自动装卸料的双V形块杠杆夹具

双Ｖ形块杠杆夹紧机构是一种典型的机床夹具结构。具有对中作用，定位误差小、结构简单，在机床夹具设计中得到广泛应用。本文介绍了一种用于圆形奉料零件的自动装卸料双Ｖ形块杠杆夹具的工作原理及有关设计计算。     

加工夹具定位误差的计算

分析加工夹具定位误差产生的原因,以V形块为定位元件,按几何计算法讨论轴加工中的夹具定位误差的计算。     

定位误差分析与计算浅析

本文根据定位误差的产生原因，在教学实践中，总结出一种简便的定位误差计算方法，提出了基准不重合误差的尺寸链解法及定位误差方向简易判别法。     

孔定位基准位移误差的分析计算

计算定位误差是夹具精度分析中一项必不可少而又比较麻烦的工作。在用合成法计算定位误差时，首先必须分别计算出基准不重合误差已。和基准位移误差△ｙ，其中基准位移误差的计算相对较麻烦，本文以工件常见的定位方式─—孔定位为例，进行基准位移误差的分析计算。计算工件定位时的基准位移误差，就是计算由于定位副的制造公差和最小配合间隙的影响引起的一批工件的定位基准在加工要求方向上的最大变动范围。１工件以双孔定位时墓准位移误差的分析 当工件以双孔在两定位销上定位时，基准位移误差不仅受定位副的制造公差和最小配合间隙的影…     

夹具定位方案的计算机辅助设计系统研究

在夹具CAD系统开发过程中，建立了定位误差分析计算的通用求解模型。用VB6．0语言编制了计算机程序，对V形块定位方案进行数据处理；分析了定位误差的大小并寻找出满足定位方案要求的工件精度等级。     

机床夹具设计中工件定位误差的分析及其数值计算

对一些文献中关于工件在夹具中的定位误差问题的矛盾之处作了比较，针对区别最大的定位方式(工件用内孔定位，工件和定位元件之间采用间隙配合)所产生的定位误差，用两种方法推导出了一致的定位误差计算公式。总结了定位误差的计算方法及其应用，并对实例进行了计算。     

计算机辅助定位误差计算

推出了一种计算定位误差的新方法，在些基础上，开发出了计算机辅助定位误差计算软件。     

圆柱面组合定位误差计算新方法

圆柱面定位是广为采用的一种典型定位方式，其精度分析对于评价定位方案优劣，保证工件加工精度具有十分重要的意义。本文在认真分析传统计算方法的基础上，提出圆柱面定位时定位误差的统一解析表达计算公式，避免了因极限位置判断失误所造成的计算错误，大大简化了计算过程。经实例验证，该方法准确、高效。     

定位方式引起的加工误差研究

阐述了定位方式引起的加工误差的准确概念和定义，分析计算了常用定位方式引起的加工误差，提出减少定位方式引起的加工误差的途径，从而找出解决问题的措施。     

AUTOCAD在机床夹具定位误差计算中的应用

本文介绍AUTOCAD在机床夹具定位误差的计算中的应用，并通过实例分析，为机床夹具定位误差的分析计算提供一种新思路。     

定位误差的一种新算法

通过对几种典型定位方式的归类，总结出一种简便实用的定位误差的计算方法。     

V型块综合定位误差的分析计算

通过对V型块的制造及安装误差进行全面的分析,当加工大批量圆柱零件时若设计基准为外圆中心,充分考虑采用V型块定位时产生定位误差的各种因素,得出加工类似零件该道工序的综合定位误差计算公式。     

用坐标变换计算“一面两孔”的定位误差

用坐变换的方法对工件一面两孔定位时的定位误差进行了合理地分析计算，给出了定位误差对工序尺寸的函数关系式。     

数控机床进给伺服系统挠性联接分析与研究

本文对开环及半闭环控制的数控机床的伺服进给系统中，伺服电机和滚珠丝杠采用挠性联轴器直联结构的不同轴度误差对数控机床的定位误差的影响进行了理论分析计算。分析了联接不同轴误差产生的原因，提出了联接结构的设计、制造和装配工艺的改进措施。     

圆柱面组合定位时定位误差的统一解析计算

圆柱面定位是广为采用的一种典型定位方式,其精度分析对于评价定位方案优劣,保证工件加工精度具有十分重要的意义.文章在认真分析传统计算方法的基础上,提出圆柱面定位时定位误差的统一解析表达计算公式,避免了因极限位置判断失误所造成的计算错误,大大简化了计算过程.经实例验证,该方法准确、高效.     

基于ObjectARX的夹具定位系统误差分析程序设计技术

根据机床夹具定位原理和定位误差分析计算在选择定位方案中的重要地位，论述了机床夹具定位系统的ARX应用程序的设计思想、程序的主体结构和功能，并通过应用程序在AutoCAD2000平台上的运行实例验证了本软件设计功能的可行性。     

数控机床在线检测系统的定位误差补偿实验研究

为了提高数控机床在线检测精度,研究机床各个轴的定位误差对数控机床在线检测精度的影响。针对数控机床误差补偿进行实验研究,采用激光干涉仪在数控机床上测量出各个轴的定位误差,将各个轴的定位误差依次进行补偿;并以Visual C++6. 0为工具,编写了三次样条曲线的算法程序,将测量的数据点拟合成一条曲线,达到可以预测机床任意点误差的效果;进行标准块检测实验。结果表明:在数控机床在线检测系统中实施误差补偿,效果较为明显,利用补偿软件可以实现对数控机床任意点进行补偿。     

经济型数控冲床定位误差补偿技术

在分析了经济型数控冲床定位误差产生原因的基础上，提出了一种由软件实现定位误差补偿的方法，建立了其定位误差补偿的数学模型，并在实践中得到了很好的应用。对各种经济型点位数控机床的定位误差补偿有一定的参考意义。     

组合机床精度误差调整计算

组合机床精度误差调整计算保定机床厂徐维超在调整ＢＤ—Ｖ１１５７机床精度时遇到较复杂的精度误差调整计算问题。图１是被加工零件简图,以Ｐ面和２—１４Ｈ７两定位销孔定位,在立式组合机床上用钻扩铰四工步加工方法加工２—１３Ｈ８孔（用六工位转台）加工零件...     

精密数控机床移动轴误差综合建模

为研究精密数控机床的加工精度,针对以气浮平台和旋转平台为主要方式的四轴抛光平台进行了几何与热的综合误差建模,利用XL-80激光干涉仪、PT100温度传感器及XSR90彩色无纸记入仪等仪器对X、Z轴的温度、定位误差进行测量、记录。分析精密数控机床移动轴的定位误差与温度之间的规律。运用切比雪夫多项式及最小二乘法分别建立X、Z轴几何误差模型和热误差模型,两模型进行叠加得到机床X、Z轴的综合定位误差模型,依据模型分别计算出X、Z轴定位误差拟合值,与实验测量值进行对比。结果表明:建立的模型具有预测精度高、鲁棒性好的特点。