铝合金铸件的直接淬火热处理方法

<正>美国专利US8168015本发明介绍了一种直接淬火热处理方法,用于铝合金铸件热处理。按照本发明方法,铝合金铸件可以加热到固溶温度,在这一温度范围保温一段时间,使得硬化相充分溶解到铝固溶体中,并且使不溶解的相发生形态改变,固溶处理后对铝合金铸件进行淬火。本发明淬火方法是把铝合金铸件从固溶处理温度直接快速冷却到时效处理温度,取消常规热处理工艺所使用的在固溶与时效处理之间的室温保持时间。本发明热处理工艺可以减少热处理工序和设备,消除部分热量的浪费,减少铸件的热处理残余应力,同时为形成新的析出相提供可能性。     

对轧制协同热处理对7055铝合金性能的影响探讨

本文主要讨论了运用轧制协同热处理技术加工7055铝合金时对其性能的影响规律。介绍了轧制工艺和热处理，并通过实验分析，探究了温轧、时效作业和固溶处理对铝合金性能的实际影响。实验结果表明，多级固溶处理对7055铝合金轧板的力学性能优化具有较大贡献。此外，在常规固溶处理的基础上，采用温轧作业配合人工时效的方式，可以进一步优化材料整体的力学性能。     

缩短热处理铝合金生产时间的方法 美国专利 US7503986

本专利发明了一种缩短热处理销合金产品生产周期的方法，其方法包括下列步骤：1．制备一种热处理铝合金；2．在固溶处理温度下对热处理铝合金进行热作加工，制成产品；     

钛合金固态相变的归纳与讨论（Ⅳ）——钛合金热处理的归类

通过对钢、铝合金和钛合金热处理过程中相变特点的分析,总结了金属材料热处理的三大分类：淬火＋回火,固溶＋时效,淬火＋时效。在此基础上细致的分析了三类热处理的异同、并根据钛合金热处理的相变特点,将其划归为第三类热处理。     

ZL101A铝合金热处理工艺研究

本文研究了铸造Al-Si合金的热处理工艺,特别是铸造ZL101A铝合金轮毂的热处理工艺,它可以缩短热处理过程中的固溶、时效处理时间,从而提高铝合金轮毂的热处理生产效率,降低能耗。     

三级固溶处理对Al-Zn-Mg-Cu系铝合金组织和剥落腐蚀性能的影响

针对Al-Zn-Mg-Cu系铝合金热处理工艺中存在的不足,提出固溶-降温析出-再固溶的三级固溶热处理工艺,通过金相显微镜和扫描电镜(SEM)分析以及硬度、电导率、腐蚀剥落性能测试,研究三级固溶处理对Al-Zn-Mg-Cu系铝合金锻件的微观组织及剥落腐蚀行为的影响.结果表明:三级固溶处理可使晶界析出相明显粗化、离散度增大.同时,三级同溶处理可使Al-Zn-Mg-Cu系铝合金抗剥落腐蚀性能得到明显改善,抗拉强度仍能保持在610 MPa左右;与常规固溶相比,该合金经三级固溶+峰值时效处理后的电导率由30.8%(IACS)提高到33.2%(IACS),抗剥蚀等级由EB+提高为EA.     

新型Al-Mg-Si-Cu铝合金热处理工艺研究

通过力学性能测定以及金相显微组织观察，对一种新型Al-Mg-Si-Cu铝合金(Al-1．2％Mg—0．9％Si—0．6％Cu)的热处理工艺进行了研究。结果表明：该合金较为理想的热处理制度是550℃，2h固溶处理后水淬，人工时效制度为双级时效185℃，2h 200℃/1h。热处理后，试样抗拉强度可达到340MPa以上，硬度可达到105HB以上，延伸率在12％以上，析出相呈细小弥散状分布，对合金有很高的强化效果。     

Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀研究进展

简述了铝合金晶间腐蚀机理,以及合金元素对Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀性能的影响。主要介绍了合金元素、时效热处理等对Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀敏感性的影响。大量研究表明,合金晶间腐蚀向点蚀的转变与均匀化热处理、固溶温度、冷却速率以及人工时效等因素有关,经合适的热处理后Al-Mg-Si-Cu系铝合金可由晶间腐蚀转变为轻微点蚀。同时,展望了Al-Mg-Si-Cu系铝合金晶间腐蚀研究的发展方向。     

含Sc2024铝合金热处理工艺优化

介绍了2024合金的用途、传统热处理工艺制度及其相构成,通过对样品的固溶、时效优化处理找到最佳的含钪2024铝合金热处理工艺,最佳处理工艺为：固溶温度500℃、固溶时间为4小时、60℃水淬,预时效温度为130℃、时间为6小时,最终时效温度为190％、时间为18小时。     

