垃圾处理与循环流化床垃圾焚烧炉

目前垃圾污染越来趋严重，用循环流化床垃圾焚烧炉处理垃圾不失为绿色处理方式，既保护环境遭免产生二恶英这样的剧毒气体，还能变废为宝。着重对循环流化床垃圾焚烧炉的可行性设计及应用的经济性进行系统的论证。表3     

循环流化床锅炉炉膛热力计算

结合作者在循环流化床锅炉传热和设计理论研究及实践的基础上，提出一种循环流化床锅炉炉膛的热力计算方法，包括循环流化床锅炉炉膛的几何尺寸确定，炉膛热量平衡和炉膛传热计算，考虑循环流化床锅炉炉型不同，其热力计算方法有所不同，该方法针对采用高温分离装置的循环流化床锅炉，提出了计算方法可用于一般高温分离的循环流化床锅炉的设计计算，其余炉型可在此基础上根据具体炉型特点修改使用。     

循环流化床锅炉炉膛开口设计探讨

就循环流化床锅炉设计中有关炉膛各种开口的确定进行分析和探讨,讨论了设计影响因素,提出设计方法。     

循环流化床锅炉炉膛内传热的模拟计算

由于数值模拟具有实验研究所无法替代的优点,因此基于质量守恒和能量守恒定律,采用蒙特卡洛法模拟循环流化床锅炉炉膛内的辐射传热,同时考虑到炉膛的燃烧和流动以换热,预测了某台７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉炉膛内的温度场以及壁面热流密度分布,模拟结果同热力计算结果吻合较好,为循环流化床锅炉的设计和运行提供了理论指导．     

循环流化床锅炉炉膛防爆特点与热工设计

结合工程设计，介绍了可能引起循环流化床锅炉炉膛爆炸的几种因素，并论述了热工自动化设计中采取的防爆措施。     

循环流化床锅炉炉膛爆炸事故及预防措施

对某台75t/h CFB锅炉启动过程中发生的炉膛爆炸事故进行分析，启动前吹扫不充分和启动过程中稀相区通风不足，炉内引子煤积累是事故的主要原因，采用正确的启动程度，配合以完善的点火系统和炉膛防爆门设计，可以预防事故的发生和减少损失。     

大型循环流化床锅炉炉膛仿真模型

根据循环流化床锅炉的特点,通过适当的简化,采用集中参数法进行了数学建模和仿真。将锅炉炉膛分为上、中、下3个小室,并对各段采用集中参数法建立模型。模型包括固体物料质量平衡、残碳质量平衡、能量平衡、氧量计算式等主要模型,及气固两相流动、碳的燃烧、流化床传热和其他经验公式等子模型。对仿真模型进行运行调试,并进行给煤量扰动实验,计算结果表明所建模型可以准确反映锅炉的动态特性。     

300 MW循环流化床锅炉炉膛安全监控系统分析

基于国产第一台300MW循环流化床锅炉的实际运行情况,分析和介绍了炉膛安全监控系统(FSSS)的构成和主要逻辑功能,对我国大型循环流化床锅炉FSSS的设计和调试有一定的参考意义。     

480t/h循环流化床锅炉炉膛燃烧温度场研究

针对百色资源综合利用电厂480t/h CFB锅炉炉膛,建立三维几何模型,利用Fluent软件研究了在不同一、二次风速条件下流化床内温度场分布情况,为优化炉膛燃烧提供参考.     

循环流化床锅炉炉膛火焰TV系统的研究开发

阐述了直观监视循环流化床 (CFB)锅炉炉内燃烧工况的重要性 ,用于CFB锅炉的炉膛火焰TV系统的特点及构成 ,同时将沈北电厂、正定电厂的试用情况进行了分析。图 1参 3     

垃圾与煤流化床混烧及其排放特性

系统地分析了流化床垃圾焚烧炉技术特点,包括锅炉的结构特点、焚烧污染物控制、以及垃圾和煤流化床混烧技术优势.垃圾和煤混烧可有效地抑制和减少二噁英的生成和排放.对1台300 t/d垃圾和煤混烧的流化床锅炉的排放特性进行了测试和分析,试验结果表明,垃圾和煤流化床混烧后污染物排放可以达到国家标准要求.     

