新型自流平修补砂浆的研究

研制的新型自流平修补砂浆具有良好的工作性,其扩展度大,经时损失小,凝结时间适宜,利于施工,并具有微膨胀性,抗裂性好,28d抗折强度达12.5MPa、抗压强度达64.8MPa。用自制膨胀组分研制的界面剂可使28d过渡区粘结强度达7.8MPa,优于传统掺膨胀剂的界面剂。     

界面剂类型及不同修补材料对混凝土黏结性能的影响

本试验通过测试新老混凝土界面的拉拔强度和新老混凝土界面显微硬度,研究了混凝土界面剂类型以及不同组成的修补材料对混凝土黏结性能的影响。研究表明:在砂浆界面剂、净浆界面剂、YZJ-4界面剂中,YZJ-4界面剂的效果最好;修补材料中偏高岭土掺量为胶材的5%,钢纤维体积掺量为1%,并使用YZJ-4界面剂时,界面黏结最紧密,拉拔强度高,28 d拉拔强度能达到2.35 MPa。     

地质聚合物界面剂对新老混凝土粘结强度影响研究

采用地质聚合物水泥浆界面剂,研究了不同种类水泥的初凝老混凝土与新混凝土7d与28d粘结劈拉强度的变化规律。结果表明,混凝土粘结劈拉强度随着地质聚合物掺量的增加呈现先小幅减小后增大的趋势;普通硅酸盐水泥7d与28d粘结劈拉强度相对值大致相当,矿渣硅酸盐水泥28d相对值则小于7d相对值,复合硅酸盐水泥28d相对值有大于7d相对值的趋势;地质聚合物水泥浆界面剂对普通硅酸盐水泥的增强效果最好,对矿渣水泥与复合水泥增强效果大致相当;与同水胶比水泥净浆界面剂相比,在地质聚合物掺量较小时其粘结劈拉强度小于水泥净浆界面剂,随着地质聚合物掺量的增大逐渐超过水泥净浆界面剂。     

新混凝土与碳化混凝土黏结的劈拉强度试验研究

试验研究了新混凝土与碳化混凝土黏结的劈拉强度,分析了碳化对黏结劈拉强度提高作用的原因,通过7、28、60、90 d养护龄期时的黏结劈拉试验结果,系统考察了水泥净浆界面剂、硅灰界面剂、减水界面剂、减缩界面剂和膨胀界面剂对粘结劈拉强度的影响变化规律,并从机理上给予了阐述.     

保水剂与乳胶粉对超早强界面剂影响研究

结合初始流动度、终凝时间和各龄期黏结应力,研究了不同掺量硅灰、保水剂和乳胶粉对超早强界面剂影响,并进行了界面处的微观结构观测分析。研究结果表明:当硅灰掺量3.0%,保水剂掺量0.2%,乳胶粉掺量1.4%时,界面剂黏结后的试块28d黏结应力可以达到9.4MPa,且微观形貌密实,形态良好。     

聚合物改性砂浆与混凝土粘结强度的研究

通过对聚合物改性砂浆与混凝土劈裂强度的研究,探究了几种不同粗糙度和界面剂对砂浆与1 d,28 d龄期混凝土粘结强度的影响。试验发现良好的界面粗糙度、界面剂的使用能够提高聚合物改性砂浆与混凝土的粘结强度;砂浆与1 d混凝土的粘结效果好于28 d混凝土。     

功能性乳液界面剂在酚醛泡沫外墙保温系统中的应用

通过自由基乳液聚合,合成具有核壳结构的苯丙乳液,以此乳液作为酚醛树脂泡沫材料的界面剂,考察了此种界面剂对酚醛树脂泡沫材料应用性能的影响.试验结果表明,用合成的苯丙乳液界面剂处理酚醛泡沫材料,可以有效地解决酚醛泡沫材料强度低、吸水率大、酸性强等方面的缺点,使得酚醛泡沫材料在建筑外墙保温系统中得到更广泛的应用.     

