打包机液压维修探讨

打包机液压维修探讨湖北省供销社棉花机械厂华琳棉花打包机是轧花厂等企业使用较多的设备之一。液压打包机使用最广泛，因为它的整套液压控制系统具有压力高，动作反复频繁，各种泵及间使用较多等特点。在维修或更换液压元件时，常常遇到一些具体问题，分析如下。一、油泵...     

MDY-200BK型液压棉花打包机电气控制维修

200型打包机是我国棉花加工生产的主流设备,其特点是自动化程度高,产品包装费用低,快速、高效、节能.随着我国棉花质量检验体制改革的不断推进,200型棉花打包机最终被400型打包机所代替.然而,无论哪种机型,它们的主要工作原理是一样的,只是在吨位、包型和附属设备上有所改进.因此,棉花加工企业的维修人员只有熟悉掌握打包机的工作原理和结构,才能在遇到故障时胸有成竹,不至于束手无策.     

改造旧工艺增添新设备

2004年新疆博乐农五师八十六团棉花加工厂在原有的139车间老厂房中增加了一台171型轧花机,一台400型打包机,两台144D型剥绒机。随着棉花种植面积的扩大,单产的提高,棉花加工厂需要进行工艺和设备改造或更新,这对棉花加工质量有所提高。增加新设备,合理地利用旧厂房位置,改造工艺来达到棉花加工工艺的生产要求。在工艺改造方面,不采用139轧花机与171轧花机串联,采用两台机组并联方法,皮清机中间能安装气流皮棉清理机。由于400吨打包机的高度超过200吨打包机,将原有的200吨打包机的底座平行移位两米,来安装400吨打包机,油泵房用原来厂房间。…     

二通插装阀的工作原理与故障排除

目前，大吨位的棉花打包机越来越普及。由于大吨位的棉花打包机的液压系统无一例外地使用了二通插装阀，因此，熟悉和掌握二通插装阀的工作原理成为维护、保养和检修大吨位的棉花打包机的关键所在。笔在此以二通插装阀的工作原理与故障排除方法作一简要介绍，仅供棉花加工厂的相关人员参考。     

棉花打包机过程监控系统探讨

液压棉花打包机是棉花加工行业的重要设备之一,我国已于2001年加入WTO,随着三年过度期的结束,我国相关行业肯定要同国际接轨,我国液压棉花打包机企业一定将受到比较大的冲击,因此行业的整合在所难免。为了提高我国打包机设备的技术水平,必须用电子技术、信息技术来改进我们的产品,才能使我们的产品在国际市场上立于不败之地。使我国的棉花加工机械产品走出国门,展现在国际舞台上。液压棉花打包机是由液压、机械及电气控制系统三部分构成,在我国液压棉花打包机中的液压、机械部分在系统中的成本占总成本的95%以上,电气控制系统只占成本5%以…     

液压管路宜短不宜长

实践中，有些棉花加工企业在进行厂房布置时，为了美观或其他原因，将液压打包机的泵房安排得离打包机太远，甚至有的泵房布置在主厂房外的耳房间，总以为这样对打包机没什么影响，还可以减少泵房的灰尘，其实管路太长后，对打包机的正常工作以及零部件的使用寿命、能耗指标都有很大的关系。现分析如下。     

基于PLC的棉花打包节能系统设计

针对传统棉花打包机存在的能源浪费问题，设计了一套基于PLC的智能棉花打包机节能系统。实际应用表明，系统工作稳定、可靠，人机界面良好，节能效果明显。     

棉花打包机隐形故障的逻辑检查

作为棉花初加工的最后一道工序,棉花打包有着举足轻重的作用。大多数棉花打包机集机械、液压、电气系统于一体,是棉花加工厂技术含量较高的关键设备,其性能好坏、故障率高低直接影响到棉花加工厂的正常生产和经济效益,而故障的检查又是诸多厂家的薄弱环节,下面笔者就棉花打包机的故障检查方法谈谈自己的一些看法。棉花打包机的故障可以分为显形故障和隐形故障两大类。显形故障的故障部位明显,具有直观的性质,可以即时发现即时解决;隐形故障的故障部位隐蔽,往往不能很快地作出判断,以至影响棉花加工厂的正常生产,所以隐形故障的检…     

披荆斩棘 开拓创新中国棉机企业老总——本刊记者对话

记者问：湖北省供销合作社棉花机械厂在行业内是最先生产棉花打包机的专业生产厂家。生产的打包机在国内加工企业也被广泛使用着，但由于种种原因。贵厂曾在一段时间内陷入了低迷发展阶段，请您对此作一下介绍好吗?另外，最近两年，我们获悉贵厂无论在产品开发和市场开拓上都有了不同程度的进展。请问您作为企业当家人。是如何及时扭转不利局面，开创新局面的呢? 湖北省供销合作社棉花机械厂杨厂长：借此机会，我代表全厂的职工，向全国的广大用户问好。……     

打包机预压踩棉飞绒清理装置

正在现有国内棉花加工技术领域,棉花液压打包机已经实现了高性能、低消耗、易操作,自动化程度高,虽然给棉花加工厂带来非常可观的经济效益,但是预踩棉花飞绒却给打包机加工现场环境带来了不利的影响,同时也造成浪费。一、棉花液压打包机结构原理及飞绒的问题棉花液压打包机由机架部、送棉部、预压部、主压部、转盘部,棉箱部等几大部分组成。棉花液压打包机主要由液压系统驱动油缸工作,通过PLC智能控制系统的控制,由不同的油缸协调工作,共同完成     

