重油掺水乳化燃烧在轧钢加热炉上的应用

重油掺水乳化燃烧在轧钢加热炉上的应用哈尔滨电站设备成套设计研究所赵立敏，吴雅娟当前全国轧钢加热炉仍有许多在烧燃料油。如何节约这些炉子的用油量已成为人们普遍关心的问题。本文介绍了哈尔滨轧钢厂２８０车间加热炉采用台湾龙昌节能公司生产的油水搅拌机和添加节能...     

乳化重油燃烧技术在轧钢加热炉上的应用

为了减少燃重油轧钢加热炉有害排放物质对大气环境的污染,采用乳化重油燃烧技术对燃重油轧钢加热炉燃烧系统进行了改造.结果表明,乳化重油燃烧技术可起到节能降耗、改善环境及增加经济效益的作用.     

轧钢加热炉的技术改造与节能途径探讨

结合轧钢加热炉历年来多炉次的节能技术改造实践，对炉型结构，炉体材料的选用，炉底水管的合理优化，低压重油雾化烧嘴的结构完善、空气预热及劣质重油降粘等节能技术途径进行了综合性的探讨分析，最后指出加热生产均衡有序进行是高效节能加热炉达标的重要制约因素，并提出高效节能加热炉的设计与技术改造，应灵活开发和运用各种成熟的新技术，新工艺，新材料；同时应以进一步提高加热炉热效率，降低消耗为明确目标。     

轧钢加热炉能耗分析

本文分析了我国轧钢加热炉的能耗状况,指出了我国轧钢加热炉中存在的问题,着重阐述了我国轧钢加热炉的节能措施。这些措施主要有:采用先进工艺;对加热炉进行技术改造和采用节能型加热炉;加强节能管理等。     

轧钢加热炉上利用余热对重油二次加热

无锡钢厂轧钢加热炉长期以来定向使用南京炼油厂的重油作为燃料,其粘温特性见     

轧钢加热炉重油燃烧器的研制

轧钢加热炉重油燃烧器的研制首钢研究所胡雄光首钢小型厂谭谨峰首钢小型厂轧钢加热炉为侧装侧出单列三段斜底炉，长１８ｍ，宽１２ｍ。目前使用的重油燃烧器属于高压机构雾化烧嘴，雾化质量较差，容易发生结焦堵塞现象，维修更换较为频繁，且烧嘴的调节性能差；从上加热段...     

轧钢加热炉节能思路及措施研究

轧钢加热炉的燃料耗量占轧钢工序总能耗的约70%,为进一步减低其燃料消耗,以轧钢加热炉为研究对象,分析研究了影响加热炉产品单耗的主要影响因素,并提出相应的节能措施。     

轧钢加热炉技术在首钢的应用与发展

通过分析首钢加热炉近年发展状况,阐明轧钢加热炉向大型、高效、低污染和自动化等方向发展,表明首钢新建轧钢加热炉集成步进梁、蓄热式燃烧、汽化冷却和热装热送等先进节能技术,体现了首钢加热炉技术的升级换代。在首钢产品结构调整的过程,由于品种加热质量的提高,加热炉节能应注重品种钢的加热节能、钢坯加热均匀性、加热制度和氧化烧损等方面。上述研究为国内外加热炉技术节能提供参考。     

JE—1型高效重油燃烧添加剂在轧钢加热炉上的工业试用报告

l 试验目的受省经委能源处委托,通过JE—1型高效重油添加剂在轧钢加热炉上的应用,确认该产品在轧钢加热炉上的实际节油效果.2 试用炉及添加剂的加入方法试用及测试工作在江西新余钢铁总厂开坯厂一轧车间2＃燃油加热炉上进行,该炉1992年由马鞍山钢铁设计院设计,粟阳安装公司施工建造,于1992年9月2日投产,设计产量(660kg锭<12~#>普碳)为每小时60     

无水泥浇注料在轧钢加热炉上的应用

无水泥浇注料在轧钢加热炉上的应用轧钢加热炉的炉底水管采用绝热包扎可节约燃料，改善加热质量，由于水管包扎层处在高温震颤、熔渣侵蚀（钢锭冒口渣）、内外温差大的恶劣环境下工作，多年来一直是加热炉的薄弱环节。冶金部曾在轧钢加热炉节能技术主攻方向中明确规定了将...     

