浅谈输灰系统节能运行

阜阳华润电力有限公司自2012年起，开始对电除尘输灰系统节能潜力进行挖掘，通过运行方式的不断探索和优化，将输灰空压机运行台数由原来的5台降低至3台运行，降低了输灰系统空压机厂用电率及设备维护费用，取得了良好的节能效果。     

空压机油止回阀结构缺陷引起的设备事故分析

空压机油止回阀结构设计缺陷,引发了多起空压机设备事故,严重影响了空压机的正常运行。简介空压机设备事故现象和油路系统流程,详细分析了油止回阀存在的结构设计缺陷。通过改造油止回阀阀座结构,弥补了结构缺陷,使空压机正常运行。最后总结了空压机维护心得。     

离心空压机节能降噪改造

由于威钢动力厂10000 m3/h空分设备配套的DA1200-42型空压机没有可靠的备用转子,一旦空压机现用转子发生故障,将会造成较大的间接经济损失;而且空压机运行能耗高、气流噪声很大。为保证空压机可靠运行和降低能耗,对空压机进行了节能降噪改造。简介空压机运行现状及运行中存在的问题,介绍改造方案以及具体实施过程和效果,对比分析了改造前后空压机的运行参数。     

降低空压机能耗措施的研究与应用

为降低空压机组运行能耗,分析了某型螺杆式空压机的设备构造、工作原理和运行能耗状况,并进行改造和优化：在空压机组进气口,设计加装表冷器,选择并更换高效的空气冷却器和油冷却器;确定合理的冷却水浓缩倍数,定时清洗热交换器;改造储气罐手动排污为自动排污;优化设备运行参数等。通过上述节能措施的应用,实现了空压机组的节能高效运行。根据统计,一台40m3／min空压机组每年节约能耗费用10万元左右。     

空压机仪表电气控制盘的改进处理

分析了制约空分设备原料空压机连续稳定运行的原因,对其现场仪表电气控制盘进行了改进处理,技改后效果良好,空分设备再也没有因空压机仪表电气控制盘温度偏高而停车。     

大型空分设备空压机控制系统的设计和研究

针对大型空分设备对离心空压机的要求,以及为实现空压机安全、高效运行的目标,对空压机的控制系统进行设计、研究,提出了控制系统具体的测控内容和目标,对不同的控制内容进行了理论设计,开发了适合空压机DCS控制系统的监测、控制软件。     

基于物联网的空压机节能改造

高速公路隧道施工中，空压机作为主要施工设备，其电耗占据整个隧道施工电耗的65%，使空压机电耗降低是未来隧道施工企业节能改造的核心。本文以云岭雪邦山隧道进口7台空压机机组改造为依据，基于物联网为核心技术，结合空压机的运行特性和现场情况，对空压机进行实时监测，通过联调、启停等相关控制，有效减少空压机空载运行时间，降低电耗和控制成本，经物联网节能系统改造后空压机机组节能率达8.5%。     

空压机运行效率下降的原因分析及处理

简介新钢25000m~3/h空分设备空压机运行效率下降时的运行参数,详细分析了空压机运行效率下降的原因,叙述中间冷却器堵塞物清理和酸洗过程以及取得的效果,并提出了保证空压机正常运行的相关注意事项。     

TAE-100M/30型空压机异常卸载研究

TAE-100M/30型空压机采用的QUDA2000 PLC控制系统,多次引发空压机喘振卸载,对空压机的稳定运行造成很大影响,经过分析及试验逐步排除设备故障因素,解决了由于信号干扰引起的控制系统故障,实现空压机稳定运行。     

提升空压机系统稳定运行的研究与应用

随着制氧机组的长期运行,配套空压机系统故障不断暴露,影响了制氧生产的安全运行及产品、产量的提升,通过对空压机设备现存的问题进行分析,制订了解决方案和措施,实现了机组安全稳定运行,取得了较好的效果。     

