铝包钢线的生产技术及其在架空输电线路中的应用

简述了铝包钢线的不同生产方法及结构特性等,重点介绍了铝连续挤压包覆及双金属同步拉伸工艺路线生产铝包钢线的生产技术,通过比较几种常用架空输电线材的特性,阐明了铝包钢线的优良综合性能及其应用的优越性,最后提出了铝包钢线的接头问题。     

包覆材料对铝包钢线耐腐蚀性能的影响

为研究不同材质包覆材料对铝包钢线耐腐蚀性能的影响,在工艺和坯料均相同的情况下,分别采用铝和铝-锰合金包覆材料生产的铝包钢线进行各项性能测试和中性盐雾试验。结果表明：铝-锰合金包钢线的包覆层偏心程度较大,其硬度也显著高于铝层,表面划痕等缺陷更深,其余各项性能两者差异甚微。经历1 000 h中性盐雾试验后,两种材料各项性能均呈现下降趋势,但由于铝-锰合金表面缺陷更深,其包覆层点蚀更为显著,最小铝层厚度下降显著。对提升铝-锰合金包钢线的耐腐蚀性提出改进建议,为相关研究提供参考。     

新一代铝包钢芯铝绞线的特点及应用

采用与钢芯铝绞线及旧工艺生产的铝包钢芯铝绞线对比的方法 ,介绍新一代铝包钢芯铝绞线的特点 ,谈其在输电线路中的应用前景     

铝包钢线

铝包钢线是由电气用铝紧密地包着镀锌钢线的一种新型双金属导线,它兼有钢与铝的特长,所以具有高频传输性能好,导电好,强度高,耐蚀性好和以铝代铜等优点。我国湘潭电线厂现用“压接法”生产的铝包钢线工艺设备比较简单。其产品不仅有单线,根据用途的不同也可做成绞线或混绞线     

特高强度铝包钢线生产工艺研究

特高强度铝包钢线选用含碳量较高的82B钢进行生产,在生产时确保钢丝表面温度在910～920℃之间。在拉拔过程中,通过10个道次的拉拔将单道次压缩率控制在17%以下。工艺改进后,铝包钢线的强度在1 750～1 800 MPa之间,且在拉拔、复绕、绞合过程中很少出现断线现象。     

铝包钢线在光纤复合架空地线中的应用

介绍光纤复合架空地线中使用铝包钢线的情况 ,铝包钢线生产时的主要方法 ,用摩擦挤压法生产的铝包钢线性能和生产时的质量控制要点 ,以及铝包钢线的使用情况与展望     

铜包钢线生产工艺的特点及现状

本文介绍了四种铜包钢双金属线生产工艺的特点和现状 ,指出了水平连铸铜包钢工艺中的关键问题 ,以期为我国铜包钢线实现国家化 ,降低成本提供一点有益的参考     

国内科技信息

国内科技信息▲铝包钢线新华金属制品股份有限公司（原新华金属制品有限公司）全套引进了国际上最先进的生产技术工艺和设备（英国ＢＷＥ公司和意大利ＦＲＩＧＥＲＩＯ公司），研究、开发出具有国际一流水平的铝包钢（ＡＳＷｉｒｅ）、铝包钢绞线（ＡＳｓｔａｎｂｓ）、铝...     

某输电线路导线紧线过程中断裂机理分析

某500 kV输电线路用铝包钢芯铝绞线在紧线过程中发生断裂,通过对断裂导线和同批次新导线的理化检测,模拟试验,分析了导线的断裂原因。结果表明:导线各项性能均符合相关标准要求;导线断裂位置处于紧线卡线器出口处,所有断口均为典型的拉伸断口。导线的断裂原因在于紧线过程中的牵引张力过大,牵引张力无法有效传递至铝包钢芯,铝线层在过载负荷下率先断裂。铝线层断裂后,外部负荷未能及时停止,内层铝线在持续负荷下与铝包钢芯摩擦粘合,最终将铝包钢芯拉伸断裂。     

SSLB500型高压电缆铝护套立式双轴连续包覆机的研制

金属护套是交联聚乙烯绝缘高压电缆的重要组成部分,介绍了高压电缆铝护套现有生产工艺及设备的特点;基于四通道连续包覆工艺,开发了SSLB500型高压电缆铝护套立式双轴连续包覆机,检测了挤出铝护套的尺寸和性能,分析了生产数据.研制结果表明:基于数值模拟优化结果设计的工模具结构合理,铝护套成型圆度达到99％,厚度偏差在±5％之...     

