我国尾矿再生资源综合利用浅析

我国尾矿再生资源综合利用浅析地矿部北方煤炭测试中心高维钺，李景华尾矿，是矿业部门在开采、分选矿石之后而排放的、暂时不能利用的固体“废料”。这在矿山，尾矿将包括已开采出的伴生围岩和中途剔除的低品位矿石；这在选矿厂，尾矿将是机械洗选矿石之后而排放的矿渣。...     

金矿尾矿综合利用研究

以金矿尾矿为原料 ,用摇床回收金 ,可得到含金 2 4 92g/t的摇床精矿 ;用磁选 浮选除铁 ,可得到K2 O +Na2 O含量为 7 98%、Fe2 O3含量为 0 3 5%的建筑陶瓷原料级长石粉 ,使金矿尾矿得到充分利用。     

某铜浮选尾矿中锌的综合利用综合

某含锌铜矿床所生产的铜精矿中锌含量过高，且尾矿中未综合回收。     

某铅锌矿浮选尾矿综合利用研究

针对某铅锌尾矿中锌含量较高,脉石矿物石英、白云石含量较高的特点,分别进行了再磨—浮选回收有价元素锌的技术研究和尾矿作水泥混合料、混凝土集料、砌块砖集料的建材化利用技术研究。结果表明,通过再磨-浮选可有效回收该尾矿中的有价元素锌;建材化利用技术研究结果表明,该尾矿是一种良好的砌块砖细集料,也可作水泥混合料,但作混凝土细集料较为困难。     

微山稀土矿尾矿综合利用试验研究

根据矿样性质,对微山稀土矿现生产尾矿中的有价元素进行了综合回收研究,结果表明：用浮选法采用合理的药剂制度和工艺流程,能获得Ｓ含量大于３６％的硫精矿和ＢａＳＯ４含量大于９３％的重晶石精矿,回收率分别达８４．４２％和８７．６３％。用摇床分选一次后,Ｎｂ２Ｏ５的品位可由０．０２１％提高到０．０６９％,回收率达９０．４８％。     

微山稀土矿尾矿综合利用试验研究

根据矿样性质,对微山稀土矿现生产尾矿中的有价元素进行了综合回收研究,结果表明用浮选法采用合理的药剂制度和工艺流程,能获得S含量大于36%的硫精矿和BaSO4含量大于93%的重晶石精矿,回收率分别达84.42%和87.63%.用摇床分选一次后,Nb2O5的品位可由0.021%提高到0.0699%,回收率达90.48%.     

川南硫铁矿尾矿特征及综合利用研究

川南硫铁矿尾矿其矿物成分主要为高岭石.利用川南硫铁矿的关键是除去铁和钛,通过尾矿的特性研究,提出了尾矿利用的选矿试验工艺流程及产品的利用领域.     

鞍钢西尾矿库现状和尾矿的综合利用

鞍钢西尾矿库于１９９０年已停止使用，库内堆浮选（铁）尾矿１８７０万ｔ、瓦斯泥发煤灰混合物５４０．９万ｔ。本文简要描述了西尾矿库的形成和现状，对综合回收利用进行了分析和探讨。从而认为，分别采用不同选矿方法，对尾矿库内的瓦斯泥、粉煤灰和浮尾矿进行综合回收利用是可行的，并可消防其对环境的污染，获得可观的经济效益。     

邯邢铁矿选矿厂磁尾综合利用的设想

通过对邯邢铁厂多种工艺流程的进一步分析，提出了根据矿石和流程的特点，采用不同的磁尾矿物综合利用方案，可获得较好的经济效益。     

某地黑钨矿尾矿综合利用工艺研究

针对某地黑钨矿尾矿的矿石特性,研究提出了“分组分离”浮选－重选新工艺,综合回收了尾矿中的绿柱石、萤石和钨矿物。研究结果表明：ＳＢ是盐类矿物和硅酸盐矿物分组浮选时硅酸盐矿物的有效抑制剂,ＳＢ１是盐类矿物分离浮选时、方解石类碳酸盐矿物和白钨矿的选择性抑制剂;ＮＭ－１２ｊ是硅酸盐矿物分离浮选时石英、云母等硅酸盐脉石矿物的选择性捕收剂。     

