油库能量平衡模型及评价方法

原油储运库是油田生产与消费的纽带,且本身也同样作为巨大的耗能系统。国内油库已发展成为大型化,库内用能分布广泛,其生产能耗逐渐增大。因此,对原油库系统进行能耗评价,分析其用能利用率,可为油库节能改造提供科学理论依据。而目前针对油库整体系统的能耗评价均忽略了罐内库存量的变化而引起的能量变化。为使能耗评价更精确,在已有的能量平衡方法的基础上,考虑了油库内库存量变化而导致的能量变化,使能量利用达到新的平衡,得出新型的能量平衡模型,并结合此模型给出了能耗评价指标。     

原油储运库的全能流模型

将过程系统分析理论应用于原油储运库的用能分析,提出原油储运库全能流模型概念.按照分解-综合-分解的模式,将系统分解为最基本的单元设备,分析用能实质、划分用能过程,建立单元模型;以原油、能量在系统中的转移为线索,结合工艺流程将单元设备综合为系统结构模型;最终给出系统计算框图,结合实际运行数据,确定系统各个节点的水力、热力...     

炼化储运系统能耗分析及节能措施

在炼化能耗系统中,储运能耗占一定比例。结合储运系统的工艺及设备特性,进行能耗分析。针对储运工艺,设备运行情况,在满足生产的前提下制定储运系统节能降耗措施。     

原油储运节能管理模式研究

搞好油品储运过程中油品损耗的控制,不仅是石油生产企业提高经济效益的需要,更是保护生存环境的需要.同时也成为世界能源与环保的一个重要课题。本文对我国原油储运系统节能降耗工作现状进行了分析,并介绍了构建原油储运SCADA系统,希望能为我国原油储运节能工作提供参考。     

原油集输处理工艺控制技术

随着我国主力油田逐渐进入高含水时期,地面处理系统所需要的能耗会越来越大,进而会影响正常生产活动。原油集输处理流程主要包括集油、脱水、稳定与储运四个阶段,其中集油能耗最大,约占总能耗的70%左右,因此加强研究原油集输处理工艺控制技术具有重要的现实意义。本文将系统分析原油乳状液的类型、稳定性与破乳机理,并提出具体的原有脱水技术以供参考。     

浅谈石油原油储运过程的损耗问题与解决措施

在原油的储运过程中,每一个环节都存在自然损耗,因此原油储运损耗贯穿于整个过程中,因此对每一个企业的技术与管理的衡量都以损耗水平的高低来作为标志。对原油储运过程中的损耗的控制,是石油生产企业实现经济效益的根本,也是环境保护的需要。本文主要针对石油原油储运过程中出现损耗的原因进行分析,并提出解决损耗的一些具体措施。     

长输原油管道能耗关键影响因素研究

对长输原油管道的能耗进行数学建模,通过实例分析了影响长输原油管道能耗的主要因素和变化规律。提出了降低管道能耗的具体措施,有效降低了长输原油管道的运行费用、提高了经济效益。     

高一联合站轻烃回收系统分析

轻烃回收是减少油气损耗，提高油田开发整体效益的有效手段之一。而如何提高液烃回收率，降低能耗则是评价轻烃回收工艺水平的重要依据。安塞油田原油伴生气现已大部分引至轻烃处理厂进行回收处理，本文通过对高一联合站轻烃系统原理及关键技术分析，力求更大程度的提高轻烃回收率，增加经济效益，同时通过评价站库运行时存在的风险因素，提高站库的安全系数。     

探讨注水系统优化运行措施与效果

水驱油田中,油田注水是完成原油生产任务的重要措施,同时也是油田生产能耗大户,如何实现注水全过程的优化运行是注水系统节能的关键。通过近几年注水系统各个环节优化运行的效果,总结出注水系统节能优化是一个系统的全方位的立体的工作,需要从注水系统以下五个方面进行深入的分析研究,加强注水结构调整,控制油田低效无效循环,积极探索应用节能新技术,降低注水站、管道能量损失,加强优化运行管理,分段分面并有针对性地采取有效的节能措施,实现动态优化运行,最大限度地降低注水能耗。     

降低原油外输能耗的研究

冀东油田油气集输公司原油储备库主要生产任务是负责将站内存贮的原油经升温后输向下游场站进一步处理,随着生产任务的不断调整,生产参数发生变化,导致原油储备库外输系统运行效率低下;而运行效率不高带来的主要的问题是系统单位能耗的增加。本文从生产流程、设备运行、外输介质等方面调查、分析,寻找导致原油外输系统效率低下的原因,通过调整生产参数、优化工艺流程等措施达到了节能降耗的目的。     

