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介绍了以普通的个人计算机和数据采集与控制卡为基础构建的可扩展微机测试平台,在此平台的基础上建立了用于车辆振动测试的微机测试系统,该测试系统中的传感器是1个3向和3个单向压电式加速度传感器,信号经YE5853型宽频6通道电荷放大器放大后,传输到测试平台的6路模拟量输入通道,测试系统的软件用VC语言自行开发,对手扶拖拉机在空挡状态下不同柴油机转速时的振动特性的测试表明,该测试系统能满足车辆振动测试的要求。 相似文献
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针对导轨小车在垃圾压实过程中的振动问题,搭建了一套振动测试系统。该测试系统基于LabVIEW 8.6开发,由计算机、激光位移传感器、信号转换模块、NI ELVIS II平台组成。经实际测试验证,该系统能够完成导轨小车的振动数据采集和处理,为设备的故障诊断提供参考。 相似文献
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在建立检测砌块成型机振动动力学模型和运动方程的基础上,提出了砌块成型机振动的检测方法。采用虚拟仪器技术开发了砌块成型机振动测试系统。该测试系统采用PO-DAQ方案,在振动台上安置传感器,配以PC机平台和虚拟仪器软件,构建了可以测得振动加速度、振动位移、上模压力及相应的振动波形的性能测试系统,为砌块成型机的综合评价及故障诊断提供了依据。通过振动实测,证明测试系统准确、可靠。 相似文献
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基于LabVIEW的振动虚拟测试系统的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
振动测试、信号处理以及振动分析是现代机械工业和机械工程中非常重要的环节,为此我们设计了本振动虚拟测试系统。该系统由测振传感器PVDF(聚偏氟乙烯)和数据采集卡组成振动的数据采集系统。使用LabVIEW虚拟仪器软件开发平台实现对机械振动的测量方法。实验证明本系统取得良好的测试效果。 相似文献
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本文介绍了作者研制的一套适用于“镗削加工自激振动微机测试”系统。该系统可完成振动频率、振幅大小的测定,并能准确的绘制振动曲线。微机测试系统与常规测试系统相比,具有测试时间短、数据处理快、功能齐全、测试精度高、硬件简单等特点。由其是现场应用更为方便、可靠。 相似文献
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开发了一套以PC机为硬件平台、以LabVIEW软件为开发平台,配合必要的传感器、信号调理器和数据采集卡组成的振动测试和分析系统。该系统具备数据采集、处理分析和结果显示的功能,用户可以在计算机上对汽车的振动信号进行模块化的操作。软件功能主要有信号采集、历史数据读取、数据滤波、信号分析等。该系统性能稳定,功能全面,操作简单、具有良好的扩展性和较高的性价比。 相似文献
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振动基准装置测试系统 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍振动基准装置测试系统。实现了智能数字电压表和廉价的计数器E312A(无GPIB接口功能)同步采集数据,从而可消除不同步采样所产生的误差。提高了振动传感器校准的自动化程度。结果表明,该系统运行可靠,测试精度高。 相似文献
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履带车辆磁流变阻尼器动力学模拟实验台研究 总被引:1,自引:0,他引:1
基于磁流变液(M RF)构造出的半主动悬挂系统可以用于对车辆振动的实时控制,半主动悬挂系统模拟实验台是实行实车动力学分析进而实现上述目标的基础性设备。首先,按照相似定理,进行了履带车辆磁流变液半主动悬挂系统动力学模拟实验的台架设计,实现了动力学模拟;进而,结合履带车辆行驶的典型越野路面,提出一种路面激励输入设计方案;最后叙述了基于L abV IEW虚拟仪器的磁流变振动实验台状态监测系统的构成。 相似文献
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介绍了用回转复合振动综合参数测试仪进行周向振动激振驱动器圆频率测试的工作原理,构建了简单易行的测试系统,测得了激振驱动器的实际周向振动圆频率,找出了周向振动圆频率与变频器输出频率之间的关系,分析了产生误差的主要原因,提出了解改进的措施。 相似文献
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对某轻型载货汽车产生的低频振动现象进行了试验分析及优化设计研究.在对轻型载货汽车振动测试分析的基础上,利用有限元仿真和拓扑优化技术对样车进行了固有频率分析和优化设计.通过对样车的振动测试及有限元分析,找到了轻型载货汽车产生低频振动的主要原因:车辆系统的1阶固有频率与车轮动不平衡引起的激励频率接近,导致了车辆系统的共振.分析及试验结果表明,通过优化车架的结构和匹配驾驶室橡胶垫块的刚度能够提高车辆系统的1阶固有频率,明显改善轻型载货汽车产生的低频异常振动现象,提高了车辆的乘坐舒适性. 相似文献
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便携式列车舒适度与平稳性测试系统由上位机和下位机组成,上位机完成数据的计算、存储、显示等功能;下位机以TI公司TMS320F2812为核心,完成振动数据采集、处理、显示和传输等功能。本文详细介绍了该系统的硬件和软件设计、上位机调试、实车测试等。软件设计由CCS平台完成,给出了程序流程图及具体程序段;硬件设计给出了系统各模块电路图及硬件实物平台;上位机调试由LABVIEW平台完成;实车测试在某线某车上完成,并获得了相应的试验数据。同时,将测试仪测得的列车运行舒适度及平稳性指标与上位机计算结果进行对比,结果显示:检测值与计算值基本吻合,误差均在10%以内,符合工程测量要求。 相似文献