金生物浸出的现状和前景

1前言金的生物浸出可分为四组不同的主要过程（Attia，Litchfield和Vaaler，1985；Karavaiko等，1988；Groudev，1990）：1．用矿质化学营养菌促进随后的金化学提取，对含金硫化矿物进行细菌氧化；2．用异养菌溶解氧化矿中的金；3．生物吸附回收溶液中的金；4．为改善物理选矿方法所得的精矿，对含金硫化矿表面进行细菌处理。2含金硫化矿精矿细菌预处理一些含金硫化物，金以亚微粒细分散于硫化物的基质中，浸出剂难以渗入其内部达到被包裹的金，难以浸出处理。多种矿质化学营养菌能氧化硫化矿物成相应的硫酸盐，释放金。氧化在稀硫酸溶液…     

难处理含金矿石和精矿槽式细菌浸出设备的研制

难处理含金矿石和精矿的生物湿法冶金工艺是贵金属冶金工业中正蓬勃发展的新方向之一。此工艺的基本原理是：在自养型硫在铁氧化细菌——氧化铁硫杆菌的作用下，弱酸性水介质中的含金硫化物（黄铁矿，砷黄铁矿等）被氧化，总的反应妨程论如下：金和银从它们与硫化物的共生体中暴露出来，继而可以用某些水冶方法，如氰化法进行提取。这样，含金硫化矿（精矿）水冶处理的前续工序——细菌分离工序的作用相当于氧化焙烧和热压浸出的作用，这两种方法是难处理含金物料加工工业实践中常规预处理方法[1，2]生化氧化法具有下述优点：·含金硫化物解…     

用非氰化物从难浸复杂硫化矿物矿石中浸出金和银

前言通常金和银与复杂硫化物矿石共生。如果它们产在矿物颗粒的边界上的话,则用常规的氰化法来提取。当金和银包裹在硫化矿物中时,则要求预处理(如焙烧、加压氧化和微生物浸出),以分解硫化物并暴露金颗粒表面。之后可以成功地用标准氰化法或硫脲法浸出。预处理和以后的浸出作业使整个工艺复杂化,本文介绍用次氯酸钠溶液简单     

多金属硫化物金精矿的焙烧浸出

我国黄金资源以山金为主,其特点之一是金与重金属硫化矿、黄铁矿共生,因此选厂产出的金精矿皆含有相当数量的铜、铅、锌等重金属硫化物和黄铁矿。它们不仅对金的氰化浸出有明显的不利影响,而且在常规提金工艺中也难以综合回收。对含金黄铁矿或含碲、砷等金矿已有氧化焙烧一氰化法提取金的生产报道,对提高金浸出率还在继续进行研究。而处理含金的多金属矿则仅见南非英美试验室从 Witwatersrand 黄铁     

吉尔特艾吉含金硫化矿生物氧化堆试验

氧化金矿资源正在迅速枯竭，尤其是在历史悠久的金矿开采区，如南达科他的黑山矿就是如此。然而，这些地区常含有大量的相邻矿体，其矿石属难处理金矿。由于矿石中存在包裹金的或妨碍经济地提取金的硫化矿物，故不适于用传统的氨化提金法。为了使难处理的硫化矿适合于传统的氰化法工艺，已开发出几种技术，包括焙烧和加压浸出技术。遗憾的是，这些氧化工艺需要大量的基建投资，且生产费用高。通过硫化铁的氧化作用获得生存所需能量的微生物，可用来处理难处理含金硫化矿。由于细菌把硫化物转换为硫酸盐，使所有与硫化物基质伴生的金暴露出来…     

从难浸矿石中浸出金文献综述

本文基本上是对新近文献中可利用的难浸金矿石的预处理方法的述评。当金呈细粒浸染往硫化物、含砷硫化物、碲化物、碳质和粘土矿物中时,直接采用碱性氰化法来提取金效果不好。然而,通过加热氧化(如焙烧),化学氧化(如酸浸、加压酸浸或碱浸)或生物氧化(如氧化铁硫杆菌的生物浸出)的预处理方法使得金从难浸矿物中解离出来。然后用碱性氰化法从该氧化产物中回收金。除了预处理方法外,用硫脲或者炭浸工艺从含碳质金矿石或精矿中直接回收金也是适宜的。最后,对所有主要的预处理方法作出一些评述,并进一步对 R&D(研究与开发)工作提出一些建议。     

微细浸染型难选冶金矿石碱性热压预氧化试验研究

贵州某金矿中金主要以包裹形式存在,矿石中载金矿物主要是黄铁矿和毒砂、少量是硅酸盐矿物和碳酸盐矿物。载金矿物很细大多在1～5μm之间,呈超显微状态存在,属含硫砷微细浸染型难选冶金矿。回收该金矿石中金需在碱性介质中进行氧化预处理,使硫化矿物中的硫、砷、锑、铁分别被氧化成硫酸盐、砷酸盐、锑酸盐及赤铁矿,最终导致硫化物晶体的破坏,使其被包裹的金暴露出来,得以用氰化法回收。通过对影响浸出的几个因素:矿石粒度、碱用量、浸出温度、矿浆浓度、氧分压、浸出时间、SAA用量等进行了试验研究,择取优化条件,金的浸出率可达到90.1%。     