2010年黑色金属行业生产及用电形势分析

2010年1~8月,黑色金属行业主要产品产量保持增长,出口规模明显提升,带动行业用电增速保持较高水平;但由于需求尚不稳固,钢材市场价格从5月份开始持续下降,进而导致粗钢月产量出现回落。下半年,考虑限产、限电政策对行业生产影响有限的判断,在国内钢材需求保持稳定的情况下,黑色金属行业用电量仍将保持平稳增长,预计2010年同比增长9.2%。     

金属保护层对脉冲涡流检测影响实验研究

石化设备为保温会包裹一层由隔热层与金属保护层组成的包覆层，应用脉冲涡流检测技术可实现不拆包覆层条件下设备的壁厚检测。但在实际检测中由于金属保护层材质与厚度不一致，会对检测结果与检测误差产生影响。本文搭建了脉冲涡流实验平台，分析不同类型、厚度金属保护层在不同隔热层厚度下对脉冲涡流检测信号影响，结果表明：当金属保护层为铝板与不锈钢板时，其厚度或隔热层厚度增加会增大特征值离散程度，但不影响特征曲线趋势，可通过特征曲线计算被测试件厚度；当金属保护层为镀锌钢板时，其高磁导率特性产生的屏蔽效应与感生涡流会对检测信号衰减及特征曲线产生影响。随着镀锌钢板厚度增加，不同厚度试件检测信号后期衰减差异越小。当隔热层厚度增大到50 mm时，检测信号基本重合，无法通过特征曲线计算被测试件厚度。     

冷轧硅钢片裁剪和利用率分析

介绍了冷轧硅钢片卷料开卷裁剪设备的类型、构成及加工工艺,并以典型产品为例,对冷轧片与热轧片以及采用不同开卷剪裁方法时,硅钢片的材料利用率进行了对比和分析,以期为生产企业选用开卷设备及提高材料利用率提供参考.     

中小型棒材轧机物料跟踪控制系统

介绍棒材轧机主轧线通过热金属探测器、活套扫描器、咬钢信号等设备和信号进行物料跟踪控制功能的原理和过程及模拟轧制功能.     

Three-Dimensional Design and Performance Assessments of a Linear Induction-Type Electromagnetic Stirrer

Electromagnetic stirrers are commonly implemented in the continuous casting process of a steel mill. To enhance their on-site controllability and productivity, it is desired that detailed assessments about the 3-D characteristics of such equipment at different physical environments and material properties can be performed in the design stage. Since the stirrer system is mainly constructed based on the principles of linear induction machines, variations of the generated electromagnetic forces and magnetic fields will be highly affected by system structures and input driving sources. Based on thorough 3-D steady-state and dynamic analyzing results, this paper provides the summarized guidance for operations and designs of in-mold electromagnetic stirrer for metal industry applications.      

金属卤化物灯生产设备的现状与发展

简要介绍了金卤灯的发展状况,较系统地叙述了超小功率金卤灯、小功率金卤灯等生产设备的现状,提出了金卤灯及其生产设备的发展趋势。     

电网中开关类设备存在金属缺陷的分析

通过对电网中开关类设备出现的一些事故从金属角度进行分析,发现有的产品设计上存在缺陷,主要表现在对金属材料的成型工艺缺乏了解,不同成型工艺金属材料的强度差别很大。选择不恰当的成型工艺,导致金属材料的强度不足,出现事故。今后应加强电网中金属材料方面的质量验收和检验。     

三辊无缝钢管连轧管机的安全系统

安全已成为设备不可缺少的一部分,出口产品的安全更是必不可少的,安全继电器是一种成熟的安全产品。介绍了三辊无缝钢管热连轧管机的工艺概况及对安全性的需求,通过使用安全继电器建立了三辊无缝钢管连轧管机的安全系统,满足了生产和维护的安全需要。增加安全继电器后使设备的安全生产更加有保障,为产品的出口提供了有力的支撑。     

流涎设备对生产聚酰亚胺薄膜质量的影响研究

根据聚酰亚胺薄膜生产线的情况,综述了聚酰亚胺(PI)薄膜流涎系统的设备结构和工作原理,介绍了流涎系统中环形钢带、前鼓及主传动装置、后鼓及液压张紧装置、热风装置等对聚酰亚胺薄膜的生产过程和产品性能的影响,并提出了一些注意事项和解决方法.     

热轧平板钢坯边部均温加热的感应透热技术研究

热轧钢板是电力、机械等重大装备行业的基本原材料,如何提高其生产率降低损耗是设备制造行业要研究的问题。针对热轧平板生产过程中的热轧平板边部温度降低所产生的问题进行了研究,并将中频感应加热技术应用于解决这一难题,详细分析了热轧平板边部电磁场感应加热技术的工作机理,提出了设计实用大型边部感应加热器应注意的事项。对准备开发生产热轧板边部感应加热器的企业有指导性作用。