从节能设计入手提高抽油机系统效率

抽油机是人工举升的主要方式,如能采取有效的节能措施,提高其系统效率,可使投出产出比增加,获得更高的经济效益。抽油机系统效率受多方面因素的影响,节能优化设计首先要对各种影响因素进行研究,找出对系统效率影响最大的因素。根据产液量不降的基本原则,制定节能设计方案,采取可行性的措施,提高抽油机的系统效率,从而提高抽油机的整体管理水平。     

浅谈从节能设计入手促进抽油机系统效率的提高

抽油机采油设备被广泛地应用于油田生产中,为了提高抽油机系统的效率,从节能设计方面入手,分别对电动机、抽油机、抽油泵进行节能设计,并优化节能降耗技术措施,使抽油机系统达到节能降耗的技术要求,不断提高抽油效率。     

抽油机及其拖动系统节能综述

目前,油田在用的游梁式抽油机效率低、耗能高,在一定程度上加重了企业生产成本,节能降耗问题越来越受到关注。通过分析抽油机系统效率的影响因素、抽油机负荷以及电机的工作原理,得出抽油机低效率、高耗能的原因（也是抽油机拖动系统的高耗能原因）,并总结了节能型抽油机、节能驱动设备和节能减速器三类节能方法,介绍了现有抽油机拖动系统的节能措施。     

日常管理对抽油机井系统效率影响与认识

抽油机是人工举升的主要方式,也是能量消耗大户。采取有效的节能措施,提高其系统效率,可使投入产出比增加,获得更高的经济效益。本文通过对抽油机井系统效率影响因素分析,通过加强日常管理工作中参数优化、平衡调整、皮带调整等工作中能耗变化情况分析,得出日常管理对抽油机系统效率的影响。     

调参对抽油机井能耗的影响

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文通过实验数据,通过调整抽油机冲次,同时进行系统效率测试,确定参数调整队抽油机系统效率的影响关系,进而提出抽油机运转的最佳冲次范围。     

靖安油田大路沟二区机采井节能技术研究与应用

本文针对大路沟二区机采井系统效率偏低、能耗较高的现状,分析了影响大路沟二区抽油机能耗高的主要因素和降低能耗的方法及途径,通过实施抽汲参数优化调整,推广应用抽油机井节能保护器、井组集中无功补偿装置、抽油机变频调速等节能装置及加强抽油机井现场管理的技术措施,提高了抽油机井系统效率,达到了节能降耗、延长系统使用寿命、降低操作成本的目的。     

提高双驴头抽油机系统效率实现率方法的研究

系统效率实现率是衡量采油系统能力和效率的重要指考核指标,提高系统效率实现率是油田生产中的重要内容。双驴头抽油机由于其节能、低冲次、系统效率高等优点成为油田重要的采油机械,因此提高双驴头抽油机系统效率实现率是非常必要的。本文通过分析某油田双驴头抽油机的生产状况,总结其影响系统效率实现率的各种因素,为油田提高双驴头抽油机的系统效率实现率提供若干建议,具有一定的参考价值。     

抽油机井节能技术探索

游梁式抽油机的有杆抽油泵系统在国内一般地区的总效率平均只能达到12%到23%,即使是先进地区也在30%以下。在我国油田被广泛应用的游梁式抽油机一直以来都是耗能大户,约占油田总用电量的四成。系统耗电多,能耗大,且总体效率低下,亟需解决节能的问题。本文结合所在单位的实际情况和抽油机的使用情况,着重阐述抽油机的节能技术,提高抽油机效率,降低抽油机工作能耗,主要从抽油机本身、电机、控制柜及有杆抽油泵系统等方面阐述抽油机的节能技术的探索,通过新工艺、新技术的引进,逐渐改善和提高抽油机在实践过程中的节能效果,并探索出适应煤层气现场的节能技术,使其在生产过程中发挥更大的作用,为生产连续、稳定、长期运行打好基础。~([1])     

游梁式抽油机节能技术综述

在采油成本中,抽油机电费占30%左右,年耗电量的20%~30%,为油田电耗的第二位,仅次于水。游梁抽油机的抽油系统的总效率在国内一般地区平均只有12%~23%,先进地区至今也不到30%,由此可见降低抽油系统高能耗的迫切程度与难度。游梁式抽油机效率低、能耗高的主要原因是动力机与工作机不匹配。为了使之匹配,提高抽油机的效率,抽油机主要通过结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面来达到节能的目的。本文从结构的改进和抽油机节能电控装置两个方面归纳了抽油机的节能技术。     

抽油机电机节能手段探究

目前油田所用采油设备中抽油机占88％以上，而抽油机传递能量的过程有一半以上能量被白白的损失掉了。文中论述了针对抽油机异步电机采取各种措施和进行有目的的改造，推广新型节能电机，优化参数等，以提高抽油机系统效率，为油田可持续性节能与降耗提供依据。     

