大牛地气田大斜度井水平井固井技术

本文分析了大斜度井、水平井固井普遍存在的技术难点,并详细介绍了大牛地气田大斜度井、水平井的固井中采取的一些针对性工艺技术措施及其效果,如为确保套管的顺利下入,强化井眼准备、在斜井段及水平段内加塑料微珠、调整钻井液性能加强润滑性,为提高顶替效率、确保套管居中,选用螺旋刚性扶正器及采用套管漂浮技术、优选了水泥浆体系,为现场顺利施工取得了保证。     

水平井、大斜度井打捞工艺研究与应用

针对水平井、大斜度井打捞技术还不十分完善、大部分打捞工艺与打捞工具一直沿用常规井的施工现状,通过对水平井、大斜度井井段打捞工艺的调研、研究,形成了水平井、大斜度井的打捞工艺技术、套磨铣工艺和随钻清理碎物工艺技术,并将原有的打捞工具改进和创新,形成与之配套的水平井、大斜度井井段打捞工艺流程,为水平井、大斜度井大修技术的提高和发展起到了积极的推动作用。     

水平井中套管力学分析

在水平井及大位移井中,在大斜度井段的套管会发生变形,变形后的套管会使套管的下放变得困难,同时也会使得套管不能居中,影响固井的效果。因此套管扶正器的使用可以有效地解决套管下放难的问题。装好扶正器的套管串,在井眼中所受到的轴向力,对套管的下放有着很重要的影响。采用有限元取元的方法,在已知套管扶正器安放位置的前提下,计算刚度矩阵、位移矩阵、外力矩阵,结合别斯良克公式,得出了套管串所受的力的轴向力的计算公式。     

大位移水平井常见问题机理分析

以水平井井斜井段,水平井段井眼净化不佳,从而导致了卡钻甚至无法钻进,论述了水平井大斜度井段井眼不洁净的危害,岩屑床形成的机理以及相关的影响因素。经过研究、分析和使用,提出了处理水平井岩屑床的措施,可利用旋转自动导向系统解决大位移水平井的岩屑床问题。     

连续油管内置电缆测试技术在渤海油田水平井中的探索与实践

水平井及大斜度井作为渤海油田的生产常规开发模式已普遍运用,但水平井后期修井及测试作业相对复杂,为解决水平井测试输送井下工具难问题,开发了使用穿电缆连续油管设备作为介质输送工具,将测试工具下放至水平段进行相应作业。利用该设备和技术,顺利完成渤海油田近14余口测井作业,为水平井测试作业提供技术支持。     

振动工具在CS53-78SP小尺寸井眼中的应用

随着深井、定向井、水平井施工的增多,滑动钻进时,所遇到的摩阻扭矩大导致滑动钻进困难的问题越发明显。为了提高机械钻速,降低钻井风险,通常在滑动钻井过程中加入振动工具,用来降低大斜度井段钻具与井壁间的摩阻,本井是一口小尺寸钻头施工井,钻头尺寸合施使工用任了务小。尺寸的振动工具,尺寸为φ133.6mm,使用过程中,摩阻扭矩下降明显,顺利完成水平段     

随钻扩绞孔工具的研制

在定向井、水平井、大位移井的钻井过程中,井眼曲率的变化、地层岩性的变化以及钻井液相关性能的变化等综合因素的影响会造成井眼质量变差,井壁不规则,砂桥较多,给钻井和完井带来极大的困难;针对上述问题,研制出机械式随钻扩绞孔工具,通过现场试验,随钻扩绞孔工具能很好地修整井壁,保障井眼质量。特别是在造斜段的使用能克服普通扶正器下井通井,扭矩过大的问题。     

智能井井下电缆对接与保护技术研究

随着电动智能井技术在渤海油田大斜度、水平井的规模化应用,如何实现井下电缆的快速对接与密封保护,已成为影响现场施工效率与电动智能测控系统可靠性的关键。为此,本文研究开发了井下钢管电缆快速对接与保护工具,可有效满足大斜度、水平井电缆对接的应用需求。     

页岩气固井技术在威X井Φ139.7mm+145.6mm套管井的应用

页岩气在我国储量和产能潜力巨大,近年来在四川加大了开发力度。威X井是中石油在威远区块部署的水平井,采用Φ139.7mm+145.6mm套管完井,本开井深5820m,裸眼水平段长达2500m,为目前该区域之最。因该井套管在大斜度井段、水平段居中度低,可能出现岩屑和流体因自重下沉,给下套管造成困难;此外因钻井液密度高、粘切高,与水泥浆相容性差加之长水平段、胶塞易单边等因素,固井质量很难保证;此外采用清水顶替,固井作业泵压高达55MPa,给地面施工带来困难。通过强化地面设备配套、细化通井措施、严格滚轮扶正器安放、采用高温大温差水泥浆体系、精确计量,结合大压差固井工艺等措施,圆满完成固井作业。本次固井作业,为其他区域页岩气固井起到很好借鉴作业。     

整体式半刚性扶正器、整体式弹性扶正器的研制与应用

在油田开发过程中,应用套管扶正器是提高水平井、大斜度井套管居中度的重要技术措施。针对常用套管扶正器使用过程中存在的问题,急需研制出操作简单、扶正效果好的整体式半刚性扶正器和整体式弹性扶正器。通过扶正器技术分析、技术参数制定、材料优选、加工工艺分析和单件试制、室内评价实验及固井现场实验的有效开展,使得各项技术达到相关标准设计要求,从而有效解决了相关技术难题,具有很好的应用前景。     