轧钢加热炉换热器使用现状及改进

轧钢加热炉换热器使用现状及改进首钢节能监测站朱凤芝，蔺金秀首钢技术部张奂弟一、前言轧钢加热炉烟气带走热量一般占燃料供给热量的３０％以上，回收高温烟气的余热，用来预热助燃空气或煤气，是节约能源最有效的方法。首钢现有轧钢加热炉２８座，全部安装和使用了换热...     

轧钢加热炉现状和展望

介绍了我国轧钢加热炉的概况和进一步抓好节能工作的措施。     

轧钢加热炉的节能

到本世纪末,我国钢产量要增长一倍,而能源供应只增加一半左右,另一半则靠节约来解决。轧钢加热炉能耗占轧钢工序能耗的70～75％,相当于钢铁工业总能耗的10％左右。因此抓好轧钢加热炉的节能也是关系到钢铁工业全局的大事。 炼钢供给的大钢锭在均热炉内加热,小钢锭、连铸坯以及来自轧钢厂的钢坯一般均在连续加热炉内加热,然后进轧机轧制。     

燃烧优化控制技术在冶金加热炉上的技术应用

<正>在冶金工业中,加热炉是将钢坯加热到轧制成锻造温度的设备,其能耗占轧钢工序总能耗的一半以上,因此加热炉如何节能对提高热效率至关重要。加热炉燃烧系统的主要作用在于:使加热炉的炉膛温度保持在设定值的允许范围内,使得在加热炉内进行加热的钢坯能够得到均匀加热且温度符合钢坯的轧制标准;让加热炉内燃烧中的空燃比合理     

轧钢加热炉综合节能改造与效果分析

以轧钢加热炉的智能燃烧控制和风机节能改造为背景,介绍了项目改造技术方案,并对改造项目的节能效果进行验证。     

开展节能升级活动降低轧钢生产能耗

<正> 辽宁省地方(不包括鞍、本钢)轧钢企业,自1979年以来按照加热炉“五个必须”,即炉底水管必须包扎;炉子必须绝热保温;炉体必须严密;余热必须利用;必须有计量监测装置的要求。普遍开展了以节能为中心的技术改造,取得了较好的效果。 1982年全省地方轧钢吨坯材油耗为67.83公斤,比1979年的97公斤,少耗29.17公斤,下降30％;轧钢煤耗实物量平均为159.2公斤,比1979年的234公斤,少耗74.8公斤,下降32％。由于轧钢加热炉提高了等级,仅油、煤耗这一     

杂铜冶炼燃用乳化重油初探

重油具有热值高、灰分低、贮运方便、价格低廉等优点,是有色金属冶炼、轧钢、各种加热炉的常用燃料。但重油燃后产生大量燃烧废气,内含对人类、生物及环境有害的污染物,如烟尘、氮化物 NO_x、硫化物 SO_x 等。因此,如何提高重油燃烧完全程度,减少环境污染一直是国内外众多学者关注的研究课题。普遍认为采用重油乳化技术可以取得节油与环保双重效益。目前该技术已日臻成熟,如何扩大应用领域已成为当前研究的重点。     

4110T型微机在小型轧钢加热炉上的应用

本文介绍４１１０Ｔ型微机在小型轧钢加热炉上的应用，系统的安装调试，参数的调整，以及节能效果。     

重油掺水超声乳化节油效果好

重油掺水超声乳化燃烧技术是新型节能技术,它不需要任何添加剂,采用流体动力超声乳化器实现重油掺水乳化。该系统主要包括油泵,一级乳化器,二级乳化器,浮子水流量计、重油流量计、水箱等。该系统设计合理,工艺可靠,操作方便,维护简单,耗电量小,处理量大。乳化液储存3个月不破乳,输送2公里不分层,掺水率5%—12%,节油率6%—12%。烟气中有害气体(CO,NO_x,SO_x)减少,环境污染明显降低。运行时炉内基本不结焦,提高了炉子的热效率。该系统在首钢特钢公司南区试验期间,轧钢加热炉炉温正常,钢的加热温度能够达到     

加热炉改造与节能效益

四平薄板厂是钢材加工企业,主要生产普通碳素钢热轧薄钢板,生产能力每年三万吨左右。几年来由于狠抓了加热炉节能技术改造,获得了显著的经济效果。本厂的两台加热炉,一九八三年达到了冶金部《关于轧钢加热炉节约燃料的若干规定》中所要求的一等炉标准。