浅谈抽油机减速器润滑油漏失原因及对策

本文针对游梁式抽油机减速器漏失机油严重,传统治漏方式效果较差的问题,分析了原因,提出了改进方法和措施,经过应用实施,取得了良好的效果,对现场工作具有较好的指导意义。     

油田抽油机减速器故障原因及分析

本文针对抽油机减速器故障率高,维修费用大的问题,减速器常见故障有减速器漏油、齿轮损坏、串轴和轴承损坏,通过更换减速器偏盖,调平衡,采用大泵径或长冲程来调慢冲次等现场解决措施,效果非常明显.     

论润滑对抽油机减速器的影响

减速器是抽油机最关键的部位,长期野外运转会发生种种故障,这些故障在排除制造、安装质量问题后,主要原因是润滑变差造成的,因此及时检查、排除润滑问题对延长抽油机减速器使用寿命非常重要。     

浅谈游梁式抽油机减速器漏油治理

抽油机减速器漏油是我们目前设备管理中存在的一个困惑和难题,急需寻找一种能够简单易行的治理方法,降低减速器维修、设备用料购置成本。通过实际运行,传统的治理方法都不能从根本上解决实际问题,治理效果不佳,使用周期短,而我中心站抽油机减速器漏油位置主要以轴承处漏油最为严重,经过分析及现场试验认为采用石棉绳垫内,适量石棉绳包裹原油封,二次密封能够较好的处理轴承处漏油。     

抽油机减速器窜轴故障分析

吐哈油田用抽油机跟踪调查发现,减速器窜轴为抽油机故障中较突出问题。本文通过分析研究,从减速器结构设计制造、使用维护等环节找出原因,并提出改进方案。     

游梁式抽油机减速器漏油治理

抽油机减速器漏油是我们目前设备管理中存在的一个困惑和难题,急需寻找一种能够简单易行的治理方法,降低减速器维修、设备用料购置成本。通过实际运行,传统的治理方法都不能从根本上解决实际问题,治理效果不佳,使用周期短,而元城作业区抽油机减速器漏油部位主要以轴承处漏油最为严重,经过分析及现场试验认为采用石棉绳垫内,适量石棉绳包裹原油封,二次密封能够较好的处理轴承处漏油。     

抽油机减速器常见故障与处理

本文从避免抽油机减速器故障的重要性出发,分别在减速机漏油,振动,减速机串轴三个方面重点做了分析。     

抽油机减速器在桥口油田的应用

桥口油田属于典型的多油层非均质复杂断块油藏,已经过二十年的开采。为解决部分油井供液不足、油井产液量低,机采井光杆有功功率以及机采系统效率偏低的问题,采用了安装抽油机减速器装置,降低抽油机冲次、提高机采井光杆有功功率以及机采系统效率。文中叙述了抽油机减速器装置的工艺原理以及在桥口油田的应用情况。     

抽油机减速器底座与底盘连接制造工艺研究

由于抽油机减速器底座和底盘在钻孔加工精度受钳工划线影响较大以及后续在连接过程中存在很大的误差,本文以14型弯游梁抽油机为例,采用钻模工装对制造工艺进行研究与改进。经过分析与验证可以提高钻孔加工和连接组焊的质量精度和生产效率。同时,取得的研究成果可以推广应用到其他机型的加工、制造工艺的优化与改进。     

油管漏失原因分析及解决对策

本文从解决本采油厂油管短期漏失躺井问题出发,从三个方面开展了油管漏失原因分析的课题研究,最后得出油管短期漏失躺井的主要因素,并制定了相应的解决对策,从而减少油管漏失对生产的影响。     

油管丝扣漏失原因分析及对策

本文主要通过对油管螺纹牙塑性变形、特定段塞气流、弹性伸缩效应等造成油管丝扣漏失的原因进行分析,弄清上述因素是如何造成油管漏失的。提出油管丝扣漏失井的判断方法并对造成油管漏失的原因提出相应的对策。     

浅谈抽油机井口漏油的原因及其对策

众所周知,井口原油是通过光杆和盘根密封的井口而进入油管线的,在抽油井的生产过程中,光杆持续的上下运动使之与油管之间产生的磨擦使得光杆划伤,进而导致腐蚀甚至加快盘根磨损,最终导致井口盘根和光杆密封不严而漏油,给石油生产带来极大不便。笔者在分析抽油机井口漏油原因的基础上,根据多年实践工作经验,针对此种情况提出了一系列有效措施。     

浅谈抽油机的发展趋势和驱油技术

抽油机的产生和使用已经有了一百多年的历史。发展到现在,抽油机的种类主要有游梁式抽油机和无游粱式抽油机两大类。其中游粱式抽油机的应用最为广泛。各个产油国仍然在大量使用。游梁式抽油机具有结构简单,制造容易,可靠性高,操作维护方便,适应现场工况,使用寿命长并且一次性投资少等特点,在今后相当时间内仍然是油田首选的采油设备。     

贫液泵润滑油变质原因分析及改进

逐步分析了贫液泵润滑油系统滤油器压差迅速升高的原因，提出了处理方案和改进措施。     

抽油泵的漏失原因及预防办法

长庆油田分公司在面对油田低渗、超低渗油藏区块时,主要以丛式井组定向井开发方式,当油井步入开发中后期,所含水、气、砂等较多,再加上供液不足、井斜、石蜡、胶质沥青、腐蚀性介质等综合因素,表面会形成冲刷痕迹,损坏泵阀组件,导致泵漏失不能正常工作,使泵漏失问题越发严重。为解决该问题,在了解抽油泵漏失类型及原因的基础上,结合现有理论及现场状况,预防办法可从以下方面着手:抽油泵防磨损、合理的机采参数、必要的井下工具、严格的管理机制。     

井下油管漏失原因分析及对策

油管漏失这一现象,一直困扰和影响着抽油机井的泵况管理。随着目前抽油机井井下油管使用时间不断延长和施工次数的增加,油管漏失、脱扣隐患大量存在。虽然油管在下井的旖工过程中使用了丝扣胶对丝扣进行密封,但是由于在用油管丝扣磨损严重,锥度检测技术的落后,至使近几年油管漏失检泵井数仍居高不下,给油井生产及井下作业造成的损失非常严重。     

抽油机二级减速器的原理分析及其在油田中的应用

针对油田抽油机井“大马拉小车”现象，通过应用二级减速器，达到降低冲次，提高电机负载率，提高系统效率，降低耗电量的目的。通过对二级减速器原理的论述，为它的大面积推广应用找到了理论依据。     

基于裂缝性地层钻井液漏失模型及漏失规律分析

针对目前分析裂缝性地层钻井液漏失规律过程存在的问题局限,文章分析了钻井液漏失模型的构建方法,并提出了模型作用于漏失规律的分析控制策略。结果表明,要想漏失规律分析的精准,就要结合特定的参数,来明确地质环境对钻井液漏失速率的影响。