抽油井系统效率低的原因分析与对策

本文针对抽油井系统效率低的问题，从井下泵筒，地面设备，生产管理三个方面进行了分析，制定了泵径杆柱优化，加强抽油机管理，选择合适电动机，强化采油管理等措施，提高了机采配套工艺和系统效率。     

采油队抓好泵况管理工作的几点看法

泵况管理工作切身关系到产量任务，影响泵况管理因素，各种因素相互影响、相互作用，任何一个环节出了问题都势必造成检泵作业。在日常参数、日常洗井、措施井现场跟踪上加强管理，能够有效延长检泵周期。并在资料录取、单井分析、设备维护等工作上加强，进一步强化管理。     

抽油井地面效率技术分析

平方王油田地面系统的技术改造主要是在现有设备的基础上进行的,在日常管理工作中,已开展了调整“五率”、调参、盘根盒和皮带的松紧度调整等节能降耗措施,目前地面效率损失的主要环节在电机和抽油机。     

抽油机井机采效率研究

平方王油田地面系统的技术改造主要是在现有设备的基础上进行的,在日常管理工作中,已开展了调整“五率”、调参、盘根盒和皮带的松紧度调整等节能降耗措施,目前地面效率损失的主要环节在电机和抽油机。     

提高抽油机井机采系统效率研究与现场应用

抽油机井机采系统效率的高低是衡量机采设备能耗的重要指标，目前机采系统效率总体水平不高，主要原因为地面因素和井下因素的影响。地面配套工艺设备的优化、井下生产系统的设计水平及油井管理水平的提高的措施。对提高抽油机井机采系统效率有着重要的作用。     

抽油机井机采效率分析

平方王油田地面系统的技术改造主要是在现有设备的基础上进行的,在日常管理工作中,已开展了调整“五率”、调参、盘根盒和皮带的松紧度调整等节能降耗措施,目前地面效率损失的主要环节在电机和抽油机。     

提高采油井地面效率研究与分析

滨南油田地面系统的技术改造主是在现有设备的基础上进行的,在日常管理工作中,已开展了调整“五率”、调参、盘根盒和皮带的松紧度调整等节能降耗措施,目前地面效率损失的主环节在电机和抽油机。     

提高油井机采系统效率因素分析及措施

抽油机井普遍存在系统效率偏低的问题。通过对机采系统的理论计算,分析了系统效率的构成及影响因素,结合本队生产运行情况,认为地面设备、井下工具、采油管理等都不同程度地影响了机采井系统效率的提高,从而从管理和新技术运用等方面有针对性地提出了提高机采井系统效率的多项措施。     

抽油机井节能措施的优化与选择

抽油机井的节能措施分为两个部分,一是日常管理措施,即换小机型、换小泵径、调小地面参数以及调整运转电流平衡。对于部分由于设备原因,参数不能进一步调小的,采取间抽制度。二是应用节能设备,主要包括更换节能电机。本文通过对各种措施的选择与配套的分析,探讨达到节能效果最大化的途径。     

影响低渗透油田抽油机井系统效率因素分析

本文根据低渗透油田抽油机井的实际工作状况,从地面、地下和日常管理三个方面进行细致分析,归结各方面影响因素,总结出影响抽油机系统效率的关键所在。针对各项影响因素,制定详细、合理的实施对策,大大有效地提高了区块内抽油机系统效率。     

抽油机系统效率影响因素与提效对策研究

目前油田生产中广泛使用抽油机采油,抽油机机械采油的系统效率主要包括地面效率与井下效率。在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液面泵效以及管柱的状况。本文分析了抽油机井系统效率影响因素,提出了治理对策,为优化设计抽油机运行参数提供参考。     

主井、斜井，平硐的开拓形式分析与应用

井筒（硐）是井下与地面出入的咽喉,是矿井生产的枢纽。井筒（硐）的选择对矿井建设、提高生产效率和降低吨煤成本意义重大,立井、斜井和平硐。井筒（硐）形式各有特点,本文主要对立井开拓、斜井开拓、平硐开拓的应用进行了分析。     

提高抽油机井系统效率方法探讨

本文结合油田生产实际,针对目前榆树林油田抽油机井系统效率普遍偏低的问题,根据系统效率的构成,分析了其主要影响因素。从加强日常管理工作、强化技术管理及抽汲参数的优化等方面,对榆树林油田抽油机井提高抽油机井系统效率提出了建议。     

抽油机井系统效率影响因素与提高对策

目前油田生产中广泛使用抽油机采油,抽油机机械采油的系统效率主要包括地面效率与井下效率。在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液面泵效以及管柱的状况。本文分析了抽油机井系统效率影响因素,提出了治理对策,为优化设计抽油机运行参数提供参考。     

提高作业质量延长检泵周期

影响检泵周期的因素是多种多样的，概括起来有六个方面。既：环境因素，（地下、地面）：人的因素：技术因素：设备因素：材料因素：管理因素。各种因素相互影响、相互作用，任何一个环节出了问题都势必造成检泵作业，近年来引起检泵的主要原因是深井泵故障、杆柱断脱及管柱漏失三大部分一老油田井简状况日趋复杂，轩管老化、套破严重，导致杆柱断脱、油管漏失检泵频繁。井简状况复杂，砂、蜡、垢导致深井泵故障增加，管柱丝扣漏失导致频繁上修，低产、高含水井是导致频繁上修的又一原因。通过对机采井检泵周期变化情况分析，分析了延长检泵周期当前面临的主要困难，确定了今后技术发展方向及提高作业质量的重要性和必然性。     

探讨稠油井开采技术及现场应用

稠油井具有粘度大、流动性差，井筒输送困难、地面输送困难的特点，采油矿在对稠油井的管理中立足于现有技术认识，积累了一定的经验和办法。通过实施周期管理，优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井筒和地面管理，强化操作环节上的节点控制，作业治理环节、井筒措施优化环节、地面管理环节、地下注采管理环节，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目的。     

对提高系统效率的认识

本文主要从生产管理和技术管理两方面抓起，可以采取更换节能设备、对调机型（电机）、调小参数等措施来降低有功功率，来达到提高系统效率的目的。     

提高抽油机井系统效率方法论述

要抽油机井系统效率式评价油井管理水平和节能降耗工作的一项重要指标。抽油机系统涉及到电动机、抽油机、抽油杆、抽油泵、油管以及井下、地面等没备设施的配套等一些配套装置，其中包括电器配置、抽油机匹配、地面生产系数、井筒工具组合等参数。本文在对影响系统效率的各种因素进行，详细分析的基础上，总结出提高系统效率的方法并给处了部分建议，在实际生产应用中，取得了良好的经济效益。     

汤姆逊签署提高能效支持环保的协议

汤姆逊公司签署了两个管理协议——欧洲数字电视服务系统能源效率管理准则和欧盟委员会宽带能源消耗管理准则。汤姆逊通过签署这两个管理准则，显示出其决心将开发的数字接收和处理设备的能耗降至最低的决心，汤姆逊生产的这些设备包括机顶盒、高清和数字录像机、有线、卫星、地面或IP等网络服务产品以及宽带传输平台（如DSL和有线调制解调器、网关和IP接入设备）产品系列、包括电话产品。     

实施分期分类管理 提高稠油井生产效果

针对孤东油田稠油井管理难度大、产量波动大的特点,采油矿实施了分类周期管理,通过优化参数、掺水加药、热洗、优化防砂工艺和加强井筒、地面管理等措施,实现了延长稠油井生产周期,提高生产能力的目标。