砂泥岩剖面水平井感应测井解释方法探析

什么叫水平井?概括而言就是,井斜角达到或接近90°,井身沿着水平方向钻井一定的长度的井。近年来随着水平井数量的逐渐增加,水平井技术的不断完善,随钻已经成为大斜度井、水平井和小井眼侧钻多分支井油藏评价的重要手段。目前,水平井测井资料处理解释研究的重点主要集中在三个方面:一是大斜度井与水平井的测井仪器响应,通过数值模拟技术研究各种影响因素对电阻率(双侧向、感应和电磁波)测井仪器响应,制作解释图版。二是各向异性的实验研究主要集中在岩石的各向异性测量和测井资料的各向异性校正方面。三是测井资料处理解释软件的开发。     

常开阀在几种修井作业管柱中的应用

针对目前直井作业管柱中桥塞丢手、管柱试压存在的缺陷以及在水平井和大斜度井中使用桥塞封层存在的问题。本文介绍了一种常开阀,该工具连接在上述三种作业管柱中能较好的解决目前存在的缺陷。     

大斜度井中不同管柱下入的可行性分析

随着勘探开发的不断深入,大斜度井的数量越来越多。本文从大斜度井完井管柱下入过程中有无扶正器对完井管柱下入可行性进行分析。运用几何分析、力学建模等方法,建立完井管柱在大斜度井眼条件下下入的可行性分析模型。     

福山油田花121平1井固井技术

花121平1井是部署在福山油田福山凹陷花场构造流一段花121断块的一口水平井,设计完钻井深3003m,最大井斜角为89.12°,最大狗腿度4.56,水平位移733.17m,是海南福山油田第一口水平井。本井采用原钻柱双扶正器通井、使用高效复合前置液清洗井眼、优化水泥浆性能、优化扶正器设计工艺等一系列措施,采用密度1.88g/cm3微膨胀早强水泥浆体系固井,声幅测井结果显示,固井质量优质。作为海南福山油田第一口水平井,该井的成功固井为海南福山油田水平井固井开创了新的纪元。,为福山油田今后类似井固井提供了可靠性借鉴。     

大斜度井/水平井排液技术研究

大斜度井/水平井井筒积液将增加气层回压,限制气井的产能。因此须采用排液技术将井底积液及时排出。通过广泛调研国内外大斜度气井的常用排液技术。总结出判断大斜度井/水平井是否积液的方法及各种排液采气技术适用的条件;提出了井深结构、产液特征、油套压特征、产气特征、气液比、井筒自身条件等对大斜度井/水平井排液工艺优选方法。     

ZH1井新型工具的研制与应用

目前在水平井和大斜度井使用的泄油器由于井斜度大及砂、蜡影响作业开泄时经常出现卡增加了作业清污费用.该新型单向液压泄油器不受井斜和深度影响可实现完全可靠地把油管内的油液全部泄掉,保证起油管时无污染.     

大斜度、水平井双侧向测井曲线特征研究

大斜度、水平井测井评价不同于直井的测井评价。大斜度、水平井井眼并非完全水平的,无论井眼或地层也不会恰好位于设计所在位置,因此需要井眼轨迹与地层关系的精细测井评价。由于井下仪器的设计是假设井眼周围地层是对称的,所以需特殊考虑评价大斜度、水平井。基于井眼轨迹与地层关系的大斜度、水平井测井曲线特征分析是研究重点之一。     

水平井抽油杆柱扶正器分布设计

由于水平井具有造斜曲率大,造斜段长等特点。抽油杆柱经常与油管内壁接触和发生摩擦,使抽油杆偏磨,甚至导致油管穿孔。所以必须在抽油杆某部位加扶正器。本文基于梁弯曲理论和井眼的几何关系,设计出了水平井扶正器分布设计模型,得到了水平井抽油杆柱扶正器的合理配置间距。并以某油田稠油油藏H1水平井为例,结合该井的井斜角、方位角、全角和井下摩阻的变化率来确定了杆柱扶正位置。对油田现场生产具有一定的指导意义。     

连续管水平井聚能切割技术及应用

在SU47-12-61-H1井钻井过程中,由于泥岩层塌陷,致使钻具在水平段塌陷卡钻,无法建立有效循环。针对此大斜度井和水平井油钻管遇卡采用传统解卡方式无效的情况下,结合连续管能重新建立管内循环及在水平井方面的应用,提出了用连续管进行聚能切割解卡的思路。通过聚能解卡,管柱被顺利起出,解卡取得成功。本次连续管聚能解卡的成功,为处理大斜度井和水平井工程事故提供新的方法和思路。     

悬空固井技术在冷43-80-570CH井的应用

冷43-80-570CH井完井面临水泥浆漏失污染生产层段、水泥浆倒回留塞低返、完井管柱下入困难等难题。分析认为,主要原因有疏松砂岩油藏易漏失、环空间隙小管柱难居中、固井工具性能不完善等。通过优选环空强力承托工具、注水泥器、扶正器等工具、优化工艺设计,达到了顺利固井的目的,并形成了一整套侧钻水平井复合管柱悬空固井技术,该技术对辽河油区同类油藏侧钻水平井完井具有一定的借鉴意义。