难选含金硫化矿生物堆浸预处理的最佳时间

对粗碎矿堆的难选含金硫化矿，用生物氧化方法预处理是一项具有前景的新技术，对不能用加压浸出或焙烧处理的低品位矿石尤其适用。基于矿石的经验生物氧化速率常数、方案的财政贴现率、难选和易选金的品位及金价提出了用于确定矿石中硫化矿最佳生物氧化的代数方程。然后，通过矿石生物氧化速率常数确定矿石生物氧化的最佳分级程序Ｆ￥，由与Ｆ￥的对数关系确定生物堆浸预处理经济上最佳的时间Ｆ￥。为做到这一点，假定矿石连续破碎，     

采用生物浸出工艺处理含钴黄铁矿废料

长期的实验室规模试验使生物浸出工艺逐步达到工业试验的工艺水平。从理论上讲，每次都可以采用生物浸出，而没有必要破坏硫化矿的基岩，从而对其包含的有价金属进行选择性回收。一般说来，当采用常规方法如重选和浮选、氰化法难以处理时，可采用生物浸出方法回收铜、铀和金。铜和铀矿石可采用静态方法进行处理：堆浸或就地浸出方法。难以直接氰化的硫化金矿先在搅拌槽内采用生物浸出方法进行预先处理。事实上经过处理之后所取得的金的价值证明兴建比较复杂的设施是合算的。通常，对高品位硫化矿进行生物浸出的主要动机是对硫化矿所含的高价…     

难选金矿石在氧化条件下的焙烧处理

硫化矿物中的微细金包体一般不能用普通氰化法回收。金矿石必须经预先处理,使与金结合的硫化矿物氧化,并除去对氰化浸出过程有影响的其它矿物和化合物。为此,研究了焙烧预处理工艺,在焙烧后从难选的含硫和碳的矿石中回收金。通入含氧气体(如空气或富氧空气),在高温(400～800℃)下,使铁、锌、铜和其它金属的硫化物转变成固体氧化物或硫酸盐以及气体二氧化硫。当这些硫化物被氧化时,颗粒内部变成多孔,使浸出液有可能接触金。焙烧产生物的结构特点对金的最后氰化回收有重要影响。其特点主要取决于焙烧条件和焙烧方法。为美国内华达州CarlinTre…     

应用振动搅拌来强化金精矿中的黄铁矿的细菌浸出

研究了搅拌浸出流体动力学和混合方法对用嗜酸的氧化亚铁硫杆菌和硫氧化硫杆菌浸出含砷黄铁矿金精矿浸出动力学的影响。在研究了振动搅拌和充气搅拌时的细菌化学浸出的动力学。研究结果表明，振动搅拌设备中创造出的条件的特点是，浸出过程中具有较高的细菌氧化活性。振动搅拌可加快细菌化学浸出速度，提高硫化矿物(黄铁矿)的浸出率。黄铁矿氧化程度的提高使黄铁矿中的金暴露出来，从而提高金的氰化率。     

含砷金矿石常规氰化的预先生物浸出

含砷金矿石常规氰化的预先生物浸出ＡｂｂｒｕｚｚｅｓｅＣ．等人在《ＭｉｎｅｒａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ》１９９４年第７卷第１期上撰文，介绍对含砷金矿石氰化浸出前的细菌氧化预处理。作者指出，含金难处理硫化矿（主要为黄铁矿和砷黄铁矿）是不适宜直接氰化浸金...     

难浸金矿石的矿物学特性及处理方法

采用氰化浸出直接处理难浸金矿石和精矿,有金回收率低和氰化物消耗量大的缺点。因此,在氰化浸出之前需要进行氧化预处理以分解硫化矿物包裹体使得金颗粒容易接触到氰化物离子,三种主要的氧化预处理方法是:传统的氧化焙烧法,近代的加压氧化法和仍处于试验开发阶段的细菌氧化法。本文着重论述影响金难浸的矿物学因素和上述三种方法的主要特点及其进展,并对世界范围内的各种生产的经济指标作一比较,还扼要讨论了有关环保问题。     

高砷金矿中金的浸出研究

本文比较了不同预处理条件下砷金矿中金的浸出行为，探讨了高砷金矿中砷的脱除效果和影响金的浸出率的原因。研究证实，氨性硫代硫酸钠溶液对高砷金矿中的金具有优异的浸出性能，该方法省去了各种复杂的预处理过程，金的浸出率从常规氰化法的15％提高到约90%。     

