新型石膏基墙体材料原料的研究进展

随着生态建筑和绿色建材概念日益为人们所接受,以石膏为主体的绿色建材原料越来越受到建筑行业的关注.本文详细阐述了各类建筑石膏及工业废料等做为新型石膏基墙体材料原料的研究进展,得出石膏做为新型石膏基墙体材料原料是一种首先应该大力发展的绿色建筑材料原料.     

石膏矿渣绿色材料的研究进展

对工业副产石膏的产量和危害做了介绍,采用新型石膏矿渣绿色环保材料可实现石膏的资源化循环利用。利用矿物和试剂充分改善石膏复合材料的强度和耐水性能,可提高其稳定性,使石膏矿渣绿色材料在保温材料、混凝土、免烧砖和粉刷石膏中得到有效利用,加快可持续的绿色生态文明建设,并对今后的研究方向做了展望。     

应用电厂脱硫石膏生产石膏砌块及发展前景

电厂烟气脱硫石膏是我国工业副产石膏的最大资源,采用先进的工艺对脱硫石膏进行烘干煅烧,且应用于石膏砌块生产,开发新型墙体材料,开拓建筑市场,是脱硫石膏资源利用的新途径,发展前景广阔.     

工业副产石膏制备α型高强石膏的产业化

全国工业副产石膏累积堆存量已超过10亿吨,占用并污染了大量土地。该技术历时10余年,取得一系列重大技术创新和突破。首次全面揭示了工业副产石膏制备高性能石膏胶凝材料转晶和控制机理,建立了制备理论和技术基础,研发出高效、无毒、环境友好的α型高强石膏的转晶剂。研发出新型α型高强石膏制备工艺,解决与传统产业耦合的难题,助力于相关的产业升级和节能降耗。该技术自实现产业化以来,取得了巨大的经济和社会效益。     

从循环经济角度看工业副产石膏的资源化利用

介绍了我国工业副产石膏的主要来源及资源化利用途径。截至2020年底,我国累积堆存石膏量已超过1 100 Mt,2020年我国工业副产石膏排放总量约为200 Mt,天然石膏开采量约为16 Mt。2020年我国工业副产石膏综合利用率约60%,主要用作水泥缓凝剂、纸面石膏板、筑路及填充材料、抹灰石膏等。未来水泥和建材行业仍将是工业副产石膏的主要消纳领域,预计到2025年我国工业副产石膏资源化利用量将达到200 Mt/a,与产出量基本持平。随着技术的进步和绿色石膏建材大面积的推广使用,未来我国新型石膏建材和石膏化学法利用将会有较快增长,成为消纳工业副产石膏增长点。建议国家在政策层面给予更精确的支持,促进工业副产石膏资源化利用。     

利用脱硫石膏开发粉刷石膏砂浆产品

0概述。随着建筑材料市场的快速发展,新型石膏砂浆以其轻质、高强、节能等特点不断涌现,并且被建筑市场所接受.传统的水泥石灰类砂浆墙体抹灰材料由于粘结性能差,易起壳和开裂等原因已不能满足墙体抹灰要求.     

玻璃纤维增强石膏砌块的研究与应用

介绍石膏砌块作为一种新型轻质的内墙体材料所体现出的尺寸精确、装配简便、施工快捷、施工后墙体可直接刮漆、隔音效果好等优点,分析了玻璃纤维在石膏砌块收缩过程中,在墙体抗拉过程中的阻裂作用,并介绍了玻璃纤维在石膏砌块生产中的应用。     

氟石膏基粉刷石膏的应用研究

本文通过加入生石灰、无机盐类激发剂等化学添加剂对氟石膏进行化学改性固氟脱酸;以氟石膏为主要原料,辅以添加水泥、保水剂等其它外加剂研制出墙体抹灰用粉刷石膏.结果表明:一定量的激发剂能充分激发氟石膏的活性,提高其强度;在粉刷石膏中掺加适量水泥可以明显提高早期强度,但是当掺量超过10%时,强度随着水泥掺量的增加而逐渐的减小.经测试,粉刷石膏的各项性能指标均能满足JC/T517-2004的要求,且具有良好的施工性能,市场前景广阔.     

基于α-石膏法磷酸工艺的磷石膏应用技术

金正大诺泰尔化学有限公司开发出α-石膏法磷酸工艺技术,该技术副产的α-半水石膏中,w(P2O5)低于0.3%,强度达到α30等级。α-半水石膏用于磷石膏制硫酸联产水泥/硅钙钾镁肥时,可为产品合格提供保障;α-半水石膏还可作为石膏基自流平砂浆及石膏基现浇墙体的原料,拓宽了磷石膏的应用范围,具有显著的社会效益及环境效益。     

CBC改性磷石膏基复合胶凝材料的制备与工艺研究

以磷石膏为主要原料,研究CBC改性磷石膏基复合胶凝材料的特性.结果表明,将磷石膏与SH按比例混合,陈化2h,将陈化后的原料按比例加入磷渣、KZ、粉煤灰等浇注成型,脱模之后放人常压养护箱中养护24 h 的向材料性能最好.在此基础上,对不同加水量、成型方式下试件性能进行分析,优化了最佳的加水量和成型方式.经CBC改性石膏基复合胶凝材料兼具CBC和石膏性能,通过现有工艺技术的研究为磷石膏资源化提供了一种新的、切实可行的技术方法.     

