水性导静电涂料的制备及性能研究

以水性环氧改性丙烯酸酯乳胶为成膜物质,以碳纳米管、导电硫酸钡为导电填料,并配合防腐蚀颜填料以及助剂,制备了具有优异机械性能、导静电性能以及防腐蚀性能的水性导静电涂料。重点讨论了导电填料的种类及用量、碳纳米管的纯化及改性、导电填料的复配对涂料性能的影响。结果表明:当碳纳米管含量为0.1%~0.2%、导电硫酸钡含量为20%左右时,涂层的导静电性可满足要求,同时防腐蚀性能以及机械力学性能不受影响。     

水性自干防腐蚀涂料

以苯丙乳液为基料，铁红－磷酸锌－锌黄－氧化锌－硫酸钡－滑石粉为颜填料体系制备了水性自干防腐蚀涂料。列出了该涂料的性能指标。讨论了苯丙乳液类型、颜基比、防锈颜料、分散剂、成膜助剂等整体配方组分对涂料性能的影响。     

双组分水性环氧防腐蚀涂料配方设计和应用

常温固化双组分水性环氧防腐蚀涂料体系共有5种类型,分别介绍了各类水性环氧涂料体系的特点,以及环氧树脂与胺类固化剂的比例、颜填料和助剂对体系性能的影响,简述了水性环氧防腐蚀涂料的应用。     

散热器内防腐涂料的研制

以环氧树脂为成膜物,酚醛树脂为交联剂,添加硫酸钡、滑石粉、三聚磷酸铝、锶黄等颜填料、助剂及溶剂制备出一种性能优异的散热器内防腐涂料。该涂料涂膜坚韧致密,光滑,适用性强,除了具有优异的耐酸、耐碱、耐水、耐温、耐各类介质等防腐蚀外,还具有优异的阻垢性能。     

高效带锈防腐蚀涂料的研制

介绍了高效带锈防腐蚀涂料的合成过程,通过对主成膜物、改性树脂、颜填料和其它助剂的选择,得到了性能优良、施工方便、具有良好的带锈施工性能,并具有良好的附着力和防腐蚀性能的带锈防腐蚀涂料。     

基于水性环氧酯的氧化交联型水性工业防腐涂料的制备

开发了一种应用于工业防腐领域的水性工业涂料。采用特定的丙烯酸乳液和水性环氧酯树脂作为成膜物,添加颜填料和合适的助剂,制备得到水性涂料。研究了水性树脂种类、涂料助剂等配方参数对涂料性能的影响,得到了综合性能优异的水性涂料配方。     

颜填料体积浓度对水性环氧导静电防腐蚀涂层性能的影响

考察了颜填料体积浓度（PVC）对水性环氧导静电防腐蚀涂料涂层导静电性能和防腐蚀性能的影响,运用X射线能谱（EDX）分析了导电填料的元素组成,采用电化学阻抗谱（EIS）、扫描电镜（SEM）等手段对不同颜填料体积浓度的涂层进行了性能测试及表征,根据不同颜填料体积浓度涂层的物理机械性能、盐水浸泡实验结果和电化学阻抗谱分析,确定该水性环氧导静电防腐蚀涂料的最佳颜填料体积浓度为35%。     

水性外墙氟碳涂料的研究

优选水性含氟乳液为主要成膜物,以金红石钛白粉、滑石粉为填料,搭配适当的分散剂、pH调节剂、润湿剂、增稠剂等功能助剂,最终研制了一款生产成本低、耐候性优异、耐沾污性能突出等独特性能优势的水性外墙氟碳涂料。试验过程分析了水性含氟乳液含氟量和用量、颜填料选择、颜料体积浓度(PVC)等体系配方变化对水性外墙氟碳涂料性能的影响。结果表明:选用含氟量为23%的水性含氟乳液、用量65%,以金红石钛白粉为主填料,调节20%～40%的颜料PVC,所制水性外墙氟碳涂料在耐酸碱、耐水以及耐人工老化方面表现十分优异。     

防腐蚀涂料的制备以及在物流材料中的应用

本实验采用有良好的物理性能的水性聚氨酯乳液作为成膜树脂,加入丙烯酸乳液作为防腐剂对材料进行改性,制备具有防腐蚀性能的高环保涂料材料,并采用单一变量的方法,对制备的涂料性能进行了分析,在水性聚氨酯乳液和水性丙烯酸树脂的物料比为8∶2、颜填料浓度为25%,以及防锈材料Zn₃(PO₄)₂浓度为17%的时候,制备的防腐蚀涂料的防锈以及防水性能处于最佳状态,为物流运输材料的保护起到了关键性的作用。     

改性高氯乙烯防锈涂料的研制

采用成本低而性能好的高氯化聚乙烯(HCPE)作为主要成膜物质,通过二甲苯树脂等改性,研制成功附着力好、防腐性能优异、性价比好的HCPE防腐涂料。介绍了该涂料的配方及制漆工艺,讨论了不同改性树脂、颜填料、溶剂、助剂等对涂料性能的影响。     