采用硫脲从含碳泥质氧化金矿中提取黄金的研究与展望

硫脲法是近十年来才较快地发展起来的一项无毒提金新工艺。本文首先概述了国内外硫脲提金技术的发展与现状。然后着重以张家口金矿的硫脲提金试验为例,介绍了应用硫脲从氰化难以处理的含碳泥质氧化金矿中提取黄金的工艺特征和效果。指出此类矿石用硫脲直接从其含金浮选精矿中提金的效果不佳,需要先经焙烧再用硫脲浸出才能获得与氰化法基本相当的技术经济指标,其金的浸出率达95.79％,置换率达98.99％,金的水冶总收率达94.82％,处理一吨金精矿的主要材料消耗费约42.42～52.48元。     

改进含金硫化矿细菌浸出的措施

文中介绍了多组分硫化矿经混合浮选得出的精矿以不同周期适应性培养后的氧化亚铁硫杆菌预处理后氰化浸出金、银的结果,研究了细菌适应性培养、更换部分浸出液与硫化物的细菌浸出速率、浸出程度及下步金银氰化浸出率的关系。实验所用矿石为硫化矿,金银在基岩中呈细微浸染状和包裹形式分布,大部分贵金属与铅的硫化矿物伴生,少部分与锌的硫化矿物伴生,原矿含金4.5克/吨、银124.7     

金的硫化硫酸盐浸出法评述

本文从浸出机理、热力学、硫化硫酸盐稳定性和金的回收方法等方面评述了金和银的硫代硫酸盐浸出工艺。讨论了该法在不同类型矿石处理中的应用和过程参数的选择。硫代硫酸盐浸出法是用铜作催化剂的浸出法,它比常规氰化法有一些优点。硫代硫酸盐浸出法无毒,金的溶解速度比常规氰化法快,外来阳离子干扰小,处理复杂矿石和含碳矿石金的回收率高。此外,硫代硫酸盐比氰化物便宜。由于多种络合配位体（如氨和硫代硫酸盐）、Cu（I）/Cu(Ⅱ）氧化还原对的同时存在和硫代硫酸盐和溶液中的稳定性,氨-硫代硫酸盐-铜体系的化学很复杂。但是,只要使浸出液保持适当的硫代硫酸盐、氨、铜和氧的浓度,也就是保持应当的Eh和pH条件,硫代硫酸盐浸出法是可以控制的。很多文献中报导的硫代硫酸盐浸出条件都证实,该法药剂的耗量很大。应对在低药剂浓度下,延长浸出时间,降低药剂消耗进一步研究。对于高品位矿石和难选硫化矿石,为了使金解离,一般需要预处理,并且还应该进行硫代硫酸盐现场制造工艺的研究。这可降低硫代硫酸盐的耗量,以便通过硫化矿物的基质氧化使金很好地解离出来。金属置换法、树脂法、个别情况下的活性炭吸附法可用于从硫代硫酸盐溶液中回收金。用树脂从溶液中回收金比较有前途,但是,还需要制定适当的洗提和回收金的工艺,及提高对铜的选择性。一旦硫代硫酸盐浸出法的缺点被克服,该法作为一个从含金矿石中回收金和银的高效无毒工艺是很有前景的。     

双重难选金矿石的两段细菌预处理法

双重难选金精矿经两段细菌处理可同时破坏其中的硫化矿物和含碳基质。在第一段熟知的硫化矿物生物氧化过程中，用矿质化能营养细菌氧化硫化矿物，在第二段中，用多毛链霉菌破坏含碳基质。在第一段中硫化矿物生物氧化后金的氰化率为81．1％。在第二段中多毛链霉菌的作用可降低含碳基质的含量，这有利于降低矿石的劫金程度和改善金的氰化行为。矿浆浓度、温度和与细菌作用时间影响含碳基质的分解率。含碳基质破坏后，金的氰化率由136％提高到94．7％。研究结果表明，应用新的两段细菌预处理法可分解硫化矿物和含碳基质，提高从双重难选金矿石中浸出金的浸出率。     

用细菌浸出法提高难处理矿石的金属回收率

由于金以微粒状态包裹在硫化矿物(通常为黄铁矿和砷黄铁矿)里,用常规氰化法不易浸出其中的金。直到最近,硫化物经焙烧或加压氧化,接着氰化浸出仍是提取包裹金的唯一方法,但是,焙烧和加压浸出作业费用大。并且焙烧过程(尤其是砷黄铁矿)     

某金银多金属硫化矿预处理-氰化-浮选试验研究

某含金、银的多金属硫化矿成分复杂,金和银与硫化物以及硫化物之间共生关系密切,分选难度较大.应用碱预处理氰化法提金,氰化尾渣多金属浮选分离的联合流程取得了较好的技术指标,金银浸出率高,并可达到多金属综合回收的目的.