衰老矿井服务后期通风系统优化研究

为掌握衰老矿井服务后期通风系统现状及存在的问题,结合矿井通风系统实际确定了2条通风阻力测试路线,以精密气压计基点法对矿井中央风井系统和东风井系统进行了通风阻力测定。矿井2个回风井系统通风阻力均较大,通风阻力较大的原因是中央风井系统回风区及东风井系统的用风区和回风区巷道有效通风断面较小且巷道风速较大。根据通风系统存在的问题制定了对中央风井系统和东风井系统回风区巷道修复断面的优化降阻方案。利用三维矿井通风智能分析系统VentAnaly对矿井通风系统优化方案进行模拟,确定优化方案切实可行。矿井进行通风系统优化后,中央风井系统和东风井系统通风阻力大幅降低,且地面主通风机风量有所增加,矿井通风系统实际优化效果与软件模拟相比误差较小。     

跃进煤矿深井通风系统的改造

为了解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温高等问题,通过对比2种回风立井施工方案,确定了在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井的方法,对矿井通风系统进行改造,从而优化了矿井通风系统,解决了深井通风困难、注浆土源匮乏等问题。     

王庄煤矿+540m水平北栗回风井投运方案分析

通风系统改造过程,新风井投运对原有通风系统影响较大,新风井投运过程保障矿井通风系统稳定可靠运行,对煤矿安全生产至关重要。为确定王庄煤矿+540 m水平北栗回风井投运方案,通过建立、利用矿井通风管理信息系统,对该回风井投运方案进行模拟分析,确定了北栗回风井投运方案,论证了投运方案对整个通风系统的影响,保障了通风系统的稳定可靠运行。     

矿井通风系统优化改造与技术分析

为提高矿井抗灾能力,解决矿井深部开采通风能力不足、通风阻力大、地温较高等问题,对矿井通风系统优化改造的必要性进行分析,通过方案对比,在矿井深部中央施工一回风立井,并把原回风井改为进风井,对矿井通风系统进行改造,达到优化改造目的.     

山西寺河矿“三进三回”通风系统优化设计

寺河矿当前采用分区通风方式,由3个进风井和3个回风井组成,通风系统复杂。随着生产的持续,出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题,整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查,构建了通风仿真解算网络,从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路（3个进风井和3个回风井）的过风能力和各用风点的需风量进行了核定,根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则,提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案,即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分,按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整,最终总回风量达到17 743.2 m3/min,回风量增加,总阻力降低,各用风点的风量满足要求,系统阻力分布合理,风机能耗降低。     

矿井通风系统改造优化设计

从通风能力方面对首山一矿原有进风和回风系统进行了分析,提出了新建井筒的必要性并在这一基础上提出了3个改造方案,综合分析了每个方案的优缺点,确定了在原回风井工业广场院内施工大直径新回风井及改造原回风井为进风井的先期方案,减少了初期投资,既保证了矿井近期安全生产的需要,又保证了矿井长远发展。     

山西寺河矿“三进三回”通风系统优化设计

寺河矿当前采用分区通风方式，由3个进风井和3个回风井组成，通风系统复杂。随着生产的持续，出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题，整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查，构建了通风仿真解算网络，从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路（3个进风井和3个回风井）的过风能力和各用风点的需风量进行了核定，根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则，提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案，即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分，按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整，最终总回风量达到17 743.2 m3/min，回风量增加，总阻力降低，各用风点的风量满足要求，系统阻力分布合理，风机能耗降低。     

矿井回风井经济断面的优化

矿井通风系统设计中常采用大风速确定回风井断面而忽略了通风能耗,为此,从回风井掘进衬砌、维护、电力费用三个方面,推导出了"通风经济断面"与风量、通风时间等参数的函数关系式。以某矿为例,应用其回风井风量、掘进衬砌、电力等基础数据,计算了"通风经济断面",对回风井建设期到运行期间的投资费用进行了优化,并与原设计断面进行了经济分析对比,最终确定了回风井通风经济断面。     

晓南矿矿井通风系统优化的技术研究

随着矿井生产的发展,生产区域不断向两翼及深部发展,因而通风网路越来越长而且复杂化,通风阻力增大,同时,主井作为回风井存在诸多不利因素,阐述了新建中央风井的方案对比及效果。     

晋华宫矿复杂通风系统优化研究

为掌握晋华宫矿复杂通风系统的运行现状、确定系统的优化手段,应用气压计基点测定法对其进行通风阻力测定,通过风网解算软件对测定结果进行误差检验,得到了可靠的通风参数,同时发现系统目前存在总阻力过大、3段阻力分布失衡、回风段通风设施设置不合理等问题。针对这些问题,分别对中央、榆涧风井提出切实可行的优化改造方案。     

