一次成型四层卷焊管的孔型设计

根据四层卷焊管成型的特点,从成型方法、成型底线和配辊设计三个方面对一次成型四层卷焊管的孔型设计方法进行了探讨;提出了采用直角边定位的非对称成型方法;在研究了其它卷焊管类型的孔型设计方法后,首次进行了四层卷焊管的辊系布置设计和几何孔型设计。     

一次成型的多层卷焊管的试验研究

介绍了４层卷焊管的卷曲方法以及孔型设计的方法，通过对１０机架成型机组卷曲４层卷焊管的试验分析了影响多层卷焊管成型的因素，提出了成型力能参数的测试方案和观察试验方案，对试验结果进行了分析。并根据试验结果，对４层卷焊管的孔型设计提出了若干改进方法。     

异型扁坯轧制过程横变形规律的研究

通过异型扁坯热轧成型过程的模拟实验，研究了轧件的宽展、孔型充满度的变化规律，提出了孔型高向充满程度和合理压下量的概念，得到了既定异型扁坯的成型方法及合理成型条件。     

一次成型的多层卷焊管的试验研究

介绍了４层卷焊管的卷曲方法以及孔型设计的方法，通过对１０机架成型机组卷曲４层卷焊管的试验分析了影响多层卷焊管成型的因素，提出了成型力能参数的测试方案和观察试验方案，对试验结果进行了分析。并根据试验结果，对４层卷焊管的孔型设计提出了若干改进方法。     

冷弯成型数值模拟与孔型CAD集成系统

建立了冷弯成型有限条数值模拟与孔型CAD集成系统,以轧辊孔型CAD设计的结果作为数值模拟系统的初始参数,由数值模拟系统分析成型过程,将位移、应变和应力等分析结果反馈到孔型CAD系统,修改初始孔型设计,绘制轧辊图。以槽钢为例,进行了孔型设计、成型过程数值模拟以及轧辊设计,分析结果与实际生产相结合,轧辊图被工厂所采用。     

薄壁焊管质量控制与分析

阐述了普通直径76辊式成型机组生产直缝薄壁焊管的主要问题，分析了影响薄壁成型，焊接的主要因素，从孔型设计与调整角度提出了控制薄壁管成型，焊接质量的方法     

板带在排辊成型过程中的仿真研究

通过采用大型非线性有限元软件Marc对板料的排辊成型过程进行了模拟,获得了板带各机架截面处和沿板带纵向的等效应力分布规律。分析了排辊对板带接触作用的成型特点,为排辊成型机组的孔型设计以及排辊调整提供了理论依据。     

关于ERW焊管机组国内外发展趋势述评

国内外能源发展在向石油、天然气倾斜，我国已确定在“九五”期内石油管是钢铁行业重点生产的产品，ＥＲＷ直缝电阻焊钢管在焊管结构中占有重要地位。本文在总结国内引进十余套ＥＲＷ机组生产实践的基础上，述评直缝焊管机组国内外发展趋势，重点讨论了两大机型－辊式成型与排辊成型的得失，简要分析了各种孔型（变形花）流派的优劣，具体指出了一些生产线上工艺设备的不足，顺便探讨了引进直缝焊管机组国产化的途径。     

异型扁坯轧制过程横变形规律的研究

通过异型扁坯热轧过程的模拟实验，研究了轧件的宽展、孔型充满度的变化规律，提出了孔型高向充满程度和合理压下量的概念，介绍了既定异型扁坯的成型方法及合理成型条件。     

异型钢管辊式成形孔型设计

阐述了异型钢管辊式成形如何进行孔型设计，介绍了管坯尺寸的确定，变形分配，压下量的确定，水平辊孔型的计算，立辊孔型的计算。     

参数化的轧辊智能计算机辅助设计

介绍了一种智能化的孔型及轧辊CAD设计系统，该系统在CAD2000平台上，将具有一定形状的孔型模型化，并将模型和孔型参数的智能优化和人工修正融为一体，既提供合理的参数默认值，又可充分体现设计人员的思想。该系统能方便、快捷地完成各种成型方法的全部焊管孔型、方矩形管孔型设计及轧辊零件的绘图工作。     

参数化的轧辊智能计算机辅助设计

介绍了一种智能化的孔型及轧辊CAD设计系统，该系统在CAD2000平台上，将具有一定形状的孔型模型化，并将模型和孔型参数的智能优化和人工修正融为一体，既提供合理的参数默认值，又可充分体现设计人员的思想。该系统能方便、快捷地完成各种成型方法的全部焊管孔型、方矩形管孔型设计及轧辊零件的绘图工作。     

计算机方矩管孔型系统设计基础

本文介绍了方矩型焊管计算机孔型设计的前期基础工作，对主要道次的孔型重点进行了分析。     

斜轧钢球孔型设计新方法

首次提出将螺旋孔型斜轧钢球轧辊的成型区型腔分为两部分进行研究。在型腔封闭部分，设计时仅需考虑满足设计第二原则，第一原则自然满足。在型腔未封闭部分，设计时仅需考虑满足设计第一原则，第二原则不必考虑。从理论上分析，这样设计的孔型有利于型腔中金属的合理流向。轧制实践表明，采用这种孔型能轧制出比前苏联、美国两种孔型更高质量的钢球。     

闭口冷弯型钢孔型设计

本文介绍了冷弯型钢的工艺,其中重点介绍闭口冷弯型钢的孔型设计方法。闭口冷弯型钢的孔型设计包括先成型后焊接和先焊接后成型两种方法。前者成型过程与开口冷弯型钢成型过程类似,所以本文仅对后者进行讨论。     

管材电磁成型机理与实验研究

对管材电磁成型机理进行了分析，推导出的脉冲磁场压力函数式，能准确反映管材电磁成型过程中磁场压力随时间的变化，在管材成型实验研究中，探索出管材的变形规律及各工艺参数的成型质量的影响规律，为该项技术应用提供了理论依据，有效地指导了实际生产。     

孔型设计课程建设实践

孔型设计课程是应用型本科材料成型与控制专业的主干课程,传统的课程教学体系已不能满足对应用型本科人才培养的需要,教学内容滞后于轧制工艺与技术的发展,不利于学生创新能力的提高。从师资队伍、教学内容、教学手段与方法、教材等方面介绍了课程建设与改革措施,充分结合课程自身特点,提高学生创新与实践能力。     

板材电磁成型实验研究

对板材的电磁成型进行了较全面的实验研究，探索了各种参数对板材成型效果的影响及板材变形规律。实验结果表明，只要选取合理的参数，就能获得高质量的产品。电磁成型效率大约为１２％，高于其他成型方法。     

易成型结构钢JY195的开发

易成型结构钢JY195是以结构钢Q195为基础，通过添加稀土元素来改善钢的性能，提高钢的质量，满足用户制作较为复杂的成型件或某些特殊要求的制作。通过对易成型结构钢的技术条件分析，生产的产品经试验检测表明，其机械性能及成型性能均较Q195有明显改善。     

无规圆机轧线生产高精度圆钢的探讨

通过对圆钢成品孔型成熟设计和轧制成型的分析,提出了国标圆钢不圆度较合理的测定方法以及圆钢成品孔型设计的发展趋势。