炉排炉垃圾焚烧控制特点

结合深圳市南山垃圾发电厂分散控制系统(DCS)的应用，介绍了机械炉排炉垃圾焚烧的控制特点，制定独特的炉膛负压控制和沥滤液回喷流量控制方案，实施后效果良好。     

670(t/)h循环流化床锅炉炉膛出口烟温调节特性研究

对某HG670/13.7-L.PM19型循环流化床(CFB)锅炉30种运行工况进行测量,并采用最优回归分析法对影响炉膛出口烟温变化的锅炉负荷、燃煤收到基灰分、收到基挥发分、收到基低位发热量、给煤粒径、床压、一次风率、上二次风率、下二次风率、炉膛出口氧量等因素进行分析.结果表明,参数变化对炉膛出口烟温的影响幅度由大到小排列,依次为配风方式、床压、氧量、给煤粒径.床压和给煤粒径的改变需要时间较长,一般情况下不用于调节炉膛出口烟温.为防止炉膛出口烟气超温,在维持其它参数稳定的前提下,最便捷有效的手段是改变配风方式或提高氧量.在不同煤质条件下,有关参数对炉膛出口烟温的影响趋势和影响幅度不同.     

电阻炉的变结构控制

建立并验证了电阻炉广义受控对象的数学模型。针对电阻炉模型参数具有随炉温而变化的时变特性，同时考虑到电阻炉温控系统在受到干扰时，仍具有良好的动态特性和较高的控制精度，提出了用组合自校正控制与分区积分控制相结合的变结构控制方法进行电阻炉炉温控制。实际运行证明：该方法具有较高的稳态精度和跟踪特性，且超调量小，抗干扰能力强。     

递阶智能控制在电弧炉控制系统中的应用

由于电弧炉铅锌冶炼过程是一个极其复杂的物理化学过程，具有较强的非线性、不确定性、事变性和强耦合等。对于这样一个复杂过程，要建立它的精确数学模型是非常困难的，甚至是不可能的。根据大量的冶炼经验和统计数据，本文提出了一种基于专家控制系统的递阶智能控制的控制策略，这种方法已成功应用于广东韶冶的铅锌冶炼之中，且该方法对于其他的复杂生产过程控制也具有一定的指导意义。     

大柳塔热电厂循环流化床锅炉的闭环控制系统

对大柳塔热电厂循环流化床锅炉模拟量控制系统控制回路的应用及存在问题进行了分析 ,重点介绍给水控制回路和主蒸汽温度控制回路的结构及其修改情况。经调试 ,在主蒸汽流量大于 5 0 % ,减温水阀门开度大于 6 0 %的工况下 ,主蒸汽温度控制回路能够投入自动运行 ;在锅炉负荷比较稳定时 ,可保持主蒸汽温度在设定值± 5℃范围内     

废弃物焚烧锅炉内错列管束的对流换热特性

该文为了研究废弃物焚烧锅炉尾部错列管束的换热计算方法，基于模化实验原理，共做了108种工况的实验，得出了低雷诺数工况的换热计算方法。实验研究表明：烟气中水分浓度的增加增强了烟气的换热性能，并随着温度的增加和水分体积浓度的增加而更为明显，这是因为水分浓度的增加减小了热边界层的厚度并改变了烟气的导热系数，进而减小了热边界层的热阻。对比3种管束结构的换热性能表明：高水分烟气换热性能主要随纵向节距的减小而增加，随着横向节距的增加而增加。     

CFB垃圾焚烧炉外置式换热器启动及运行特性分析

介绍了日处理量为500 t的循环流化床垃圾焚烧炉外置式换热器(EHE)的设计特点,以及启动和运行特性。在焚烧炉起动过程中,较大的风量不利于EHE的启动;降低EHE循环灰积量,以及通过料腿反串进入分离器的流化风会降低分离器效率。随着循环灰量的增加,EHE内的料层高度增加,在DCS上反映出风室压力增加,热灰进出口温差降低。     

国产410 t/h循环流化床锅炉控制系统设计

结合江西分宜发电有限责任公司100MW循环流化床（CFB）锅炉机组分散控制系统（DCS）应用实例,介绍了100MW CFB锅炉控制系统的设计及其研究开发方向,为今后更大型CFB锅炉的DCS设计积累了经验。     

330MW循环流化床机组控制系统优化

针对京海煤矸石发电有限责任公司(京海电厂)330MW机组循环流化床锅炉控制系统存在的协调控制对煤质变化适应性差、炉膛压力高保护频繁动作、二次风量设定值不准确等问题,对控制系统进行了前馈量系数修正、通过惯性环节在机组升降负荷时实现先增加风量再增加煤量和先减少煤量后减少风量等优化。机组变负荷试验结果表明,优化后的控制系统调节性能和品质均满足控制要求,机组各主要指标均在合理范围,控制效果良好。