某地下矿山除雾降尘技术研究与应用

为了消除地下矿山回风井外排污风产生的地表环境污染,针对某地下矿山冬季回风井井口形成白色雾柱,外排水雾、粉尘及有害气体易产生环境污染等问题,开展了回风井污染因子外排强度调查及减排技术研究。通过对地下矿山回风井污风进行24 h连续采样分析,得出回风井外排污风存在流量大、浓度低、总量高的特性,且浓度在井下大爆破后1 h达到峰值。试验结果表明：丝网除雾器除雾效果优于波纹板除雾器,组合除雾器优于丝网除雾器;丝网除雾器厚度越厚,除雾效果越好。根据试验结果提出了组合式除雾降尘方案,工程实践表明,该方案能有效消除回风井白色雾柱,系统阻力小于200 Pa,通风系统风量降低3.2%,对通风系统影响小。     

晓南矿矿井通风系统优化改造

随着矿井生产的发展,生产区域不断向两翼及深部发展,因而通风网路越来越长而且复杂化,通风阻力增大,同时,主井兼作回风井存在诸多不利因素,阐述了新建中央风井的方案对比及效果。     

河东金矿井下深部通风系统优化设计

根据河东金矿采矿水平向下延伸及深部矿体远离中央系统的情况，通过增加东西采区回风井、扩大进风井断面、优选系统风机以及计算机通风网络解算，提出深部多级机站通风系统优化方案，预测了通风效果。     

浅议新元矿井建井期间安全高效通风技术

新元矿井建井初期采用立井开拓方式,立井到底后,如仍采用地面通风,仅能满足4个掘进工作面的用风需求。为满足安全高效的施工要求,通过分析比较两种通风方案,选择在中央进、回风井井筒安装4趟玻璃钢风管作为假回风,实现了矿井建设期间的全负压通风,通风能力可满足15个掘进工作面生产,保证了矿井安全生产。     

王家寨煤矿通风系统改造与优化

王家寨煤矿为中央并列式通风，漏风量较大，主井通风阻力较大。通过对矿井通风系统进行通风阻力测定，发现矿井回风段通风阻力过大且通风难易程度为中等。针对以上情况，结合矿井下组煤的开拓对矿井通风系统进行了改造与优化。     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

浅议新元矿井建井期间安全高效通风技术

新元矿井建井期间采用了安装在中央进、回风井井筒四趟玻璃钢风管作为假回风,实现了矿井建设期间的全负压通风系统,通风能力从可满足原来地面通风四个掘进头增加到15个掘进头生产,并保证了矿井安全。     

多中段多井并联回风在某矿山深部开采通风系统的研究与应用

矿山深部开采面临岩温升高、通风线路长、网络复杂、主扇压力不足等问题,必须进行深部通风系统改造设计。湖南某铅锌矿二期深部矿体向南侧伏,深部矿石含硫量高、放热量大,通风线路长、阻力大,主扇能力低,新鲜风量不足,热量难以排出,严重影响矿山安全生产。为解决通风困难问题,以现场调查和测定为基础,分析了矿山通风系统存在的关键问题,提出多中段多井并联回风深部通风系统改造方案,利用副斜井、小竖井、回风斜井形成多井并联回风网路,利用上部开采结束的2个中段运输巷并联作为深部回风通道,有效降低矿井通风阻力。方案充分利用现有工程,投资少,见效快,取得了良好工程应用效果,可为类似矿井通风系统改造借鉴。     

常村煤矿通风阻力分析及系统优化措施

结合常村煤矿通风系统现状,采取精密气压计基点测定法进行通风阻力测定及计算,结果表明,常村煤矿中央回风井用风区阻力大,等积孔3.22 m~2属于通风容易型矿井;王村回风立井用风区阻力大,等积孔0.84 m~2属于通风困难型矿井;西坡回风立井回风区阻力大,等积孔2.16m~2属于通风容易型。针对常村煤矿通风系统中存在的通风困难问题,提出相应的技术优化措施,提高系统的安全性,以保证矿井安全生产。     

多采区并行作业矿山主回风系统规划研究

针对某多采区并行作业矿山面临的主回风井位于移动范围内或压覆矿体等影响矿山发展的紧迫问题,提出采用大通风分区方案,将一、二采区855 m中段已有平巷改造为集中回风巷,同时在移动范围以外区域规划新建东回风井、西回风井,解决了制约该矿山发展的关键性问题。并采用Ventsim软件对规划调整后的通风系统进行模拟解算,得出规划的通风系统其总回风量较矿山现状增加了39.21m³/s,预期规划方案对井下作业环境将有显著的改善效果;同时,规划方案减少2条主回风井和2台主扇,减少了矿山日常通风管理工作。