用于湿接缝快硬UHPC的粘结性能研究

研究了快硬UHPC与钢筋的握裹强度、与普通混凝土的粘结强度,选择C40普通混凝土作为对照组进行对比。结果表明:对照组的28 d握裹强度为5.08 MPa,破坏在混凝土基材;快硬UHPC的3 h、3 d、28 d握裹强度分别为6.44、16.98、20.07 MPa,破坏在粘结界面或钢筋。对照组的28 d粘结强度为2.36 MPa,破坏在新老界面;快硬UHPC与C40的3 h、3 d、28 d粘结强度分别为2.76、3.57、3.39 MPa。快硬UHPC的3 h握裹强度及粘结强度均明显优于普通混凝土28 d龄期时的性能;3 d和28 d龄期则远高于普通混凝土。快硬UHPC作为湿接缝材料具有良好的安全性能。     

CLT砂浆和混凝土界面剂的研究及应用

论述了CLT砂浆、混凝土界面剂的研究过程及其在混凝土、新型墙体材料中的粘接性能，探讨了界面剂的粘接机理，指出该界面剂与混凝土及不同的墙体材料具有很好的粘接性能。     

七层以下非砖非砌块承重墙体

WWX-III型混凝土快速修补材料由无机材料与有机材料组成。本材料早期强度(抗压、抗拉、粘结)较高,凝结硬化时间短,具有良好的抗渗防水抗冻性能。通过调整WWX-I型超早强剂掺量,WWX-III型混凝土快速修补材料可作为快速堵漏剂使用。由于本材料具有较高抗渗性和抗冻性,因而可用于水工建(构)筑物、道路路面的耐久性修补。1)主要技术指标①早期强度极高。1d抗压强度大于30.0MPa,抗折强度大于7.0MPa;3d抗压强度大于50.0MPa,抗折强度大于10.0MPa;28d抗压强度大于70.0MPa,抗拉强度为5.0～7.0MPa,与旧混凝土粘结强度大于2.5MPa。②凝结硬…     

微波固化环氧树脂混凝土路面抢修材料的力学性能

研究了环氧树脂混凝土试件在自制微波辐射装置下的固化时间,发现其在该条件下10 min即可实现基本固化,并达到较高强度;进一步研究了微波固化环氧树脂混凝土的力学性能,结果表明:该混凝土抗压强度近50 MPa,抗折强度可达10 MPa以上,且与原结构黏结强度高,同时具有良好的低温性能.研究用微波固化环氧树脂混凝土具有高强、快硬、施工方便及固化易于控制等优点,可应用于路面抢修抢建工程.     

高流动性超早强混凝土修补材料的研究与应用

超早强是水泥混凝土路面修补材料必须具有的力学性能，高流动性则有利于修补施工，本文旨在配制出同时具有高流动性和超早强的混凝土修补材料。首先，通过试验研究配制出了能够明显改善混凝土早期强度、与减水剂有良好相容性的三元复合早强掺合料。然后，采用快硬硫铝酸盐水泥、氨基苯磺酸系高效减水剂及上述掺合料配制出高流动性超早强混凝土，其5h抗折强度达到3．7MPa，并具有良好的界面粘结性能和抗冻性能，在实际工程的修补应用中取得了良好的效果。     

铁质渣球超高强高耐磨混凝土材料的研究

研究铁质渣球的物理、力学性质;通过正交试验设计,确定了超高强、高耐磨混凝土最佳配比:铁质渣球与胶凝材料的体积比掺量(Ai/B)为0.5、高效减水剂(液体)掺量为3%、钢纤维掺量(体积率)为4%、硅灰掺量(占胶凝材料总量)为10%、水胶比0.18。通过多元回归分析确定模型方程,并进行方差分析,经过试验优化,得到28d抗压强度为129.3MPa、抗折强度为28.87MPa、弹性模量最高可达53GPa、断裂能可达3198J/m2的超高强、高耐磨混凝土。     

