铁尾矿膏体充填浓缩试验研究

为实现铁尾矿膏体充填塌陷区的目的, 对该铁尾矿进行了絮凝沉降试验和自制浓缩模型试验, 研究了给矿浓度、絮凝剂用量以及机械搅拌对底流浓度和溢流水固含量的影响。试验结果表明: 在给矿浓度20%、絮凝剂用量40 g/t条件下, 底流浓度可达到70%以上。试验结果对矿山采用膏体浓密机进行尾矿高浓度浓缩具有指导意义。     

振动斜板盒浓密机在铜街选矿厂尾矿浓缩中的应用

云南华联锌铟股份有限公司铜街选矿厂由于产能的提升,原厂区内自主增设的普通箱式沉降槽已不能满足生产的需要。为确保厂区浓缩系统溢流水的质和量,采用新型高效浓缩设备--振动斜板盒浓密机进行了分流处理改造。调试期间-0.047 mm占53.36%、浓度为11.77%、流量不低于200 m3/h的综合尾矿浆经ZXN-300型振动斜板盒浓密机浓缩处理,所得底流浓度≥35%,溢流水含固量＜100 mg/L,回水率达70%～80%。1 a多的生产实践证明,振动斜板盒浓密机的各项生产指标均优于工艺要求,且设备无故障。与箱式沉降槽相比,振动斜板盒浓密机具有处理能力大、占地面积小、工作效率高、技术性能优越等特点,可广泛应用于微细粒尾矿的高效浓缩。     

某钼尾矿浸泡液pH变化及镍溶出规律研究

通过105 d的连续静态浸泡试验,研究了某钼尾矿浸泡液pH值及Ni²⁺离子浓度随浸泡时间的变化规律。结果表明：该尾矿对酸性溶液有很强的中和能力,可将初始pH值为3.5~6.0的酸性溶液在2~8 d内中和到pH=7左右的中性状态并长期维持不变;尾矿粒度越细,经浸泡后Ni²⁺的溶出浓度越大;总体上,Ni²⁺的溶出浓度在25 d时达到最高值,此后开始下降并围绕某一平均值发生震荡。     

尖山铁矿尾矿浓缩工艺研究及生产实践

针对尖山铁矿尾矿浓缩工艺中存在的问题，通过试验研究，引进高效浓缩设备，改善了浓缩溢流水水质，同时提高了尾矿输送浓度，降低了尾矿输送成本。     

面向膏体充填尾砂浓密的絮团结构研究进展综述

膏体充填的技术难题之一是如何在尾砂浓密环节制备出浓度稳定、适宜的底流,从而满足后续工艺环节的需要,以期为矿山安全高效生产提供技术保障.但实际工程中尾砂浓密的底流浓度常常不稳定,基于国内外尾砂浓密领域的最新研究进展发现,底流浓度除了受浓密工艺的宏观因素影响外,根本原因取决于浓密脱水过程中的絮团微细观结构.为此通过综述国内...     

铅锌矿浮选尾矿选铁除硫试验研究

新疆某铅锌银铁多金属矿石,含有磁黄铁矿2%,在铅锌银浮选尾矿综合回收磁铁矿的流程中,致使铁精矿硫含量超标。通过对铅锌浮选尾矿选铁除硫试验研究,确定除硫药剂制度为：组合活化剂硫酸368g/t Lc 20g/t,捕收剂丁黄药15g/t DH 5g/t,可以获得全铁品位67.97%,含硫0.19%的铁精矿,磁铁矿中铁回收率达87.64%的优良指标,且除硫药剂成本低廉。     

某白钨浮选尾矿钨再回收利用试验研究

某白钨浮选尾矿WO_3含量为0.11%,以白钨矿为主,钨金属主要分布在微细粒级,10μm以下达41.38%,选别难度大。针对该尾矿性质特点,采用常规浮选法,白钨精选采用水玻璃和氢氧化钠作组合抑制剂,最终获得WO_3含量为25.92%,回收率为63.40%的钨精矿指标,实现了白钨浮选尾矿中的钨资源再回收利用。     

宁东煤田某矿130602工作面断层水探查和防治技术研究

影响和威胁某矿130602工作面巷道(特别是1#回风巷)掘进的主要为F10断层,断层原有的二维地震探测结果不够准确,因此,针对F10断层开展专项的探放水工作,最终在F10-2钻场揭露断层,经计算,该处留设的防隔水煤(岩)柱宽度满足要求。通过断层探查工作,确定了工作面切眼位置,为工作面断层水防治提供了依据。