向心滚针保持架组件装配机

介绍了向心滚针保持架组件装配机的基本结构、主要参数和工作原理。该机可装配单列、双列保持架组件 ,采用微机控制 ,运行可靠。附图 1幅     

滚针轴承自动装配机滚针排料机构的改进

分析当前滚针轴承自动装配机存在的问题,对选料与排料机构的关键技术进行阐述,并对自动装配机的排料机构进行了改进,改进后的排料机构有效解决了滚针落不稳、发生歪斜的问题,提高了生产效率。     

浅谈滚针装配机在大轮拖行业上的应用

使用滚针装配机装配大功率轮式拖拉机行星齿轮滚针自动化装配,在国内农机行业属于首创。本文以大轮拖行星齿轮滚针自动化装配为例,简要介绍了行星齿轮滚针自动化装配工艺设备的组成部分及结构特点。     

VMUC100滚子轴承滚道自动超精研机改进

通过对VMUC100滚子轴承滚道自动精研机的改进,扩大了其加工范围,创造了经济效益,并为同类机床的改造积累了经验。     

高效自动冷却管翅片装配机设计

为解决水管翅片生产过程中各工序之间需要人工操作、生产效率低下的问题,设计了一种具有切断机构、传送机构、推料机构以及冷却管上下料机构的自动冷却管翅片装配机。所设计的装配机实现了翅片卷材从放卷机构送入切断机构切断,传送机构将切断后的翅片送入钎剂溶液箱浸泡,冷却管上下料机构将冷却管送出,推料机构将浸泡后的翅片推入冷却管中完成装配,冷却管翅片生产装配过程一体自动化加工,实现了高效自动化、加工效率的提高,减少了人力操作,达到了降低人工成本的目的。     

灯头座自动装配机瓷套装配机构设计与分析

为适应灯饰行业对灯头座高效率和高品质的生产需要,结合E26型灯头座的装配要求,设计了其零部件瓷套的自动化装配工位。分析了瓷套的外形特性以及装配重点,提出了整体装配方案,详尽地描述了送料机构、隔料机构、位置调整机构、夹料机构和导料机构。     

导轨射灯自动装配机灯头装配机构设计与实现

基于SolidWorks软件平台设计了一套灯头装配机构,主要应用在导轨射灯自动装配机中。分析了该机构的工作原理、技术用途、结构特征以及装配关键要素,提出了该机构的整体装配方案并优化了自动生产节拍,同时采用国外先进伺服自动定位控制系统实现转盘的精准定位,解决了产品在自动装配过程中因检测与定位而产生的各种误差,提高了装配精度和装配的定位准确度。经过验证,该设备可替代大量装配作业工人,提高了工作效率。     

万向节轴承滚针套自动装配机

介绍该装配机的结构与动作     

一种小型滚针圆度测量仪

设计了一种小型滚针圆度测量仪,介绍了其原理、系统设计及操作方法。应用结果表明,该圆度仪测量精度高、抗干扰性强、可靠性高。     

圆锥滚子轴承半自动装配机

改进现用圆锥滚子轴承装配的手工模式,开发了圆锥滚子轴承半自动装配机,介绍了该装配机的结构组成、工作原理及其适用范围。     

单片机控制自动装配机设计

介绍的单片机控制自动装配机,由机械构件和单片微机控制系统两大部分组成,更换有关构件及相应的软件参数后,可用于其它轴与套的零件装配。     

轴承磨床自动上下料结构改造

轴承加工主要负责机械工业生产过程中的大批量产品加工,在加工设备设计的过程中,需要优化传统机床性能,保证轴承工作的精度,因此,在确定机床整体结构后,需要制定出合理的技术方案,有效降低轴承加工时间,建立全新的生产指标,全面提高加工效率。本文主要探究了轴承磨床自动上下料结构改造,希望能够有效解决机床设计过程中存在的困难与不足,满足最终成品检验对零件加工精度的要求。     

单向器自动装配机优化设计

针对现有的自动装配机中的单向器装配机在弹簧和滚柱装配装配安装效率方面进行改进,减少弹簧和滚柱安装的工艺动作。通过增加PLC装置,连接步进电机和星轮夹具,设定程序,实现星轮夹具的定角度旋转;同样借助PLC和步进电机,给弹簧和滚珠上料装置增加滑块和圆弧导轨装置,使之和星轮夹具实现位置的对应,进而减少该工位的工艺动作,最终节省了弹簧和滚柱安装的工艺时间,实现对单向器在装配效率的改进。     

基于装配特征的零件自动装配

研究了装配模型技术，提出了一种根据零件及其装配特征的参考原点和装配基准面来确定零件移动位置和方向的方法，从而完成自动装配，可大大地减少计算机辅助装配系统输入的数据量，提高了装配速度。采用这一方法开发了基于CAXA平台的夹具快速装配子模块，取得了较好的效果。     

偏心轴承装配辅具的设计

某偏心轴承结构复杂,由外圈、两个偏心套、内圈和六列滚子组成,给轴承装配带来了很大的困难,通过以下辅具的设计解决了偏心轴承装配难题,使偏心轴承装配后的各项性能指标均满足产品要求。