三菱PLC在化肥自动称重定量秤包装系统的应用

通过运用三菱PLC对松散的化肥颗粒物进行称重定量包装,不仅提高了称量的精度,而且提高了包装的速度。降低了生产成本。同时对包装的袋数进行远程传输,实现办公室和生产现场实时的信息沟通,完成生产过程控制系统的综合管理。     

基于信捷PLC的定量称重包装控制系统设计

在化工吸附分离过程中,需要将原料进行在线称重并包装,利用信捷XD系列PLC实现定量算法,采用最新高速处理称重模块采集数据,极大降低称重中产生的延时性、测量误差,利用人机界面HMI进行人机交互,操作简单,并给出了具体的实现。     

称重式定量包装计量技术

本文论述了称重式定量包装计量的允许偏差和定量包装秤的离散范园，分析了影响定量包装秤离散范围的因素及其有关工艺参数的确定方法。     

一种改进型高精度定量称重系统的设计

针对传统定量称重系统存在的精度低、误差大且不稳定的问题,基于PLC平台设计一种新颖的改进型高精度定量称重系统。提出改进型称重系统的结构框图;从I/O地址分配、闭环转速控制电路设计和称重电路设计3个方面对PLC系统的硬件电路进行设计;对细给料精确控制方法进行研究,提出一种新颖的定量称重系统控制策略;搭建PLC试验平台,进行传统称重试验和改进型称重试验。试验结果表明,改进型系统测试误差<2.5%,较传统系统测试误差小、精度高、系统稳定、可靠性高。研究为提高产品包装精度和速度,提升劳动效率提供参考。     

粉粒物料定量包装输送带速度自动调节系统

根据包装机械连续喂料系统，分析了包装机械自动称重的计量原理，建立了系统各组成环节的数学模型，分析、判断了系统的固有性能，并设计了一个较为理想的控制器，使系统的性能得以提高。     

生物有机肥自动定量包装机的研发

针对广西糖厂的甘蔗滤泥经发酵后生成生物有机肥的物理特点,研发一种基于PLC控制器的自动定量包装机,实现自动进料、自动称重及自动包装的功能,且计量准确,操作方便,生产效率高,值得向市场推广使用。     

天然橡胶标准胶包装线自动称重补料系统的设计

设计了一套自动称重补料系统,由一次切胶模块、输送模块、二次切胶模块和投料模块构成;采用形状、质量均匀的标准胶块取代形状、质量各异的原始干燥胶块作为配重原料,通过胶块长度计量配重质量;针对各模块的功能要求及相互衔接设计了具体的机械结构和控制系统,最终可有效解决均匀切割和自动称重补料配重计量的技术难题,为实现标准胶打包过程的自动化打下了良好的基础。     

基于PLC控制的在线动态称重分拣系统

介绍了一种新型的高精度动态称重系统,其特点是能快速准确地对生产线产品进行实时称重,实时计算、存储和显示数据,并根据数据对产品进行分拣、分级筛选和剔除。硬件上采用PLC控制、触摸屏操作,软件上设置限幅斜率滤波的软件算法,设计了对应的软件滤波程序,提高数据处理精度和效率。实验结果表明,该系统运行精确可靠。该设备具有精度高,成本低,运行可靠,界面显示大方,操作简便以及拓展功能多等特点,简单易用,工作稳定,大大降低劳动强度和产品成本。     

基于PLC控制的在线动态称重分拣系统

介绍一种新型的高精度动态称重系统,其特点是能快速准确地对生产线产品进行实时称重,实时计算、存储和显示数据,并根据数据对产品进行分拣、分级筛选和剔除。硬件上采用PLC控制、触摸屏操作,软件上设置限幅斜率滤波的软件算法,设计对应的软件滤波程序,提高数据处理精度和效率。实验结果表明,该系统运行精确可靠。该设备具有精度高,成本低,运行可靠,界面显示大方,操作简便以及拓展功能多等特点,简单易用,工作稳定,大大降低劳动强度和产品成本。     

基于自动称重系统条码综合管理系统的解决方案

随着企业信息化的不断深入,日常的ERP系统已无法满足企业对于每一个生产环节或业务过程的管理需求.本文以非织造布制造业信息化建设为背景,分析制造型企业在信息化历程中所面临的一系列问题,提出了以自动称重技术、无线网络及条形码技术为基础的非织造布行业的管理系统解决方案.     

提高定量包装称重精度的措施

动态称重包装在化工、饲料等行业有广阔的应用，本文从讨论饲料称重包装中的应用入手。给出了提高动态称重精度的思路和方法，并已经在饲料动态称重包装中得到了应用。     

基于PLC控制的自动称重配料设备设计与试验

设计了一套基于PLC的自动称重配料设备。该设备包括3套料仓总成,可存储不同固态物料并按照设定配方依次供料。控制系统具有配方管理、参数调试、自动称重和报警显示等功能。称重过程分为粗给料和细给料,并加入空中物料补偿系数,有效提高了称重精度。通过对测试结果进行分析可知,该设备称重误差在±3g范围内的概率达到96.7%。     

动态定量称重技术控制策略和算法

在物料包装的动态定量称重过程中的一个关键性问题是称重速度和称重精度不能有效的结合起来,而解决这个问题的基本途径是根据物料的不同特性选择不同的控制策略和算法。文中主要是回顾了传统的控制策略和算法,重点介绍了4种比较先进的控制策略和算法,分析了这4种控制策略和算法的优缺点,最后简单介绍了现代先进控制策略和算法的发展趋势。     

多功能高精度电子自动包装秤的实验研究

小包装的称重包装是食品、种子和化工等行业生产中的重要生产环节。本文作者针对称量装置在应用于自动化连续生产的动态过程中出现了精度低，重复性差、易受干扰和功能单一等不足，通过应用PLC作为动态称量包装测控设备，在硬件和软件设计中采用了一些措施和动态控制方法，实现了称量包装自动化生产中动态称重的高精度计量。     

PLC技术在码头定量发油系统中应用分析

本文在分析码头定量发油系统中的人工方式存在问题的基础上,提出利用PLC技术实现码头定量发油系统自动控制技术,对于PLC定量发油控制流程进行重点论述,经过实践表明,PLC系统能够准确控制码头定量发油,具有一定的推广意义。     

提高定量包装称重精度的措施

动态称重包装在化工、饲料等行业有广阔的应用 ,本文从讨论饲料称重包装中的应用入手 ,给出了提高动态称重精度的思路和方法 ,并已经在饲料动态称重包装中得到了应用     

智能型称重定量装置的研制

本文介绍了一种以微处理器为核心的智能型称重定量装置。文中详细描述了它的硬件结构和软件设计。     

CM·30面粉自动定量秤的结构调整

针对 CM· 30面粉自动定量秤的缺陷，阐述对其结构的调整方法，达到了提高工作效能的宗旨。     

PLC在自动堆垛机系统中的应用

一、引言自动堆垛机是印刷行业自动化生产的重要组成部分,用于存储产品和半成品。随着印刷品的质量及印后加工工艺要求的不断提高,由接触器控制的传统自动堆垛机,由于存在不能全自动堆垛且堆垛不齐等问题,已不适应印刷行业新生产工艺的要求。所以,必须对传统自动堆垛机加以改进。作为现代工业计算机系统主流之一的可编程控制器(PLC),已经成为工业自动化的主干设备。它是以微处理器为基础,综合计算机技术、自动控制技术以及通讯技术发展起来的新一代工业自动化控制装置。它接收来自现场装置的状态信号,并通过CPU求解用户编制的逻辑程序,将…