空压机稳定运行的实践与研究

空压机进气管前配备的平板式过滤器使用寿命短、维护成本高、过滤效果差,遇含湿量大的空气时滤纸易黏连,撕裂,进而影响过滤效率,导致空压机检修频繁,严重影响空压机的长期稳定运行。分析了过滤器改造前设备的运行情况、故障处理;改造后选用自洁式过滤器,延长过滤器的寿命和提高过滤器的效率,改善了空压机的运行参数,运行中取得了很好的经济效益。     

空压机防喘振及联锁停车控制系统优化改造

由于仪表传输线路存在信号干扰,导致空分设备空压机联锁停车或防喘振阀全开的故障发生。通过对设备硬件及控制程序进行优化改进,将传输模拟信号电缆与传输逻辑信号电缆采取有效隔离,消除了控制系统上存在的安全隐患,保证了空压机正常运行。     

在运行中完善 43000，Nm3／h空分装置配套空压机组调试和运行问题总结

在空压机组设备安装、试车以及正常运行也暴露一些问题,需要采取相应的整改措施。现将空压机组在安装、试车及正常运行中出现的问题及其处理措施进行总结,供同行参考、借鉴。     

空压机轴振动异常现象分析和解决方法

H440-6.2/0.98型和DH63-32型两台空压机在运行过程中,多次发生轴振动值异常现象,影响了空分设备的正常运行。详细分析引起空压机轴振动值异常的原因,并提出为保证空压机轴振动值正常的措施。     

空气压缩机的数据采集系统的研究与开发

目前空气压缩机主要应用于化工、电力、冶金、机械等行业,其是生产过程中比较理想的动力设备,因此在实际生产中起着十分重要的作用。在该次研究中,我们针对空压机数据收集系统,在其中引入了传感器、计算机、通信等技术,实现了对空压机组参数的实时收集。在了解设备的运行情况后,能够及时对所存在的故障问题进行判断及维修,对空压设备的运行状况以及参数进行统计,利用嵌入式控制器和传感器收集设备的实时数据,完成空压机数据采集系统设计之后,通过系统运行结果发现该方案切实可行。     

浅谈西宁市七水厂空压机系统改造

空压机是地表水厂生产的重要设备,他担负着为为水厂所有气动原件,包括各种气动阀门和调节阀提供气源的职责,因此空压机系统运行的好坏直接影响水厂的水处理工艺。本文针对空压机系统在运行中,空气管路中冷凝水大,损坏阀岛和气动阀头这一问题,对水厂现有的运行系统进行了适当改造,取得了明显效果,希望供水同行遇到此类问题,能有所借鉴。     

浅谈空压机余热回收利用

空压机余热回收是螺杆空压机多余的热量进行回收利用，主要回收空压机由电能转化为机械能所产生的热量。回收方式通过油回收为主，气回收为辅。空压机余热回收设备别名：空压机热泵，空压机余热回收机，空压机热能转换机，空压机热水器等等。     

螺杆式空压机运行中发生故障原因分析及消除措施

螺杆式空压机具有独特的优点受到电厂的欢迎,不过在运行中或多或少会出现一些故障,特别是用在电厂气力输灰系统的螺杆式空压机出现故障后会直接影响系统的安全稳定运行。针对L160-7.5W型螺杆式空压机在运行中出现的故障进行原因分析,从中找出规律,并提出消除措施,以供同类型设备参考。     

酸素“5000”空分出力不足分析及改造

本文介绍5000m3/h空分设备运行中的故障判断分析,以及对板翅式换热器、空压机空气过滤系统和油系统的改造,并就在空压机出口补加空气等项措施进行了分析和探讨。     

EP200空压机自控制系统的改造

针对英格索兰EP200空压机继电控制系统落后、故障率和运行能耗高等问题，应用PLC、触摸屏、传感器等设备白控元器件，改造EP200螺杆式空气压缩机继电控制系统，为设备的运行监测、操作、维护提供了更为精确、安全、便捷、友好的人机界面，提高了机组白控系统的控制精度及运行能耗管理水平。