镁基海水海砂混凝土技术研究

镁基海水海砂混凝土以海砂为唯一骨料,以原状海水为拌合水,具有较高强度。硫氧镁水泥MOS含量为16%时,28d抗压强度达59MPa以上、抗折强度达10MPa以上;含量增至20%时,28d抗压强度达72MPa以上、抗折强度达16MPa以上。试验证明,使用较少的镁基胶凝材料即可使海水海砂混凝土达到较高强度,满足多种建材产品的强度要求。同样,氯氧镁水泥MOC含量为25%时,7d抗压强度达68MPa以上,28d抗压强度达94MPa以上。海水拌合海砂混凝土以镁基胶凝材料通过改性剂及掺合料控制海砂中游离氯离子的含量,克服硫酸盐硫酸根离子与混凝土孔隙中的钙离子发生反应,提高混凝土材料的强度和耐久性。以原状海水代替淡水直接拌合,就地取材,以盐治盐,施工成本低廉,经济优势明显。     

玻璃微珠对OPC-SAC体系复合胶凝材料性能的影响及在3D打印中应用

通过在OPC-SAC体系和矿物掺合料组成的复合胶凝材料中掺入中空玻璃微珠,制备出了符合挤出式建筑3D打印要求的材料。实验结果表明,复合胶凝材料体系初凝时间为11～19 min,终凝时间为20～45 min;3 d抗压强度为50～70 MPa,3 d抗折强度为5～7 MPa,28 d抗压强度为60～90 MPa,28 d抗折强度为7～12 MPa;可满足建筑3D打印的可挤出性、可建造性和可连续性的要求。     

新型道路稳定层胶结料试验研究

将磷渣和炉渣掺入水泥熟料中并添加一定掺量的核心元素配制新型道路稳定层胶结料。研究结果表明,在本试验条件下,当各组分比例适当时,通过核心元素的有效作用,在熟料掺量35%时可以配制出高效道路稳定层胶结料,其初凝时间较长,28d抗折和抗压强度分别可达7.1MPa和38.8MPa,同时降低了工程成本。     

稳定剂对水泥基自流平砂浆基本性能的影响

稳定剂具有防止砂浆泌水、离析和沉降的作用,有助于自流平砂浆形成更均匀的结构,从而提高黏接强度。本文研究了稳定剂的黏度和掺量对水泥基自流平砂浆基本性能的影响。试验结果表明：黏度较低的稳定剂B1更适合配置自流平砂浆,其适宜掺量范围为0.025%-0.05%;用其配制的自流平砂浆具有良好的工作性,硬化后的砂浆表面光滑平整,24h抗折、抗压强度分别达5.2MPa、13.1MPa,28d抗折、抗压强度分别达11.0MPa、43.4MPa。     

再生微粉对超高性能混凝土力学性能和微观结构的影响

研究了两种类型的再生微粉(混凝土粉和砖粉)取代部分硅灰对超高性能混凝土(Ultra-high Performance Concrete,UHPC)力学性能和微观结构的影响.结果表明:混凝土粉的掺入降低了UHPC的力学性能,而砖粉取代15％硅灰时,UHPC的28 d抗压强度和抗折强度分别达到了130 MPa和24 MPa...     

超高性能混凝土(UHPC)试验及应用研究

超高性能混凝土（UHPC）是一种力学性能超高、耐久性能优异、体积稳定性优良的新型水泥基复合材料,本文介绍了这种新型复合材料基本制备原理,介绍采用水泥、石英砂、矿物掺合料等常用建筑原材料配制出超高性能的混凝土,并通过对比试验,研究了矿物掺和料种类、纤维掺量以及养护工艺对超高性能混凝土抗压、抗折强度的影响,确定了最佳配合比。实验结果表明：此超高性能混凝土（UHPC）流动性好,在高温环境养护下,试件抗压强度达到325MPa,抗折强度达54MPa;在自然条件下养护,试件30天抗压强度为187MPa,抗折强度为35MPa。本文继而探索该种超高性能混凝土在预应力结构工程方面的应用,将其替代钢制锚垫板和其它产品,采用其制备出的预应力构件,各项性能指标均满足技术要求,并且成本显著降低,为超高性能混凝土在预应力结构工程方面的推广应用奠定基础。