岩峰白云石二步煅烧制备镁钙砂

以湖北岩峰地区的天然白云石为原料,在实验室内采用二步煅烧法制备了镁钙砂,研究了轻烧温度(分别为750、800、850、900、950、1000℃)和轻烧保温时间(分别为1、1.5、2、2.5、3、3.5h)对轻烧白云石的活性度,镁钙砂的体积密度、显气孔率和抗水化性的影响,以及煅烧温度(分别为1550、1600、1650、1700℃)对镁钙砂的体积密度、显气孔率和抗水化性的影响,确定了实验室制备镁钙砂的最佳工艺为:轻烧温度850℃,轻烧保温时间3h,烧结温度1650℃.     

天然白云石合成镁钙砂新工艺的研究

结合一步煅烧与两步煅烧工艺,采用粒度8～5、5～3、3～1 mm的天然白云石,研究了900、950、1 000、1 100℃轻烧温度下原料的活性和烧结性能;通过改变生料与消化料的混合比例,研究了镁钙砂的烧结性和抗水化性。结果表明:最佳的轻烧条件是粒径8～5 mm,轻烧温度1 000℃;随着生白云石粉含量的增大,镁钙砂的体积密度先增大后减小,在生白云石粉质量分数为50%时镁钙砂的烧结性能最好,体积密度最大可达到3.35 g.cm-3;生白云石粉的质量分数<50%时对合成镁钙砂的抗水化性能影响不大,当生白云石粉的质量分数>50%时,其抗水化性能急剧下降。     

络合滴定白云石中钙镁含量方法的改进

本文采用乙酰丙酮掩蔽镁，在有无乙酰丙酮存在时，以二甲酚橙－溴代十六烷基吡啶作批示剂，在ｐＨ１０－１０．５的氨性缓冲溶液中，分别用ＥＤＴＡ滴定出钙和钙镁的含量，从而测定了白云石中的钙镁含量。     

酸改性轻烧镁的制备研究

以轻烧镁为原料,加入盐酸,采用水浴加热的方法制备酸改性轻烧镁,并通过单因素和正交实验探索吸附剂的制备条件。实验结果表明,在盐酸质量分数15%,酸溶比例1:2,酸溶温度45℃,酸溶时间1.5h时,所制备的吸附剂对活性艳红模拟染料废水的脱色率可达到98.60%。     

白云石中钙镁的有效分离

目前生产镁化合物的工艺存在着设备投资高、收率低和纯度低等问题,镁资源没有得到充分利用,其中钙镁分离是影响产品纯度的关键。首次采用填料塔代替传统的碳化塔,获得了白云石钙镁分离的最佳工艺条件,即碳化温度为50℃~60℃,碳化时间为15 min。     

BP神经网络在合成镁钙砂中的应用

利用人工神经网络技术 ,建立BP网络模型 ,通过网络的学习训练 ,能够比较准确地预测影响合成镁钙砂粉化率的因素     

白云石中钙镁含量的测定研究

经典测定白云石中钙、镁含量的方法是先用EDTA标准溶液测定钙镁总量再测定钙含量，然后运用差减法计算出镁的含量。采用在指示剂中加入表面活性剂的方法，使其在滴定过程中生成三元络合物，提高了显色反应的灵敏度，增加有色化合物的稳定性。实验中确定了十二烷基硫酸钠作为加入指示剂的表面活性剂。在测定钙的过程中，苦味酸的加入消除了终点时微红色的干扰，终点易于观察和判断。与普通法相比，新方法终点变色敏锐，准确度、精密度均较高，结果令人满意。     

低钙电熔镁钙砂与高钙烧结镁钙砂制备的MgO-CaO-C砖抗渣性对比

以粒度均为5～3、3～1、≤1 mm的电熔镁砂和低钙电熔镁钙砂(w(CaO)≈20%)或高钙烧结镁钙砂(w(CaO)～50%)为骨料,鳞片石墨、电熔镁砂粉为基质,保持骨料与基质的质量比为7:3,采用加入量为30%、40%、55%、70%的低钙电熔镁钙砂或高钙烧结镁钙砂分别取代电熔镁砂骨料制备CaO含量不同的MgO-CaO-C砖,利用回转抗渣法对比了这两种砖抗CaO-SiO2渣的侵蚀性能,并对残砖进行了SEM分析.结果表明:随着两种镁钙砂含量的增加,低钙电熔料制备的MgO-CaO-C砖抗渣侵蚀性能及挂渣性能均逐渐增强,而高钙烧结料制备的MgO-CaO-C砖抗渣侵蚀性能却降低;在镁钙砂加入量相同的情况下,低钙电熔料制备的MgO-CaO-C砖抗渣侵蚀性能及挂渣性能均远远好于高钙烧结料制备的MgO-CaO-C砖;MgO-CaO-C砖在CaO-SiO2渣中的蚀损主要是MgO在渣中的溶解,其溶解速度取决于镁砂及镁钙砂的致密度,MgO的晶粒粒径,镁钙砂中CaO的分布;只有当镁钙砂的致密度较高时,其抗CaO-SiO2渣侵蚀的优势才能体现出来.     