油田注水系统运行优化

近些年,注水采油已成为当前我国陆上油田最为常用的采油方式之一,其优点是在开采中对地层能量进行有效补充,这对于提高原油生产率以及实现油田高产、稳产都有着十分重要的作用。一般来讲,大型油田其注水系统能耗较大,同时能耗会因原油含水量的不断提高而持续增大。所以对油田注水系统进行不断优化对于降低油田开采成本、提高经济效益有着非常重要的意义。本文结合几种数学模型对优化油田注水系统进行详细探究与讨论。     

稠油联合站计算机采集及自动化控制系统

油田联合站是原油生产过程中重要的环节之一，其生产过程的工艺流程、检测与监控不仅直接关系到成品原油的产品质量、关系到设备的能耗大小，更重要是决定着生产过程的安全平稳运行及原油生产的经济效益。     

原油集输技术措施优选

原油集输生产过程中,优化设计原油集输工艺技术措施,以最少的投入获得最佳的经济效益。对原油集输系统进行优化,提高原油集输流程的安全运行效率,才能得到高品质的原油,为油田生产创造应用的价值。     

集输联合站中控系统运行过程中的问题预判与消减措施

长期以来,石油行业坚持运用先进的自动化技术装备油气生产工艺装置,最新的传感技术、仪表技术、信息传输和处理技术凸显生产环节,本文通过原油储运过程配置的PLC控制系统、自动检测以及信息的获取、信息的变换显示,对原油储运中心控制环节进行了预判分析,同时较系统的完善了消减措施,对原油储运安全生产提供保障。     

油田低能耗集输与密闭处理工艺研究

油田生产中油气资源的集输始终带有能量的损耗,因此对集输工艺的研究和对能量的综合合理利用是提高油田企业经济效益,降低能耗的一项重要内容。同时针对在集输系统中存在的问题,笔者提出了应用密闭处理工艺的解决方案。该技术工艺经过实践应用,显示出了非常好的效果,对油田进行低能耗集输有着积极的意义,是企业提高运行能力、提高经济效益的良策。     

油田油气集输系统节能措施分析

在油田原油的生产和运输工程中,油气集输系统具有非常重要的作用,油气集输系统的运行效率和油田的经济效益具有直接联系。从当前油田的实际情况来看,油气集输系统的能耗较高,导致其运行的成本不断增加,效率降低。为了改变这一现状,本文首先对当前油气集输系统节能中存在的问题进行了概括性分析,然后针对问题,结合油田实际,对如何实现节能提出了几点自己的看法。     

低温乙烯储运系统流程节能优化

传统低温乙烯储运系统工艺流程存在能量利用率低的问题,因此,提出几种优化方案,分别从回收冷量,降低操作费等方面来降低装置能耗,提高能量利用率,比较分析得出液相乙烯冷凝蒸发气流程及蒸发气直接输出流程均可以大幅减少装置能耗和操作费用,保留传统流程及相关设备有利于减少物料的损失,提高经济效益和环保效益。     

涠洲终端处理厂原油稳定工艺的选择

海上油气田开发过程中,油气集输、处理工艺基本都是密闭流程,原油稳定装置极大程度的降低了原油蒸发损耗,同时合理利用油气资源、保护环境,提高了原油在储运过程中的安全性。本文针对涠洲终端原油稳定装置的改造设计,分析研究各种原油稳定工艺,根据原油的性质、能耗、经济效益等因素综合考虑,确定合理的原油稳定方法。     

低渗透油田注水系统防垢技术的应用

近年来,面对不断增加的原油需求,我国加大了低渗透油田自々开发力度,为了油藏稳产需要,在油田开发中都采取了注水开采方式。油田注入水多为油田采出水,成分复杂,在注水系统中容易形成结垢,这不仅增加了注水系统的能耗,造成了地层能量下降,也导致注水系统高压运行,给油田生产带来了严重的安全隐患。为了解决低渗透油田的注水系统结垢问题,各个油田采用了许多防垢技术,取得了较好的效果。     

注水泵能耗影响因素分析与对策探讨

随着油田的不断开发,注水泵能耗急剧上升,减少其能耗对于降低运行成本、提高经济效益有重要的意义。本文阐述了注水系统能耗现状及优化途径,从注水泵、电机、注水管网、电网四个方面,找到影响能耗的关键点,对注水泵运行进行优化控制,达到节约电能、降低生产成本的目标。