高性能纳米晶Al-Mg合金的研究进展

本文介绍了国外有关纳米晶Al-Mg合金的研究进展。传统的Al-Mg合金经纳米化后强度得到明显提升,但塑性普遍较低。国外提出了多种思路方法(包括组织优化、成分优化等)对纳米晶Al-Mg合金的强塑性进行优化,使纳米晶Al-Mg合金的强度和塑性得到匹配,研制出了高性能的Al-Mg合金。     

纳米WC硬质合金制备新工艺

文章综述了制备纳米WC、WC－Co粉体的几种方法，着重阐述了纳米WC－Co硬质合金的烧结新工艺：微波烧结，二阶段烧结，快速热等静压烧结和等离子体活化烧结等，与传统烧结方法相比，使用这些烧结新工艺制备的产品性能更优异，有很大的发展前景。     

WC晶粒度定量测定的研究

用图片比较法、截线法和面积法对WC－Co合金中的WC晶粒度进行定量测定。结果表明，截线法最适合WC晶粒度的定量测定，并且Co含量的高低不影响截线法对WC晶粒度的定量测定。     

不同工艺制备的纳米晶Ag-25Ni合金在NaCl溶液中的腐蚀性能

分别通过粉末冶金法(PM)、机械合金化(MA)和液相还原(LPR)法借助于热压制备了一种常规尺寸和两种纳米晶Ag-25Ni块体合金。与相应常规尺寸合金对比,研究了两种不同工艺制备的块体纳米晶Ag-25Ni合金在0.3mol/L NaCl溶液中的腐蚀电化学性能。结果表明,三种不同工艺制备的Ag-25Ni合金的腐蚀电流密度按LPR Ag-25Ni、PM Ag-25Ni和MA Ag-25Ni的顺序降低,它们的交流阻抗谱均由单容抗弧组成,且电荷传递电阻按MA Ag-25Ni、PM Ag-25Ni和LPR Ag-25Ni的顺序降低。与常规尺寸PM Ag-25Ni合金对比,纳米晶LPR Ag-25Ni合金的腐蚀速度增大;相反,纳米晶MA Ag-25Ni合金的腐蚀速度则降低。三种合金形成的钝化膜均为n型半导体,载流子密度大小按LPR Ag-25Ni、PM Ag-25Ni、MA Ag-25Ni的顺序降低,MA Ag-25Ni合金的钝化性能最好,这归因于三种合金显微组织的不同,MA Ag-25Ni合金中晶粒尺寸的降低和组元间固溶度的增加,导致其具有良好的化学稳定性。     

锂离子电磁纳米合金负极材料的研究进展

综述了锂离子电池纳米合金负极材料的研究进展。讨论了该类材料的电化学性能、制备工艺及发展前景。     

纳米储氢合金制备方法的研究进展

纳米储氢合金的热力学与动力学性能明显超过了相应的微米级合金 ,引起了储氢合金研究者的关注 ,而目前纳米储氢合金的制备方法仅集中于球磨法。本文总结了纳米储氢合金颗粒与复合材料的制备方法 ;并从纳米材料制备技术的角度 ,对潜在的纳米储氢合金的制备方法进行了评述     

Zr对Pr-Fe-B非晶合金晶化形成纳米晶合金的作用

从非晶合金化激活能的角度，分析了Pr-Fe-B非晶合金在退火过程中晶粒粗大的原因，揭示了Zr元素在其晶化过程中的作用，结果表明，Zr能改变Pr-Fe-B非晶合金中α－Fe相的晶化行为，有助于形成尺寸细小的α-Fe相。     

Fe基非晶和纳米晶合金的热膨胀

将非晶Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９和Ｆｅ９１Ｚｒ７Ｂ２合金经退火制成纳米晶合金，测量了淬火态和退火态样品的热膨胀曲线，研究了退火温度对热膨胀的影响，结果表明，纳米晶粒的形成导致居里温度Ｔｃ以下的热膨胀系数急剧增加，而Ｔｃ以上的热膨胀系数几乎不随退火温度变化。     

火焰法在硬质合金上合成金刚石薄膜

用Ｏ２／Ｃ２Ｈ２燃烧火焰法在各种不同性质的衬底材料上直接合成金刚石薄膜，研究了硬质合金刀头的不同的冷却方式下，对合成金刚石膜的影响。结果表明：ＹＧ６硬质合金由于Ｃｏ的存在影响了金刚石膜的质量；当冷却方法不当时，硬质合金头刃部易过热；采和分段沉积法可改善金刚石膜与硬质合金的附着性。     

