山东黄金选矿工艺述评

本文介绍了山东六种类型黄金矿石选冶工艺,对研究黄金矿山的选矿工艺提供了基础情况。     

我国黄金选治工艺的近期进展(摘要)

我国黄金产量在六五计划期间有很大发展。黄金选冶工艺取得了十分可喜的进展,大大缩小了和国外水平的差距。在选冶工艺范围主要成果有五个方面:(1)全泥氰化炭浆法提金工艺;(2)含金黄铁矿精矿焙烧渣采用氰化法提金工艺;(3)低品位含金矿石堆浸法提金工艺;(4)锌粉置换代替锌丝置换工艺;(15)砂金洗选设备的更新完善。     

国外用重选法选收黄金的进展

<正> 重选法和混汞法都是比较经济的回收黄金的方法。为了根本解决混汞法汞的污染问题,近年来,国外在应用重选工艺和设备等方面,又有一定的进展。本文主要介绍选收黄金方面成功地应用重选法代替混汞法的生产实践。一、重选法在选冶工艺中的应用(一)含金矿石应用重选法的现状国外选金厂采用重选法较为广泛,主要是用于从矿石中选别粗、细粒单体黄金、含金硫化     

HP400圆锥破碎机定锥体裂纹焊接修复

正山东黄金矿业(玲珑)有限公司选冶厂日处理矿石达4 000 t,矿石细碎工艺的处理设备为美卓公司生产的HP400圆锥破碎机,于2009年5月投入使用。在使用过程中,由于矿石性质极不稳定,且受季节影响,矿石含水量变化很大,给破碎机正常工作带来了不良影响。1存在的问题定锥体是HP400圆锥破碎机的主要部件,为环形结构,内径为1 156 mm,外径为1 556 mm,高840 mm,厚220 mm。选冶厂现共有2套,分别称为     

黄金选冶工艺和新技术

一、黄金选冶的传统工艺及新技术从70年代末到现在的十几年,是我国黄金选冶技术飞速发展的“黄金时代”、在此期间,我们很快地掌握了金泥氰化、锌粉置换炭浆法、矿浆树脂法、堆浸等一系列黄金提取工艺,使我国的黄金选冶技术水平与国外的差距大幅度减小。我们可以很自豪地说,我们有些黄金选冶厂的技术水平并不比国外低,我国有一些带有中国特色的技术和设备很适合在发展中国家的中小型金矿应用,在中小型选冶工艺方面我们具有一定的优势。     

低硫含砷金矿石选冶技术方案确定与生产实践

国外某大型金矿,属低硫含砷石英长石型难选冶原生金矿石。通过对矿石特点、选冶试验研究结果的分析,密切结合项目具体实际,为保证项目总体建设方案更加合理,兼顾环保与矿山充填方案,选冶工艺设计采用了三段一闭路破碎、两段闭路磨矿、一段粗磨回路进行重选回收粗颗粒金,二段磨矿后采用一粗一精三扫的浮选流程,重浮金精矿细磨、两浸两洗、锌粉置换、金泥除杂精炼,最终产出成品金的工艺流程。生产实践证明,设计的工艺流程符合矿石性质,产出合格产品,在实际原矿品位比设计品位低27%的情况下,冶炼厂回收率及选冶总回收率达到甚至超过设计指标。特别是作为该国首例生产线,浮选金精矿锌粉置换工艺的成功实施,不仅可以处理本项目浮选金精矿,生产线富余能力还可以收购该国其他类似黄金矿山金精矿进行处理提金,为急需黄金储备的该国黄金行业的发展做出了积极的贡献。     

低品位氧化铜矿石选矿工艺研究进展

我国低品位氧化铜矿石资源储量较丰富,而易选、高品位铜矿石资源较贫乏。为解决我国铜资源的自给自足问题,加强低品位氧化铜矿石资源的选冶技术研究非常必要。为使业界较全面了解低品位氧化铜矿石资源的开发利用现状,推动低品位氧化铜矿石资源选冶技术的进步,主要从常规浸出、细菌浸出、选冶联合工艺等方面介绍了低品位氧化铜矿石选矿技术的研究现状和进展,并且指出常规浸出、细菌浸出以及选冶联合工艺将是未来解决低品位难选氧化铜矿石资源开发利用问题的重要手段。     

加强矿产评价选冶工艺矿物学研究

<正> 地质勘探工作目的,在于找到发展国民经济所需要的矿产(床),并查明其质量、数量和开采的条件等。不论是矿产的普查评价还是工业评价,对矿石质量和选冶工艺性能的评价都能决定矿产(床)有无进一步工作价值或能否开发利用。而矿石质量与选冶工艺性能的研究,在深度和广度上所获得的技术经济指标和工艺流程的合理程度又取决于对矿石的工艺矿物学研究。因此,矿石工艺性质研究是选冶研究的一个重要组成部分,影响到选冶试验成败与矿山评价,这已逐渐为人们所认     

某铜矿联合选冶工艺探讨

根据某低品位铜矿山的试验研究及生产实践,进行了不同品位铜矿石的选冶工艺经济比较,结果表明,品位较低铜矿石更适合生物堆浸工艺,品位较高的铜矿石更适合浮选工艺。若同时采用低品位矿石进行生物堆浸,高品位矿石进行碎磨浮选的联合选冶工艺,将有效地降低采矿境界品位,提高资源的利用率。     