含铁镁白云石质合成砂的研制及其在不定形耐火材料中的应用

含铁镁白云石质合成砂生产工艺简单,它在高温下主要有方镁石固溶体（MgOss）和游离氧化钙（fCaO）两种高熔点固相,具有MgO-CaO系材料的特点,综合性能优良,在干打料、喷补料、涂抹料和隔热浇注料等耐火炉料的应用中,具有很高的耐用性。     

镁钙铁系合成砂的研制及应用

随着我国高功率和超高功率电炉的迅速发展 ,对耐火材料的使用要求也越来越高 ,电炉炉底相继采用镁钙铁干式捣打料取代原来的砖砌炉底。采用镁钙铁干式捣打料施工方便 ,不需干燥和烘烤 ,可直接使用 ,在使用过程中 ,炉底烧结成一个坚固的整体。这种整体式的炉底机械强度高 ,耐高温 ,对废钢的冲击、钢水的冲刷及炉渣的化学侵蚀等均具有很强的抵抗能力。镁钙铁系合成砂是生产镁钙铁干式捣打料的主要原料 ,合成砂的质量直接决定捣打料的性能。随着电炉炼钢技术的发展 ,镁钙铁系合成砂应进一步向高密度、高纯度方向发展。但目前国内只有极少数的厂…     

石灰石、白云石中钙镁的连续测定

介绍了一种石灰石,白云石中氧化钙和氧化镁连续滴定方法,该方法简单,快捷且易操作,准确度与常规方法基本一致。     

菱苦土对轻烧白云石制备碱式硫酸镁水泥影响的研究

采用内掺法,在以轻烧白云石粉为原料制备的碱式硫酸镁水泥(basic magnesium sulfate cement,BMSC)中添加不同掺量轻烧菱镁矿粉,并通过研究其凝结时间、抗压强度、抗折强度、流动度、水泥放热速率等,结合XRD、SEM分析其水化产物组成、微观形貌,分析轻烧菱镁矿粉的掺量对以轻烧白云石粉为原料制备的BMSC的影响.实验现象表明,在以轻烧白云石粉为原料制备的BMSC中添加轻烧菱镁矿粉能有效提高抗压强度和抗折强度,缩短凝结时间,提高其耐水性能,但其流动度下降.     

快速分析白云石和石灰石中钙镁的含量

采用国标法分析白云石和石灰石时间较长,在只需要得到白云石和石灰石中钙镁的含量时,用盐酸溶解法能快速而准确地得到结果.     

白云岩钙镁填料的制备及其应用

简要介绍了白云岩钙镁填料制备工艺,对其在橡胶、塑料及燃煤脱硫中的应用也一一作了介绍、说明白云岩钙镁填料是一种可以代替轻质碳酸钙的新型填料。     

烧成温度对稳定性镁白云石材料性能的影响

为了制备水泥回转窑用烧成稳定性镁白云石材料,以w(MgO)=46.6%、w(CaO)=35.0%的稳定性镁白云石合成料为原料,以纸浆废液为结合剂,经配料、混练、成型、干燥后,分别在1 450、1 500、1 550和1 600℃保温3 h,制成烧成稳定性镁白云石材料,研究了烧成温度对烧成稳定性镁白云石材料性能的影响。结果表明:随着烧成温度由1 450℃提高至1 600℃,烧后试样的线收缩率、致密度、常温耐压强度和常温抗折强度均逐渐增大。但高温抗折强度以1 550℃烧后试样的为最大,挂窑皮性能则以1 500℃烧后试样的为最好。在高温下,水泥熟料中的CaO扩散进入试样中,与试样中的C_2S反应生成C_3S。制备稳定性镁白云石原料过程中加入的稳定剂磷酸钙有利于界面层中的C_2S以稳定的β相存在,避免了因C_2S晶型转化造成的窑皮层开裂和粉化。     

石灰石、白云石中钙和镁的快速螯合滴定法

一、前言石灰石、白云石被很广泛地用作水泥、灰泥、耐火物、肥料等各种工业原料,因此希望确立一种操作简单的螯合滴定法,快速而准确地测定石灰石、白云石中的钙和镁。这样的实用方法以前有很多报道。概观这些方法,大部分试样中的硅、铁、铝、锰对滴定有干扰,因此要将这些干扰成分除去,然后在PH13附近用乙二胺四乙酸钠盐(EDTA)滴定钙,此外。在PH10附近用EDTA滴定钙、镁合量,从其滴定值中减去相当于钙的EDTA量,求出镁。在这类方法中,只有分离了上述一系列干扰成分后才能     

钙、镁离子对磷灰石与白云石浮选行为的影响

在碱性条件下,以油酸钠为捕收剂,考察了Ca2+、Mg2+对磷灰石和白云石浮选行为的影响及机理.结果表明,Ca2+的加入使糊精对磷灰石和白云石的抑制作用增强;Mg2+的加入减弱了糊精对磷灰石的抑制,在pH7～10的范围内增强了糊精对白云石的抑制.溶液化学计算分析表明,以羟基化合物形式存在的Ca2+、Mg2+吸附在矿物表面...