煅烧石膏激发粉煤灰活性的机理研究

活性煅烧石膏分为两种类型：经800℃左右煅烧产生的Ⅰ型煅烧石膏,以活性CaSO4为主要成分;经1250℃左右煅烧产生的Ⅱ型煅烧石膏,以活性CaO和结构松驰的CaSO4为主要成分。本文就煅烧石膏激发粉煤灰活性的机理探讨后认为：Ⅱ型煅烧石膏初期为活性CaO对粉煤灰玻璃网络的解聚作用,后期为结构松驰的CaSO4缓慢溶妥产生的SO4^2-离子的硫酸盐激发作用,在碱度较高时,Al^3 呈[AlO4]形式与[SiO4]交叉连接,加速了胶凝材料中C－S－H形成,从而提高制品强度。     

水热条件下化学激发低等级粉煤灰活性的研究

采用以生石灰、磷石膏为主要化学激发剂，在水热条件下进行化学激发，再进行机械磨细的处理方法，能显著提高低等级粉煤灰的早期及28d活性。在用本研究方法处理的粉煤灰中加入少量减水剂可制备高品质、高掺量、低成本水泥混合材，其掺量为40％、50％、60％时，可分别配制52．5、42．5、32．5级粉煤灰水泥，并能增加水泥石的致密度，降低孔径和孔隙率。     

低等级粉煤灰多孔砖的研制

以粗颗粒及含渣量较多的低等级粉煤灰为主要原料（60％以上）,掺以适量生石灰及少量水泥,以珍珠岩为填料,在碱性激发剂的作用下,可制得孔洞率为25％、平均抗压强度为15．6MPa的多孔砖．符合JC943—2004标准对MU10．0强度等级的要求,可作承重墙体材料。     

低等级粉煤灰混凝土强度试验研究

介绍了磨细和使用激化剂提高粉煤灰混凝土强度的试验及其分析。实验中使用的粉煤灰在混凝土中的掺量高达 30 %～ 5 0 %。试验证明磨细和使用激化剂均能够显著提高粉煤灰混凝土的早期强度和后期强度     

低等级粉煤灰混凝土的力学性能研究

介绍了采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级粉煤灰进行活化处理,对不同掺入量的C30粉煤灰混凝土立方体试样进行了试验及力学性能分析,试验证明这种技术处理能够显著提高粉煤灰混凝土的早期强度和后期强度。     

低等级粉煤灰建筑材料的研制

以粗颗粒及含渣量较多的低等级粉煤灰为主要原料(60％以上),掺以适量生石灰及少量水泥,以珍珠岩为填料,在碱性激剂的作用于下,可制得孔洞率为25％,平均抗压强度为15.6 MPa的多孔砖,符合JC 943-2004中MU10.0强度等级的要求,可作承重墙体材料;以低等级粉煤灰为主要原料(700％～80％).掺以适量生石灰,少量硅酸盐水泥熟料及碱性激发剂,共同粉磨成细度为4％～5％(80 靘方孔筛筛余)的建筑胶结料,抗压强度可达23 MPa以上,可广泛用于砌筑、修路等工程.     

海水粉煤灰的活性激发与氯离子固化机理研究

海水湿排粉煤灰是我国东南沿海、海南地区大量存在的固体废弃物,为此探讨碱性激发粉煤灰活性的可行性及Cl^-对粉煤灰活性的影响,在此基础上研究了水泥-粉煤灰体系中氯离子的固化机理。     

大掺量碱激发低等级粉煤灰混凝土的配制

通过不同掺量和粒度的碱激发低等级粉煤灰等量取代水泥。讨论了粉煤灰掺量和粒度对混凝土强度和坍落度的影响。试验结果表明：混凝土强度随粉煤灰掺量的增加而降低,随粉煤灰粒径的降低而增加;在形同掺量条件下,粉煤灰粒径越小,混凝土的工作性能越差。     

激发粉煤灰活性的试验研究

本文提出２种能够较大幅度提高粉煤灰的活性的综合性措施,用活化粉煤灰制得的粉煤灰硅酸盐水泥的早期强度显著提高。对其活化机理进行了探讨。     

粉煤灰在建筑中的应用研究

综述了粉煤灰在建筑中用于生产粉煤灰水泥、粉煤灰制砖、粉煤灰微晶玻璃等方面的应用，并在此基础上对加强粉煤灰在建筑中的应用提出了几点建议，同时对粉煤灰应用前景作了分析与展望，以提高经济效益和环境社会效益。     

新型粉煤灰混凝土的研究及其应用

本文通过试验，从理论上分析了用大掺量粉煤灰代替水泥，生产新型粉煤灰混凝土技术路线的可行性，并能有效地应用在房屋构件、等级公路及水利工程等建筑领域，为粉煤灰的综合利用提供了广阔的前景。     

粉煤灰资源化利用的研究现状

粉煤灰是燃煤产生的一种工业固体废物,其资源化利用一直被世界各国政府和专家学者所关注.结合国内外文献,针对粉煤灰的性质特点,介绍了其在建筑建材、环保、农业、有用物质提取等方面的研究与应用现状,并提出了粉煤灰综合利用的几点建议.     

