浅谈设备维修质量检查规范化

棉花加工的宗旨是“安全、优质、高效、低耗”的八字方针，设备维修工作是棉花加工中最基础的一环，是实现加工宗旨的基本保证。所以，负责棉花加工的都非常重视设备维修这项工作，每年进入旺季加工前，都要进行维修质量检查验收，合格发证后才准于生产。多年来，都是沿 袭老的检查办法，对一个地区或一个厂的设备维修没有一个完整的记录，维修质量好坏不能充分体现，同时也不便于汇总存案，很不适现代管理要求。     

棉花加工附属设备维修验收细则

随着棉花加工生产技术的不断发展，设备维修验收工作正朝着标准化、规范化的道路不断迈进，而附属设备仍处在无统一标准状态。对此，我们结合本地实际情况，作了一些探讨，制订了《附属设备维修验收细则》。经过二年的时间证明，该细则对附属设备的规范化均起到积极作用，现将此维修验收细则介绍给大家，仅供参考。     

工程机械维修管理存在的主要问题及其对策

设备从生产到使用,维修最终报废的过程都是现场管理的内容,从设备的整个管理过程来看,需要花费很长时间。它的管理是否到位和企业对设备的工作安排是否到位有直接关系。对于现在机械维修中现存的几个问题,从维修制度、维修模式、维修方式、维修工艺组织、维修管理、维修技术等方面分别提出一些建议性的对策,以供商榷。     

设备维修的一般工艺过程及基础工作综述

拆装综述：拆装是设备维修过程中必不可少的一项工作，设备维修的实践证明，具备合格的零件不一定就能装配成合格的设备，拆卸不合理也能给零件带来不应有的缺陷，所以在日常设备维修工作中无论是拆卸还是装配必须遵守以下原则：(1)要弄清设备的构造原理，明了拆装对象的装配基准和有关尺寸链中的相关尺寸；(2)遵守正确的拆装顺序，拆卸时做好必要的记号和记录；     

群策群力管好设备

设备管理是企业管理的重要组成部分,和其它方面的管理构成企业管理的有机整体。设备管理就是通过正确合理使用、精心维护、定期检修,保证为企业生产提供优良产品,使企业的生产活动建立在尽可能好的物质技术基础上。设备的维修是设备管理中的重要环节,它包括事后的维修与预防性的维修。事后的维修是一种被动的设备管理过程,是设备在运转过程中因某种原因丧失了工作能力或降低生产效率,使得设备不得不停止运转,而进行设备的抢修工作。这是一种不得以的维修。面对棉花资源减少,棉花加工能力严重过剩,可供资源严重不足,加之加工复杂,针对这种状…     

核磁共振设备的维修与维护

医用核磁共振成像技术是CT技术后的另一项重大发明,其在医学临床检测中的应用效果突出,可以提供高对比度、高分辨率、层次分明的图像,可为主治医师提供早期疾病诊断的准确证据。能够使核磁共振设备每天都保持良好的运行状态,需要每天对设备进行维修与维护。传统的设备维修过程中存在着很大的弊端,其中包括检查方式落后,日常工作的疏忽等等。为了能够避免以上问题,提供高质量的服务环境,要及时做好相关工作。文章分析设备使用过程中的注意事项、设备常见故障,探讨加强核磁共振设备维修及维护的措施。     

强化现场管理 确保设备检修质量

<正>2015年兵团第五师89团加工厂对棉花加工设备检修工作高度重视,提出了以设备检修质量保棉花加工质量的口号,对各车间设备维修工作量进行摸底,制定和完善设备检修标准和奖罚措施,设备检修以承包形式实施,实行五定、三验收、一挂钩制度。五定即"定人员、定时间、定报酬、定质量、定耗材",三验收即"车间自查自验,厂单机验收,师综合     

FA系列细纱机推行状态维修制度初探

纺织行业的设备维修工作，历来以预防维修为主。这种维修制度曾对保证设备经常处于良好状态，对促进生产的顺利发展起到了积极的作用。然而，随着时代的发展，设备制造精度不断提高，机电一体化更为紧密。这种传统的维修制度所带来的“过剩”维修现象日趋严重，造成了人力...     