浅色油罐防静电防腐涂料的研制

以环氧树脂为主要成膜物质,配以适宜的颜填料、助剂、溶剂和浅色导电填料制备双组分掺合型浅色防静电防腐油罐内壁涂料。着重讨论了成膜物、导电填料、固化剂对该涂料性能的影响。     

浅色水性罐内导静电防腐蚀涂料的研制

采用浅色的导电填料，以水性环氧树脂为成膜物质，优选防锈颜料，制备出了表面电阻达10^7Ω、兼具优异防腐蚀性以及良好装饰性的浅色水性导静电防腐蚀涂料，其性能完全达到石油罐内应用的要求。讨论了导电填料种类及用量、涂层厚度、固化温度及干燥时间对表面电阻的影响，并对比了几种水性环氧树脂的性能。     

华南理工大学研制出油罐内浅色水性环氧导静电防腐蚀涂料

华南理工大学材料科学与工程学院和广东高科力新材料有限公司采用浅色的导电填料，以水性环氧树脂为成膜物质，优选防锈颜料，制备出了表面电阻为107Ω、兼具优异防腐蚀性以及良好装饰性的浅色水性导静电防腐蚀涂料，其性能完全达到石油罐内应用的要求。     

双组分水性环氧防腐涂料光泽的影响因素

探讨了双组分水性环氧防腐蚀涂料光泽的影响因素，分析了在保证耐盐雾性能的前提下，水性环氧树脂乳液粒径、乳液和固化剂相容性、防锈颜料种类、成膜助剂、流变助剂和涂料细度等一定程度上对最终涂膜光泽的影响。     

水性金属防腐蚀涂料所用基料现状及发展

按涂料所用树脂分类,评述了丙烯酸体系、环氧体系、无机硅酸锌体系和聚氨酯体系等4类水性防腐蚀涂料体系,重点介绍它们的合成技术进展。尽管水性防腐蚀涂料与溶剂型相比还存在不足,但只要设计和施工得当,水性防腐蚀涂料在许多情况下可以胜任。指出当前水性防腐蚀涂料的研究重点是新型成膜聚合物和防腐蚀颜填料的选择与制备,涂料配方及合成工艺的优化,建议我国涂料企业应抓住"量大面广"品种,大力发展水性金属用防腐蚀涂料产品。     

双组分水性环氧涂料制备及性能研究

通过对水性环氧乳液体系、固化剂体系、n(环氧基)∶n(活泼氢)、颜填料体系、助剂体系的一系列筛选对比试验,得到机械性能良好且防腐蚀性能优异的双组分水性环氧涂料。     

水性DTM聚氨酯涂料的研制

以羟基丙烯酸分散体(简称羟丙分散体)为基体树脂,添加成膜助剂、防腐颜填料、去离子水,并配合水性异氰酸酯固化剂制备水性DTM(金属面涂)聚氨酯涂料。讨论了不同的羟丙分散体、水性异氰酸酯固化剂、n(—NCO)/n(—OH)及防腐颜填料对水性DTM聚氨酯涂料耐性的影响。结果表明:采用羟值100 mg KOH/g的羟丙分散体,n(—NCO)/n(—OH)为1.3～1.5,配合阴离子磺酸改性水性HDI型异氰酸酯固化剂,并选择改性磷酸锌(进口)和磷酸铝锌1∶1共混复配液体防锈助剂作为防腐颜填料,制备出了具有低VOC、优异的防腐性能同时又具有优异的装饰性能的水性DTM聚氨酯涂料,已成功应用在汽车配件及工程机械上,起到良好的防护和装饰效果。     

水性减阻耐磨环氧涂料的制备及性能研究

通过对水性减阻耐磨涂料成膜树脂体系、颜填料体系以及助剂体系的研究,采用中等相对分子质量和高相对分子质量树脂乳液物理共混改性,搭配改性脂肪胺加成物固化剂提高涂层的抗弯曲性能和耐冲击性能,搭配不同类型的防锈填料提高涂层的防腐蚀性能.所得涂层具有良好的抗弯曲性能、耐冲击性能、耐磨性以及耐盐雾性能.     

水性高光、高性能丙烯酸乳胶的防腐应用研究

实验针对性地开发了一款水性高光高性能新型丙烯酸乳胶,并以此为成膜物质,辅以合适的颜填料和助剂,制备出了具有优异光泽展现力的单组分水性丙烯酸涂料.相较于溶剂型醇酸涂料,该涂料具有良好的光泽和耐盐雾性能,同时提供更快的干燥速度、更低的气味和VOC释放、更优的耐候性,适用于各种金属基材防护应用,如钢构、厂房、设备、护栏、挂车...     

超耐候丙烯酸储罐专用防腐涂料的制备

采用成本低而耐候性好的丙烯酸树脂作为成膜物质,通过耐候性颜料、功能性填料的选择,研制成功附着力好、防腐性能优异且具有优异耐候性、施工性良好的储罐专用防腐涂料。介绍了该涂料配方及制漆工艺,讨论了颜填料、助剂等对涂料性能的影响。