粉煤灰基水泥砌筑砂浆的制备

对粉煤灰进行了活化激发研究,然后利用活化后的粉煤灰制备粉煤灰基砌筑砂浆,结果表明：活化粉煤灰应用于砌筑砂浆中不仅可以部分取代水泥作胶凝材料,还可明显改善砂浆的和易性,提高砂浆的后期强度,同时降低了生产成本,提高了工程质量。     

粉煤灰抑制碱硅酸反应膨胀的机理研究

研究了粉煤灰对碱硅酸反应(ASR)膨胀的抑制规律,并用扫描电镜(SEM)和光学显微镜表征了集料的反应情况.采用高压装置提取孔溶液,并采用pH计和火焰光度计测试了孔溶液的pH值和K+、Na+浓度随复合水泥浆体初始组成和龄期的变化规律.结果表明:试件的宏观膨胀随集料反应程度的增加而增大.掺入粉煤灰降低了孔溶液的pH值和K+...     

低等级粉煤灰活化及在蒸压砖生产中的应用

通过机械粉磨、蒸压热激发、化学激发等作用提高粉煤灰的水化活性,实现低等级粉煤灰制蒸压砖物料配比和生产工艺参数的优化,产品性能满足GB11945-1999合格品要求,强度等级MU15。     

水泥粉煤灰稳定砂砾基层的粉煤灰掺量研究

通过大量试验,研究了不同粉煤灰掺量对水泥粉煤灰稳定砂砾基层材料7d,180d抗压强度和180d劈裂强度的影响,得出了水泥剂量为4％时,能够有效提高水泥粉煤灰稳定砂砾的粉煤灰掺量的结论。     

灰坝磨细灰与其他粉煤灰的性能对比研究

通过试验研究,比较灰坝磨细灰与分选灰及磨细灰的性能差异,期望为灰坝灰作为混凝土掺合料提供技术参考.粉磨过程降低灰坝磨细灰的平均粒径,增加细颗粒含量,但由于粉磨不均匀导致细度过大;由于本身结构及粉磨过程的破坏,灰坝磨细灰及磨细灰的球状颗粒少、不规则形态多;掺灰坝磨细灰的水泥标准稠度最大,凝结时间最短,胶砂强度最低;灰坝磨细灰作为混凝土掺合料,可降低工程造价减少环境污染,但需提高粉磨工艺,控制掺量,并适当增加单位用水量,进而提高混凝土的强度及耐久性.     

赤泥对粉煤灰激发作用的试验研究

试验研究了赤泥对粉煤灰一水泥胶砂力学性能的影响。结果表明赤泥能有效激发粉煤灰的活性，使掺粉煤灰水泥砂浆的强度大幅度提高。赤泥最佳掺量为3％－5％，与不掺赤泥的粉煤灰一水泥胶砂空白对比组相比，各龄期抗压、抗折强度增加了20％－40％，且后期强度增长更为明显，掺40％粉煤灰水泥胶砂强度在28天时已接近或超过纯水泥胶砂强度。     

Ⅲ级粉煤灰代替细砂的试验研究

大掺量粉煤灰水泥砂浆的应用（粉煤灰代替细砂），是减轻燃煤废料污染、缓解天然砂缺少危机的有效途径。本文试验用Ⅲ级粉煤灰代替水泥砂浆中的细砂，比较了Ⅲ级粉煤灰品质、掺量，水胶比和胶凝材料总量对水泥砂浆抗压强度的影响，认为水胶比和粉煤灰掺量对水泥砂浆强度起主要作用，在低水胶比前提下，粉煤灰品质的影响不大。试验还进行了粉煤灰水泥砂浆的拓展度试验，试验结果表明：Ⅲ级粉煤灰掺胶比不掺胶的流动性好，按体积代替比按质量代替的流动性好。掺胶量对砂浆的流动性有影响。