.03%,同时可得到全光亮的镍-磷合金镀层,有效地改善了镀层的表面质量,且出光速度快,镀液稳定可靠。通过扫描电镜和X射线衍射对高磷镍-磷合金镀层的分析表明,镀层为非晶态结构。显微硬度,磨损率以及耐蚀性测试结果表明,镀态下镍-磷合金镀层的硬度,耐磨性和在10%盐酸中的耐蚀性随着光亮剂的增加而降低。 相似文献
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采用可溶性阳极电刷镀制备镍镀层,XRD分析和TEM观察结果表明镀层为纳米晶结构,晶粒尺寸约20nm,具有(111)择优取向。镀镍层硬度随电刷镀电压和镀液温度的提高而增加,在一定值时达到最大值,然后随电压和镀液温度的继续提高而降低。而阴-阳极相对运动速度影响较小。低温退火时镀层的硬度随加热温度的提高而升高,300℃时达到最大值,然后随温度的升高而降低。可溶性阳极电刷镀纳米晶镍的热稳定性明显高于晶粒尺寸相近的槽镀纳米晶镍,对其原因进行初步探讨。 相似文献
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可溶性阳极电刷镀镍镀层的纳米晶结构及其热稳定性 总被引:1,自引:0,他引:1
采用可溶性阳极电刷镀制备镍镀层,XRD分析和TEM观察结果表明镀层为纳米晶结构,晶粒尺寸约20nm,具有(111)择优取向.镀镍层硬度随电刷镀电压和镀液温度的提高而增加,在一定值时达到最大值,然后随电压和镀液温度的继续提高而降低.而阴-阳极相对运动速度影响较小.低温退火时镀层的硬度随加热温度的提高而升高,300℃时达到最大值,然后随温度的升高而降低.可溶性阳极电刷镀纳米晶镍的热稳定性明显高于晶粒尺寸相近的槽镀纳米晶镍,对其原因进行初步探讨. 相似文献
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目前化学镀镍磷已形成了完善的工艺,获得镍磷合金的化学镀镍槽液,一般又可分为酸性和碱性两大类,由碱性槽液中获得的镍磷镀层其含磷量均小于7%,一般介于2~5%之间,均在较低温度下操作(35~60℃),用于塑料和其他非金属基体上沉积镍层。酸性槽液中获得的镍磷 相似文献
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以铝合金为基体材料的双极板,用电脑雕刻方法制作流场,采用碱性-酸性双镀液体系化学镀镍磷合金镀层.研究了热处理对镍磷合金镀层的表面形貌和耐腐蚀性的影响.结果表明,铝合金双极板经过化学镀镍磷合金后,可以满足质子交换膜燃料电池的性能要求. 相似文献