贵州某金矿尾矿综合利用研究

为给贵州某金矿综合利用其尾矿资源提供初步的技术基础,进行了试验研究,试验采用浮选的方法先将金富集在金精矿中,然后对这种金精矿采用焙烧-氰化浸出的方法进行处理。试验取得了较好的效果:金精矿品位达到43.4g/t,回收率达到90.56%,尾矿品位为0.21 g/t;焙烧后金精矿的浸出率可达80.94%。因此,在该金矿进行尾矿的综合利用是完全可行的。     

贵州某氰化尾矿选矿综合利用研究

介绍了贵州某高粘度微细粒浸金尾矿,通过浮选工艺,回收其中的贵金属元素金并脱除有害元素硫、砷。提高了企业的经济效益,降低了尾矿库的环保风险,具有明显的经济效益和社会效益。     

某黄金矿山尾矿综合利用研究

某黄金矿山尾矿矿石性质与建陶产品原料长石粉基本一致,该尾矿经分级后粗粒产品经过重选产出含金２３ｇ／ｔ 的金精矿,其它粗粒矿物进行充填。中间产物采用磁选、浮选脱除铁、硫等有害元素,得到含铁０ ．３５ ％ 、含硫０ ．０２６ ％ 的长石粉原料,该原料可以生产质量较高的墙、地砖。尾矿综合利用厂建成后,企业将获得可观的经济效益,年利润总额７６ ．４２ 万元,建设投资回收期４ 年。进行尾矿综合开发利用,建立无尾矿清洁矿山,具有巨大的社会效应,可在其他矿山推广。     

低品位尾矿中银综合利用的试验研究

针对尾矿中有价矿物品位低、嵌布粒度细和难以高效活化的特点,对含银15.47g/t,Pb、S分别为 0.62%、1.75%的铅尾矿进行了选矿试验研究。通过不同选矿工艺对比,确定浮选流程较适合于该尾矿中Ag的回收,在较简单的药剂制度下,通过“一粗三精两扫”的闭路试验流程可获得Ag品位和回收率分别为137.09g/t、55.27%的银精矿,其中含Pb5.85%,Pb回收率60.35%,实现了对该尾矿资源的二次利用。     

邯邢铁矿选矿厂磁尾综合利用的设想

通过对邯邢铁矿选厂多种工艺流程的进一步分析，提出了根据矿石和流程的特点，采用不同的磁尾矿物综合利用方案，可获得较好的经济效益。     

贵州某氰化尾矿选矿综合利用研究

介绍了贵州某高粘度微细粒浸金尾矿,通过浮选工艺,回收其中的贵金属元素金并脱除有害元素硫、砷。提高了企业的经济效益,降低了尾矿库的环保风险,具有明显的经济效益和社会效益。     

梅山尾矿资源综合利用研究

资源综合利用是矿山走可持续发展之路及其治理环境的有效方法。本文从梅山矿业公司的实际出发提出了尾矿资源综合利用的途径。     

焦家金矿选矿厂尾矿综合利用选矿工艺研究

本文介绍了山东省焦家金矿尾矿综合利用选矿工艺研究,即对焦家金矿尾矿进行螺旋溜槽分级-摇床重选-强磁-反浮选除铁、联合捕收剂脱硫长石反浮选工艺,得到了产率34.76%的可供生产陶瓷原料的长石粉,并综合回收了其中的部分金,该选矿工艺可使尾矿综合利用率达到60.93%.     

铁尾矿综合利用试验研究

本文介绍了尾矿再选几种方案的试验研究情况，分析了尾矿综合利用的经济效益及社会效益。     

铜尾矿综合利用研究

落雪选矿厂铜尾矿主要有价金属矿物为赤铁矿、褐铁矿等,含铁品位为12．52％,采用磁选－重选联合流程可综合回收产率11．175、品位60．15％、回收率为53．66％的合格铁精矿,该流程工艺简单,成本低,经济效益和环境效益显。