模糊计划评审法在设备维修管理中的应用

设备维修是工业企业一项复杂的工作,设备维修的管理对减少维修周期、节省企业费用具有重要意义。传统的设备维修管理是基于计划评审法来组织维修活动,然而设备维修过程的每项活动时间具有模糊性。本文将模糊的概念引入到设备维修管理中,应用模糊计划评审法来组织和管理维修活动。     

数控维修理论在实际中的应用

随着我国机械行业的不断发展,数控设备的应用极大的提高机械行业的整体加工水平,提高了加工精度的同时,使生产效率得以提升。虽然数控设备在生产中优点突出,但是要想保证数控设备能够安全有效的平稳运行,就需要定期的对数控设备进行维修、维护和保养。由于数控设备科技含量高,使用一般维修手段难以达到目的,必须学习专门的数控维修理论才行。所以,我们在数控维修的过程中,要完全掌握数控维修知识,学会理论联系实际。     

小麦自动强力着水系统

叙述了引进意大利OCRIM公司生产的自动强力着水系统及系统的工作过程、使用效果和设备维修上注意的几个问题。这套设备自动化程度高，很好地满足了制粉工艺过程中对小麦着水的要求精度，并解决了加工稳定性的问题。     

粮油加工厂设备维修新方案

阐述了对粮油加工设备事后维修的不适应性及预防维修的科学性     

印刷企业设备备件的管理方法

为了在设备的维修工作中．缩短修理的停歇时间．可以根据设备的磨损规律和零件的使用状况,预先将设备中容易损坏的各种零部件进行加工、采购和储备。这些事前按一定数量储备的零部件,称为设备备件。设备备件管理是设备管理工作的重要组成部分。科学合理地储备备件,可以缩短设备停修时间、提高维修质量、延长维修周期。     

啤酒生产设备维修方式的发展与跟进

我国啤酒生产设备的维修体制，经历了从早期事后维修到现在预测和状态维修的一系列变化，与国外设备维修管理的发展道路大致相同。以经济效益为目标，根据设备技术的发展和生产设备的实际，选择适当的维修策略，依然是设备维修管理的首要任务。     

数控车床简易故障及排除方法

机床在数控加工实习实训过程中发挥了积极的作用,但是设备在使用三到五年之后,各类故障开始逐渐增多,根据在排除故障的过程中积累的维修经验,浅谈数控车床的简易故障及排除方法。     

流程工业设备维修方式的探讨

<正>在流程工业中、由于流水化大生产,产品的产量与质量对设备高精度可靠运行的依赖程度很大,哪怕是在生产过程中因设备故障而造成的短时停顿,都会使企业蒙受巨大的经济损失。因此,通过选择设备的合理维修方式,可以保障生产设备的可靠运转。 在参考了国内外各种维修体制和方式后,本文认为在流程工业设备维修工作中,应该采用以状态维修为中心的多种维修形式并存的体制即:针对设备流程中的地位、本身的结构特点和复杂程度,分别采用“状态监测维修”、“定期预防性维修”和“事后维修”的综合维修体制。在具体维修方式上,参照全员生产维修(TPM)中的具体作法较为合适。 1 设备分类 在流程工业中,设备布置从宏观上看是一个串联系统;从微观局部看又是一个串并联或并联系统。     

状态维修在卷烟企业中的应用

计划维修容易造成维修不足或维修过剩.在确定重点监测设备、监测部位和选择适合的监测仪器后,采用状态维修,可以在不拆卸设备的情况下,借用仪器对设备的潜在故障进行监测,通过监测数据发现故障迹象,并采取有针对性的维修措施,把故障消灭在萌芽中,使维修工作有的放矢.实用效果表明,采用状态维修,有效地保证了设备的正常运行,节省了维修成本.     

造纸机械设备管理的有效策略

在造纸企业中,机械设备决定了企业自身的生产水平和产品质量,做好机械设备的管理维护工作非常有必要。设备维修是保证设备恢复正常生产状态的方法,是排除故障、减少事故隐患、延长设备使用寿命、增加正常运行时长的重要措施。在造纸企业中,造纸设备的维修要求较高,整体维修工作涉及范围较广,机械设备数量较多,维修工作难度较大。现阶段,大多数机械设备维修工作都存在着或多或少的问题,在技术和管理方面都有较大的提升空间。本文就造纸机械设备的维修管理进行了分析。     

设备维修写实、优化与精益生产

对啤酒生产过程中工艺、物流、操作、流程等方面进行写实,找出其中的七种浪费现象,然后进行优化是精益生产普遍采取的方法。本文介绍了设备维修写实、优化与精益生产的相关内容,供大家参考。1设备维修写实是对维修实际过程的描述,内容包括:1)维修部件的名称,设备故障现象。2)维修的准备工作:(1)备件、工具的准备;(2)关闭电源,挂上禁止合闸警示牌;(3)解体零部件前需要关的阀门或放掉容器     

提高服装设备的保养与维修质量的措施研究

本文介绍当前服装设备当前保养与维修过程中存在的问题,并针对这些问题提出了具体的解决措施,有效推进服装设备的有效使用,不断地提高服装设备的保养和维修质量。