新型耐水石膏基墙体材料制备及性能研究

就石膏墙体材料的轻质化目的,运用两种不同的EPS颗粒的加入工艺,对两种工艺的耐水石膏材料的吸水率、强度等多种系数及性能开展对比研究,最终经过试验验证可知,EPS掺入最优值是1.3%,基于此石膏表观密度是839.06 kg/m~3。干燥时的抗压及抗折度是4.05和2.06 MPa,两者软化系数是0.517和0.650,对比未加EPS颗粒时提升百分比分别为20.8%和11.5%。虽然掺入ESP颗粒后要比未掺入的强度要大,但石膏耐水性获得了显著的提高,并且符合《石膏砌块》以及《建筑隔墙用轻质板条》对于石膏材料的性能要求。     

轻型空气炮清堵器在石膏建材料仓设计中的应用

在石膏建材加工业中，半成品和成品的生产、储存、周转中料仓数量多，料仓黏料等问题是生产厂家普遍头痛的问题。空气炮清堵器具有能耗低、投资小、易维护等特点，是一种理想的破拱、清堵设备。生产实践证明。在石膏建材的石膏粉料仓设计中采用轻型空气炮清堵器，清堵效果良好，能彻底解决料仓黏料问题，减少断料停机，提高了石膏建材产品的产量与质量。     

节能型高分子材料在建筑工程中的应用

综述了建筑用传统节能型高分子材料和新型节能型高分子材料在建筑工程中的应用,其中传统型节能型高分子材料包括聚氨酯、聚苯乙烯、酚醛树脂和相变材料等直接节能保温材料,以及抗菌材料、防潮材料等间接节能材料;新型节能型高分子材料则包括太阳能电池、环境敏感型高分子材料等。直接型节能材料利用自身的保温性能降低建筑物的能耗,而间接型节能材料则通过延长自身使用寿命来降低建筑成本;新型节能材料可以利用清洁能源为建筑物供能,或是通过改变自身性能来适应环境,降低建筑能耗。     

浅谈石膏基砂浆的质量控制

石膏砂浆作为一种新型绿色建材在生产使用中存在明显质量波动,通过分析石膏胶凝材料的特点,指出石膏砂浆的质量管理应建立规范化的质量控制流程,坚持长期的质量检验,不断使用数理统计工具发现生产中存在的问题,优化修订质量控制目标值完成质量改进,只有逐步实现上述四点,才能抑制产品质量的波动性,实现行业的可持续发展。     

凝胶型水包水多彩外墙涂料的探讨

凝胶型水包水多彩外墙涂料是一种新型、节能减排的建筑装饰材料。介绍了凝胶型水包水多彩外墙涂料的生产工艺,并着重探讨影响凝胶型水包水性能的因素及解决方案。     

磷石膏基复合相变材料的制备及储热性能研究

以磷石膏为原料,采用常压盐溶液法在硝酸镁溶液中制备α-半水石膏,以凹凸棒土和聚氨酯为载体、十水硫酸钠和结晶乙酸钠二元共晶水合盐为相变材料,采用真空吸附法制备定形相变材料,然后将α-半水石膏与定形相变材料复合制备磷石膏基相变材料,并考察了其机械强度和储放热性能。结果表明,由磷石膏制备的α-半水石膏抗折、抗压强度分别为8.9、36.8 MPa,定形相变材料的相变温度为28.5 ℃,相变焓为82.6 J/g。由于掺入相变材料导致石膏晶体结合点减少,磷石膏基相变材料抗压强度降低,但其仍然能够达到建筑石膏的使用要求。升、降温实验结果表明,磷石膏复合相变材料与纯磷石膏保温箱相比,温差为8.9 ℃,具有一定的储能效果。     

以粉煤灰为改性组份的石膏粉煤灰胶结材研究

在石膏体系中掺入适量粉煤灰，通过对粉煤灰活性的充分激发，可显著改善石膏建材的微结构与耐水性。研究了石膏粉煤灰胶结材（以下简称ＧＦＢ）的配制原理与方法，胶结材性能及应用，分析了胶结材水化硬化特点及粉煤灰的改性作用。为同时利用两种废渣、扩大粉煤灰在建材工业中的应用提供了一条新途径。     

海泡石功能化绿色建材研究进展与应用现状

绿色建材是具有消磁、消声、调温、调湿、隔热、防火、抗静电等性能的新型功能化建筑材料,其注重人体健康与环保,是未来新型建材的重要发展方向.我国天然海泡石资源丰富,因其具有比表面积大、吸放湿性好、吸附性强、阻燃隔热、耐高温、抗盐以及流变性能好等优点,海泡石尤其适用于调湿材料、防火材料、空气净化材料、节能保温材料及水泥基材料.本文根据国内外海泡石建材的研究及应用现状,综述了海泡石的组成、产量、特性及其用于几种绿色建筑材料中的可行性和作用机理.同时,也提出了目前尚存在的问题,对海泡石在功能化绿色建材领域的合理应用具有较好的理论指导意义.     

脱硫建筑石膏墙体灌浆料的研制

利用脱硫建筑石膏为主要原料,通过掺加粉煤灰、激发剂、减水剂、缓凝剂等掺合料进行改性处理,研制了一种墙体灌浆料。试验表明,脱硫建筑石膏墙体灌浆料流动度达到80mm以上,抗压、抗折强度分别达到8．39MPa和3．70MPa,软化系数0．75,初凝和终凝时间分别为50min和57min,是一种理想的石膏墙体灌浆料。