热处理制度对7039铝合金冲击性能及组织的影响

将7039铝合金热轧板材在470℃/2 h条件下固溶后,分别进行T6处理、T73处理以及RRA处理.利用Hopkinson压杆技术对3种热处理态的7039铝合金进行冲击压缩实验,用光学显微镜和透射电镜对冲击后的试样进行组织观察,分析热处理制度对合金动态应力-应变行为和微观组织的影响.结果表明:经T6处理的7039铝合金在高速冲击加载时的绝热剪切敏感性明显低于T73和RRA处理的合金,经RRA处理的合金绝热剪切敏感性最大;不同热处珲状态的合金在应变率为3 000 s-1时,组织中均产生绝热剪切带以及变形带;合金在高速冲击加载过程中产生的绝热剪切带内部组织主要是一种强同复组织.     

热处理工艺对弹簧钢组织和性能的影响

综述了微合金化、调质热处理、感应热处理、形变热处理对弹簧钢组织和性能的影响。感应热处理加热速度快，钢组织细化，无脱碳，高的强韧性、疲劳寿命和抗弹减性，近年来已广泛应用。     

Properties of Cross-Rolled Low Alloy White Cast Iron Grinding Ball

Lowalloy white cast iron has high hardness andwear-resistance ;however ,the material has lowduc-tility ,because the carbideinthe structureis distrib-uted in the formof continuous network, which li m-its its application. Therefore , the method to i m-prove the toughness of this material has attractedthe interests of the researchers worldwide . The ex-peri mental results showed that when white cast ironis hot deformed, the network structure of carbidebreaks and becomes independent blocks , which…     

热处理对高矫顽力型FeCrCo合金性能的影响

讨论了一种高矫顽力型FeCrCo合金。合金的成分与常见的FeCrCo相比有较大调整 ,Cr,Co的含量较高 ,加入了Mo ,Zr等微量元素 ,它的矫顽力值可达 72～ 80kA·m- 1 ,有利于扩大其应用范围。实验从合金的热处理工艺入手 ,即传统的 3步热处理 :高温固溶处理、磁场等温处理、分级回火处理 ,通过不同的实验条件下合金的性能变化情况阐明合金实用的处理工艺。     

铬不锈钢2-4Cr13钢坯热处理工艺研究

通过热处理试验研究 ,制定最佳铬不锈钢 2 - 4Cr13钢坯高温回火工艺 ,避免了钢坯表面硬化裂纹的产生 ,缩短了热处理周期     

热处理工艺对60Si2CrVAT力学性能的影响

60Si2CrVAT是学性能合格难度比较大,铁道部货车转向架专用弹簧钢,该钢种不仅要求强度高,而且塑性指标要求也很高,力针对淮钢产60Si2CrVAT4N,采用不同的热处理工艺,研究不同热处理工艺对力学性能的影响,优化60Si2CrVAT热处理工艺。     

热处理制度对高铬铸铁组织和硬度的影响

探讨了热处理制度对调铬铸铁硬度的影响。结果表明，热处理制度是使高铬铸铁硬度提高和均匀的关键。     

高温空气燃烧技术在燃天然气热处理技术设备上的应用探讨

概要论述了国内外热处理能源技术发展现状及应用前景 ;探讨了我国研究、开发热处理工业高温空气燃烧技术与天然气能源应用的关键技术和关键设备 ,并提出了初步设想     

GML燃油钢丝明火热处理炉的开发与应用

介绍了从我国钢丝热处理炉绝大多数仍为产量低、燃耗高、氧化烧损大的马弗炉的现实出发，在日本两种燃油钢丝明火热处理炉的基础上，开发出具有中国特色的ＧＭＬ型的热处理炉，一年来的生产表明，其主要技术指标达到了国际同类型炉子的先进水平。     

粒度和热处理温度对磷酸盐制品性能的影响

磷酸盐结合高铝制品具有耐压强度高、耐磨性和热震稳定性好等特点,广泛应用于工业窑炉中,本文重点探讨了粒度组成和热处理温度对制品性能的影响。在生产中通过调整骨料临界颗粒和大颗粒的加入量,经500～550℃热处理后的制品具有较好的使用性能。     

余热处理生产高强度钢筋性能研究

余热处理技术通过优化控冷工艺控制系统,制定合理的穿水冷却操作规程,生产符合国家标准及英、美、德等先进国家标准的高强度等级建筑钢筋。研究表明,钢筋表面发生淬火、回火转变,根据强度等级的不同,显微组织为回火马氏体或者回火索氏体,芯部为铁素体加珠光体或者铁素体加索氏体、贝氏体等,钢筋具有高强度和良好塑性的理想配合。