合理调小参数改善抽油机井工况

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文对抽油机参数变化和检泵对油井系统效率的影响进行分析,认为提高泵效是提高抽油机井系统效率的有效手段。     

抽油机冲程无级放大倍数计算方法研究

提高有杆泵抽油机系统效率最常用的一个措施就是增大冲程,但是目前绝大多数抽油机的冲程已经调到了最大值,只有少数抽油机仍有冲程调节余地。凌建军发明了一种抽油机冲程调节方法及装置能使抽油机冲程在原冲程的1到接近2倍范围内任意放大,使得在满足油井产量变化和需求的前提下,实现抽油机系统效率的提高,达到节能的目的。本文主要研究了该装置对抽油机冲程无级放大倍数的计算方法。     

泵效对抽油机井能耗的影响

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文对抽油机参数变化和检泵对油井系统效率的影响进行分析,认为提高泵效是提高抽油机井系统效率的有效手段。     

泵效对抽油机井能耗的影响

抽油机井节能措施很多,由于抽油机机体改造难度大,一般多从电机和控制箱入手,如节能电机、节能控制箱等,取得了一定的效果,但其受油井负荷变化影响,节态率不好保证,实际效果并不十分理想,而且其改造投入较大。本文对抽油机参数变化和检泵对油井系统效率的影响进行分析,认为提高泵效是提高抽油机井系统效率的有效手段。     

常用抽油机在油田中的应用分析

机采系统能耗是油田开发生产过程中主要的耗能单元之一,机采系统效率的大小直接影响到油田开发的效果,直接影响油田的经济效益。以提高地面系统效率为目标,以抽油机为主要研究对象来分析提高效率的途径,通过分析得出,双驴头抽油机相对常规游梁式抽油机,其性能优越,运行平稳,是实现节能、高效的优选机型,能够有效提高系统效率。     

机采井减载装置研究

随着油田开发的深入,各种节能措施不断应用,节能空间越来越小,开辟新的节能途径成为急需解决的问题。本文从机采井载荷出发,介绍了一种新型采油配套工具——抽油机减载器,并对其结构特点、工作原理、主要技术参数、使用要求等进行了详细介绍,通过调研其它油田减载装置的应用情况证明,该装置可有效降低机采井载荷,降低抽油机能耗、加深泵挂、提高泵效、增加产量。抽油机减载装置使用范围广,对有效降低采油厂机采能耗、提高系统效率具有十分重要的意义。     

提高抽油机系统效率的措施

针对提高抽油机系统效率的问题,结合我国抽油机的使用现状,首先对抽油机运行过程中系统效率的影响因素进行深入分析,在此基础上,提出提高抽油机系统效率的措施,为提高油田的生产效率奠定基础。研究表明:电动机损失功率、参数配置不合理、工作人员操作水平低以及设备腐蚀是影响抽油机系统效率的四大因素,因此,相关企业需要从确定合理的工作制度、提高电动机的系统效率、提高井下抽油泵的运行效率、提高抽油机管理标准、加强设备防腐以及加强工作人员培训六方面入手,采取多项有效措施,全面提高油田的生产效率。     

三种节能抽油机扭矩特征分析

为了提高抽油机的系统效率,降低能耗,有必要研究一下抽油机的运动轨迹及其扭矩分析,来探究每种抽油机的实用条件。在研究抽油机的结构时,通过对调径变矩、下偏杠铃、悬挂偏置三种节能抽油机的结构计算分析,对比每种抽油机的最大净扭矩、最小负扭矩、均方根扭矩,平均功率,周期载荷系数。调径变距抽油机取消了曲柄平衡,下偏杠铃抽油机改造性强,悬挂偏置抽油机消除负扭矩,减少其扭矩曲线的波动性。所以每种抽油机在在不同的井况下可以不同程度的提高抽油机系统效率。     

抽油机柔性控制系统应用效果分析

Y油田井深、产液低,平均系统效率不足10%,为提高抽油机井系统效率,开展了抽油机柔性控制系统试验,通过现场试验数据验证,柔性控制系统实现了根据负载变化随时调整抽油机运行状态,节能效果明显,试验井平均系统效率由9.37%提高到21.0%,为Y油田今后实现整体系统效率探索了一条新途径。     

采油厂提高抽油机节能效率的研究

在油田生产中能耗在采油成本中占据很大的比例。其中很大的一部分耗能就是杆抽油机的耗能。研究抽油机的类型,选择节能效率高的抽油机具有重要的意义。本文通过研究抽油机结构及工作原理,选择节能高效率的抽油机,并确定更加优化的设计方案。从而提高油田采油过程中抽油机的节能效率,达到高效生产。