铝型材挤压模CAD／CAM系统及其关键技术的研究

本文介绍了铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的构造方法和总体结构，以及其中关键问题的解决方法。作者开发的铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统可进行平面模和分流模的设计，能输出模具设计工程图纸及模孔线切割加工指令。     

铝型材挤压模CAD／CAM系统及其关键技术的研究

此文介绍了铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的构造方法和总体结构，以及其中关键问题的解决方法。作者开发的铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统（ＨＥＣＡＤ）可进行平面模和分流模的设计，能输出模具设计工程图纸及模孔线切割加工指令。     

铝型材挤压模CAD／CAE／CAM系统开发与应用

基于对型材挤压特点的详尽分析,提出了铝型材挤压模CAD/CAE/CAM系统功能模型并确定了基于UG和NSYS平台的系统集成方案,对关键软件模块进行二次开发,在此基础上对平模挤压折角、槽型材和分流组合模挤压扁管型材进行了分析。     

铝型材挤压模具的CAD／CAM集成制造

结合金鹏铝业铝型材模具CAD／CAM集成制造的实施案例,介绍了模具CAD／CAM的软硬件集成环境及信息集成过程,指出集体技术的关键在于CAD与CAM之间的数据和信息的自动化传递与转换。     

挤压模具CAD／CAM系统简介

简要介绍了铝型材挤压模CAD/CAM系统的结构和系统功能,该系统可进行平模和分流模设计,输出模具设计图纸及模孔数控线切割纸带。     

流线型挤压模曲面的构造及其CAD／CAM

根据型材挤压的特点，提出了新的流线型挤压模曲面的构造方法。模具曲面用通过毛坯和型材截面的带张力参数的弗格森曲面表示，具有通用和曲面形状变化丰富的特点。通过调整张力参数以准确拟合带有直线段的型材截面。据此开发了流线型挤压模的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。     

铝型材挤压模CAD系统的研究与开发

运用Activex技术，以VBA作为语言开发工具对AutoCAD2002进行二次开发，设计了铝型材分流模自动生成系统。用户只需输入型材截面参数，程序利用VBA语言中区域的特殊属性，自动查找质心和最大外接圆直径，并计算出各点工作带长度，同时进行模具结构设计，自动生成平面分流模。     

铝型材挤压研究进展

对铝型材挤压研究发展历史和研究现状进行了归纳和评价。在此基础上,提出了铝型材挤压研究的前沿课题和发展趋势。     

基于UG开发典型铝型材挤压模交互式参数化CAD系统

针对典型铝型材挤压模的设计流程和关键技术,基于UG NX6.0平台,采用UG/OPEN API、UG/OPEN Menu Script、UG/OPEN UIStyler,UG/OPEN C++4个部分集成;利用Visual C++6.0的内部UF函数语言进行参数化建模,开发了人机交互模具参数化设计模块,实现了典型铝型材挤压模的CAD系统设计。     

铝型材挤压模具CAD/CAE/CAM集成系统研究

论述了铝型材挤压模具CAD／CAE／CAM集成系统的特点，介绍了CAD／CAE／CAM技术的应用现状，提出了CAD／CAE／CAM一体化导示图，指出了CAD／CAE／CAM集成系统的发展方向。     

型材挤压模CAD／CAE／CAM系统结构框架的建立

运用IDEF0建模方法,建立了型材挤压模CAD／CAE／CAM系统的功能模型,模型分解为型材挤压模工艺参数和模具结构设计、成形过程有限元分析和模具制造三大模块,为进一步开展型材挤压模CAD／CAE／CAM技术集成构造了系统框架。     

铝型材挤压模CAD/CAE/CAM研究进展

综述了铝型材挤压模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的发展历史和研究现状,介绍了铝型材挤压模ＣＡＥ的概念,指出了铝型材模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统的发展方向．     

五种铝型材挤压模的优化设计

铝型材的挤压缺陷首先与挤压模的设计和结构有关。简要介绍了１００ｍｍ×２５ｍｍ和１００ｍｍ×４４ｍｍ方管、平开门下方型材、截面厚薄尺寸悬殊型材、９０窗下方型材和双模孔圆管模５种难度较大铝材挤压模的优化设计实践。     

复杂截面形状零件挤压CAD／CAM系统

论述了复杂形状零件挤压ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的组成和功能。讨论了挤压流动模型、凹模优化设计原理。     

铝型材挤压模的制造工艺

介绍了铝型材挤压模加工工艺编制过程,着重叙述了各工艺参数的选择原则,提出了有待改进的几个问题。介绍的工艺方法是目前铝型材挤压模较先进的制造方法,具有代表性和参考价值。     

铝型材挤压模的修模技术

介绍了铝型材挤压模修正的基本原则和修模的基本方法。并针对实心型材挤压和空心型材挤压时，挤压制品出现的缺陷形式，分析了产生的原因，给出了相应的修模方法。