难处理金矿石选冶工艺研究

本文介绍了四川省东北寨金矿石的选冶工艺研究。该矿中的金以次显微状分散在黄铁矿（砷黄铁矿等）硫化矿物和粘土矿物中，在电子显微镜和电子探针下都未见到金矿物，矿石中还富含有害杂质砷、硫和碳，属极难处理矿石。经多方案比较，提出的处理该类型矿石的选冶流程为：浮选－精矿焙烧－浸出（有氰和无氰）工艺，其中氰化浸出的选冶总回收率达８１．３４％，无氰强化浸出的选冶总回收率达８２．１５％。     

托库孜巴依金矿选冶工艺研究

论述了处理新疆哈巴河县托库孜巴依金矿的各种选冶工艺，指出处理该类难选冶矿石的合理工艺是：预先富集—精矿氧化焙烧—焙砂氰化浸出，并可获得较好的结果。     

云南某氧化铜矿石工艺矿物学研究

云南某大型铜矿氧化带存在深度氧化铜矿石,具有含铜量低、氧化率高、含泥量大、嵌布关系复杂等特点,属难选矿石。经详细的工艺矿物学研究,查清了该矿石的物质组成、主要铜矿物的嵌布特征、铜元素的赋存状态,并分析了可能影响选冶效果的不利因素,为制定合理的选冶工艺提供了依据。     

氧化铜矿石的选矿技术现状与展望

概述了氧化铜矿石资源的特点及矿石性质。分别从浮选工艺、化学浸出工艺和选冶联合工艺3方面总结了氧化铜矿石的选矿工艺研究现状,从直接浮选、硫化浮选、水热硫化浮选、微细粒真空微泡浮选、脱泥浮选等方面详述了浮选工艺的研究进展;介绍了化学浸出工艺（包括酸浸和氨浸两方面）、集常规浮选和浸出工艺各自优点于一身的选冶联合工艺以及氧化铜矿石的微生物浸出、焙烧-氨浸和离析-浮选等新工艺的研究情况。最后指出：提高氧化铜矿石的选矿技术水平必须认真做好矿石的工艺矿物学研究;要加强高效浮选新药剂的研发力度;在确定矿石的处理工艺时,要在充分认识各选矿方法优缺点的基础上进行必要的优化组合,实现各选矿方法的优势互补。     

世界提金工艺的革新技术与新进展

1前言从70年代开始金价持续上涨，激起了新的采金热潮。并且由于易处理的金矿资源日趋枯竭，人们就开始把更多的注意力转向难处理金矿的开发利用，特别是研究从难选冶金矿中提取黄金的技术。所谓难选冶金矿，是指用常规的方法难于达到有效提取的金矿。这些矿石或是由于金的浸染粒度太细而不能用重选法处理，或是由于它们的难湿性而不能直接用氰化法处理，所以一度曾将它们看作是“呆矿”。近年来，提金工艺的改进基本包括：对这些矿石进行氧化预处理，以使它们变得适于氰化浸出；采用一些物理和（或）化学的方法强化氰化工艺，提高浸金效果…     

内蒙古某金矿选冶工艺设计

内蒙古某金矿原矿品位1.64g/t,金是唯一有价金属元素,具有整体储量较大、矿石品位高低不同和矿石类型不同等特点。通过对原矿矿石性质、选矿试验进行分析,发现选冶指标存在差异。为了保证矿山经济效益发挥到最大,确定了对较高品位矿石采用全泥氰化工艺方案,对较低品位矿石采用堆浸的工艺方案。对破碎系统、全泥氰化系统和堆浸系统的工艺流程分别进行了论述,同时在保证设计指标和工艺参数的前提下,合理的选择了高效节能的选冶设备,并结合现场地形进行了设备优化配置。     

难选冶金矿石处理工艺现状及进展

介绍了采用常规提金工艺难以回收或回收效果很差的金矿石即难选冶的金矿石有关处理技术.现阶段的所谓难选冶的技术主要指的就是矿石的预处理技术.     

新疆的黄金和选冶技术的进展

介绍了新疆黄金资源的特点和黄金选冶厂的现状，较详细地叙述了１０个黄金选冶工艺流程的进展。     

工程动态

滩涧山启动黄金开发二期工程青海省大柴旦地区预计年产值可达2.8亿元、以有色金属开发为主的中外合作大柴旦滩涧山黄金开发项目二期工程正式开工建设。这是青海省首个地方企业与国外企业联合发挥资源和资本的一个典范。大柴旦滩涧山黄金开发项目是由澳大利亚中矿公司与大柴旦行委合作开发的,建设规模为年处理矿石80万t、年产黄金10万盎司。该项目一期工程地质勘探自2003年1月施工以来,截至2004年9月底已完成投资4147万元,已探明黄金储量24.55t(含原堆浸尾矿)。同时,滩涧山选冶实验项目也取得了较大突破,选冶回收率由原来的70%提高到90.1%。…     

云南某稀土矿选冶试验

为合理高效开发利用云南某稀土矿,在矿石工艺矿物学研究查明矿石化学成分、主要矿物组成及嵌布特征的基础上,依据矿石特性采用浸出—沉淀—灼烧的选冶工艺流程进行了选冶试验。试验结果表明:从含稀土氧化物总量REO为0.088 5%、离子吸附相稀土氧化物总量SREO为0.064 1%的原矿中可获得产率为0.066 7%,REO品位为96.27%,REO回收率为76.40%,SREO回收率为97.02%的混合稀土氧化物。     

含钒晶质石墨矿石选冶联合提取工艺研究

本文研究了四川省旺苍县大营河坝含钒晶质石墨矿石的性质和选冶联合提取石墨、五氧化二钒的工艺及其特征,论述了该工艺的实施所将产生的经济效益和社会效益。