液压棉花打包机开脱箱门后油缸运动和压力变化分析、计算

液压棉花打包机在压缩成包开脱箱门结束过程中油缸柱塞会不会继续运动？这个问题的回答是肯定的，其将继续朝着压缩棉包的方向运动一段行程然后停止。即下顶式打包机柱塞向上运动，上压式打包机柱塞向下运动。棉花打包工艺的这一特殊工况除下顶式打包机用常规手段不易测试外，上压式打包机均已得到了生产现场实测数据的验证。这是由于开脱箱门后受压棉包的反弹力大幅度下降和油缸中被压缩的高压油液体积膨胀对外做功造成的。下面以南通产上压式打包机为例进一步分析阐明。     

棉花质量检验体制改革进展缓慢的原因及建议

为了提升棉花加工企业技术水平，提高棉花加工质量，从2004年开始，我国推行棉花质量检验体制改革，并出台了一些优惠政策，鼓励企业进行技术改造。但实施棉花质量检验体制改革两年来，进展缓慢，只有部分企业新上了4000kN打包机及配套设备，大多数棉花企业持观望态度，积极性并不高。最近，笔者走访了部分棉花加工企业，对其原因进行了调查。     

MDY-400型打包机节能办法

按照棉花质量检验体制改革的要求，现有的棉花加工企业均需改用新型MDY-400型打包机，并使用条形码等新技术，促进棉花加工企业联合，兼并、重组、实现规模化、产业化经营。     

拆修设备要弄清工作原理

某厂打包机自行设计的油路系统(见液压原理图)，结构简单，操作方便，油泵起动，柱塞上升，顶压到位时，油泵停止。捆扎好铁丝，拉动手动控制阀，柱塞下行，系统油液流回油箱，完成一个工作循环。     

增速油缸两种快速油路的比较

随着棉花加工设备的不断更新与改进 ,国内棉花加工厂的规模、加工速度也在不断提高。为适应这一情况 ,国内棉花打包机生产厂家推出了两种机型。一种是 40 0 T打包机 ,另一种是在原2 0 0 T打包机基础上改进而成的快速高效打包机。快速打包机虽然生产厂家不同 ,但其工作原理及液压控制系统基本上是相同的。只是在液压控制元件的选用上有一定的区别。快速与慢速转换元件有的厂家选用顺序阀 ,有的厂家则选用二位二通插装单向阀 (如图 1、图 2所示 ) ,这两种阀的使用对快速打包机的性能参数影响是不同的 ,各有利弊。本文对这种利弊作定性分析 ,…     

打包机液压系统的使用与维护

液压棉花打包机是棉花加工工艺的重要设备,生产中经常会遇到因打包机故障而造成生产线停机的问题,其中液压系统因具有隐蔽性、多样性、复杂性等特点,给故障排除造成一定难度。而液压系统故障的根本原因大多是由于安装、使用、维护、调整不当造成的,因此应做好以下几方面工作确保棉花打包机液压系统可靠运行。     

南通棉花机械有限公司简介

南通棉花机械有限公司原名南通棉花机械厂，始建于一九五二年八月，现为中棉工业公司的控股企业。公司属国内打包机生产的龙头企业，打包机系列产品在国内市场的占有率最高，技术、质量和先进性一直保持着业内的领先地位，为中国棉花加工工业的技术进步做出过重大贡献。公司曾荣获国家人事部、全国供销合作总社先进集体；江苏省委、省政府命名的明单位：江苏省政府评定的重合同守信用企业：江苏省计经委审定的江苏省质量管理先进企业；南通市政府颁发的南通市先进集体等荣誉称号。     

2021年棉花加工行业产业发展报告（下） 第七章 2021年棉花打包机的发展现状

<正>一、棉花打包机的技术进展（一）棉花打包机智能化的进展智能打包机（见图17）采用了适合棉花加工生产线工况的打包机智能调速技术,具有动态性能好、液压油发热少、故障率低的特点,相比非调速打包机耗电减少20%以上。以棉花打包机智能调速、智能捆扎为任务的课题“棉花智能成包与装卸关键技术及装备研发”是国家重点研发项目“棉花智能化提级加工关键技术装备研发”的五个课题之一,智能调速打包机的技术创新推广使用后,能够带来可观的社会与经济效益等。     

浅谈棉花公正检验中影响感官检验结果的因素

我国从2004年开始推行的棉花检验体制改革是棉花加工及检验行业的一场技术革命．是提高棉花加工企业技术水平和加工质量。保障实验室公正检验结果的重要举措。近年来棉花检验体制改革工作在全国各棉区顺利进行,大批棉花加工厂对打包机进行了更新换代,安装了条码机以及信息系统,     

JYDB型卧式液压打包机的节电改造

我公司JYDB型卧式液压打包机油泵电机7.5 kW,空载电流6.9 A,空转耗能4.54 kW.打包机从开始拖板工进(顶压)到拖板工退(返回原位)用时约47 s,从第一次拖板工进开始到第二次拖板工进共需385 s,油泵空转时间长.每天工作22 h,一年按350天计算,电能浪费在2 500 kW·h～3 000 kW·h.鉴于此,我们对打包机电路进行了改进,使油泵在待机时停止,达到节能目的.