Ni基WC合金3D激光熔覆工艺研究

以正交实验规则设计3D激光熔覆试验来研究不同工艺参数对熔覆指标的影响,实验表明,WC添加量对熔覆层硬度、抗磨性影响最大,激光功率影响稍次之,激光扫描速度影响次之,送粉速度影响最小。对熔覆层组织分析表明,随WC添加量增多,更易生成CrB、W2B等硬质相,未分解的WC颗粒也越多,粘结相Ni枝晶越细小。激光熔覆Ni基WC合金涂层表面摩擦磨损特性表现为以磨粒磨损为主,塑性变形、粘着磨损和磨粒磨损相结合。     

WC溶解对钢结硬质合金组织的影响

考察ＷＣ的溶解对ＷＣ系钢硬质合金ＧＪＷ５０的组织的影响。结果表明,因高温烧结过程中ＷＣ的熔解,基体的含碳量明显升高,以致偏聚的ＷＣ粒子桥接成粗大的碳物集团。     

激光熔覆添加碳化钨的镍基合金层的组织和硬度研究

为促进激光熔覆在金属材料表面改性中的进一步应用,利用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计和电子探针微区成分分析,研究了Q235钢基体上激光熔覆添加有WC的Ni基合金层的特性及其演变,讨论了熔覆层合金成分和显微硬度的变化规律,力求得到熔覆粉的最佳WC含量.结果表明,当添加WC低于30%(质量分数)时,激光熔覆不出现裂纹;而当WC质量分数增加到30%(质量分数)时,熔覆层平均硬度增加,出现裂纹.在熔覆层中WC完全熔化并溶解,凝固组织主要由枝晶和枝晶间共晶组成,熔覆层呈胞状或条带状快凝亚稳的两相组织.     

WC加入量对Ni60自熔合金喷焊层冲蚀磨损特性的影响

在转盘式磨蚀试验台上,对Ni60 25%WC和Ni60 35%WC涂层进行了冲蚀磨损试验,结果表明:在加入量25%～35%范围内,WC加入量的变化对涂层的耐冲蚀性能的影响不大,两种涂层的冲蚀磨损机理主要是微切削.     

真空熔覆WC颗粒增强复合涂层中WC溶解行为的研究

研究了真空熔覆条件下三种不同成分镍基WC复合涂层中WC颗粒的溶解行为.结果表明:Ni60A-WC复合涂层中,WC的溶解从边缘发生,以复合碳化物Fe6W6C的析出为主;Ni25B-WC复合涂层中,WC溶解方式表现为整体的"疏松分离"、部分WC的桥接及团聚;Ni22AA-WC复合涂层中,WC仅发生局部的疏松溶解.WC中W,C和基体中w,C含量的浓度差大,基体中Cr,Fe含量高,都会加速WC颗粒的溶解行为.     

含硅合金熔体对TiAl基合金表面改性的研究

使用含硅合金熔体对TiAl基合金进行了表面渗硅处理，渗硅处理温度范围是：913－1053K，实施发现，TiAl基合金与Al-Si熔体之间发生了界面反应，界面生成以Si,Ti,Al三元素为主的灰白色基体和条状，小块状黑色相。表面处理后样品经1173K／100h高温氧化后，表层形成了Al2O3,SiO2等致密的氧化膜，并保留有稳定的Si-Ti-Al相，因而改善了表面氧化层结构，大大增强了TiAl基合金的高温抗氧化能力。     

纳米WC粉末的制备研究

本文主要讲述了用低温碳化的方法制备平均晶粒度为20～30nm,颗粒尺寸小于100 nm的纳米碳化钨粉末.并利用成分分析和DSC,SEM,XRD以及BET检测手段,对纳米级WC粉末进行了分析研究.通过对有机炭、活性炭和工业炭的对比研究发现,有机炭为较理想炭源,能在较低的温度下碳化,制备出合格的纳米碳化钨粉末.同时发现碳化的颗粒度与炭源有着紧密的关系,在钨粉原料相同的情况下,炭源的颗粒度越细,其制备出的碳化钨的颗粒也越细.而且在试验中研究发现,炭源对于碳化温度有明显的影响,在本试验所采取的三种不同炭源中,通过DSC和XRD的研究分析表明,碳化温度由低到高依次为有机炭＜活性炭＜工业炭.     

WC对CuNiSiB喷焊覆层材料耐气蚀性的影响

在CuNiSiB自熔合金粉末中添加不同量的硬质WC陶瓷颗粒 ,利用氧乙炔焰粉末喷焊工艺制备覆层材料 ,用超声波振动气蚀仪对覆层材料进行耐气蚀性能实验 ,用扫描电子显微镜对覆层表面气蚀破坏形貌进行观察。结果表明 :复合覆层材料的耐气蚀能力比基体强 ,且随着WC颗粒加入量的增加 ,耐气蚀能力逐渐增大 ;提高CuNiSiB覆层材料耐气蚀能力的途径是强化晶界。该文还探讨了覆层材料的气蚀机理