转炉冷料结构优化

介绍了转炉冷料结构的种类及特点,针对河钢宣钢铁水波动及废钢价格上涨带来的不利影响,以转炉物料平衡、热平衡为基础,以成本控制为目标,对转炉冷料结构进行了优化。通过以冷固球替代部分返矿,以澳矿PB块替代部分废钢,转炉终点碳及温度命中率均有显著提升,炉渣氧化性平均值略有降低,转炉喷溅率明显降低。     

转炉提高冷料比试验

通过天钢二钢用焦炭补热,增加转炉冷料比的措施,针对实践提出了在不同原料情况下焦炭和冷料的配比情况,从而进一步提高生,实现节能降耗。     

金隆转炉高冷料率生产实践

转炉吹炼是自热反应过程,通过加入冷料来调节炉内热平衡,同时作为产量的重要补充。金隆公司经过3次挖潜改造,熔炼系统矿铜产能350kt/a,电解产能达到450kt/a,转炉冷料处理量成为经济技术指标重要的组成部分。本文介绍了金隆转炉高冷料率生产实践与炉寿命等经济技术指标的优化。     

提高转炉冷料比的途径

本文分析了提高转炉冷料比的意义，介绍了提高转炉冷料比的主要技术，提出了不同类型钢厂应采取的提高转炉冷料比的主要手段。     

转炉自动捅风口机

波兰的累格尼察铜厂与格沃古夫铜厂,使用一种新的、自动风动捅风口机,可使转炉达到最高产(旦力)并提高硫的回收率。累格尼察铜厂设置了33吨及45吨虹吸式转炉,格沃古夫铜厂设置了80吨虹吸式转炉,在这些转炉中使用一种新式捅风口机可在相当小的空间内进行操作。捅风口机的装设直接关系到70年代初期     

转炉高冷料比冶炼工艺研究

主要探讨了高废钢比对转炉冶炼工艺的影响,通过理论上对转炉炼钢热量的推算,分析了冷料对炼钢热量的影响;实践中采取优化转炉配料、工艺过程科学控制等措施,转炉吨铁产钢达到1.15~1.20 t。     

一种提高转炉冷料比的有效途径

介绍了重钢七厂采用转炉配加Ｓｉ质发热剂提高冷料比的工世操作。其工艺简单可行，不需增设任何设备不改变冶炼工艺。在重钢铁水资源紧张的生产条件下，对提高转炉炼钢规模产量具有现实意义。     

转炉冷料增加铁块比例冶炼工艺实践

总结了西钢转炉通过减少废钢增加生铁块冷料配比，优化冶炼工艺操作取得的成功经验，分析了该工艺的特点，并指出其适用性。     

一种提高转炉冷料比的工艺技术

介绍ＥＦＫ转炉提高转炉冷料比的工艺操作，ＥＦＫ转炉钢的质量及其冶炼工艺对我国中型转炉提高冷料比，降低生产成本具有现实价值。     

西钢复吹转炉提高冷料比生产实践

针对长流程生产实际,在铁水量供应不足的基础上,对转炉冶炼进行工艺优化,采取降低出钢温度,废钢料种合理搭配,使转炉冷料比由13%提高到16%,取得较好经济效益。     

堆料机自动堆料技术应用

主要对烧结厂摇臂式堆料机进行自动堆料改造,通过设备检测和PLC程序优化设计相结合实现堆料机自动堆料。为下一步我厂实施智能化料场建设提供经验。     

转炉高冷料比冶炼的控制实践

福建三钢闽光股份公司针对转炉高冷料比冶炼时,终点成分和温度波动大、命中率低等问题,集成开发了高冷料比单炉双联技术、Quik-tap自动炼钢技术、控渣出钢技术和电石辅助脱氧技术4项关键技术.与常规冶炼工艺相比,转炉高冷料比冶炼时,出钢磷质量分数降低0.0112%,终点碳、温双命中率达90.82%,补吹率从28.37%降低...     

广钢转炉连铸机二冷自动配水

本文叙述了广钢转炉厂1#连铸机使用MICROMAX2--综合控制系统来实现二冷自动配水的运行情况和本系统的工作原理等,并对连铸机在实现二冷自动配水后的实际效益进行估算.     

大型转炉铜锍吹炼中的冷料生产控制

转炉铜锍吹炼具有较为突出的冷料处理能力。冷料的分类组成、添加方式、添加时机和添加量是转炉铜锍吹炼冷料处理过程中的四个关键控制要素。转炉冷料处理量的增加不仅能平衡炉温,利用富余热能,稳定炉况,同时能显著提高单炉粗铜产量和质量,提升企业生产效益。     

添加Si质发热剂提高转炉冷料比

介绍子重钢七厂采用转炉配加Ｓｉ质发热剂提高冷料比的工艺操作。其工艺简单可行，不需增设任何设备及不发迹冶炼工艺。在重钢水资源紧张的生产条件下，对提高转炉炼钢规模产量具有现实意义。     

加强生产管理减少转炉自产冷料的生产实践

介绍了云南铜业股份有限公司通过改变PS转炉生产组织方式、控制吹炼节奏,减少转炉自产冷料的生产实践.     

加强生产管理减少转炉自产冷料的生产实践

介绍了云南铜业股份有限公司通过改变PS转炉生产组织方式、控制吹炼节奏,减少转炉自产冷料的生产实践。     

提高45t转炉冷料比 降低铁水消耗

通过对45 t转炉＂低铁耗、高冷料比＂冶炼工艺的探讨,在操作中遵循＂早化渣、低碱度、高MgO＂的炉渣控制技术以及＂前期快速升温、过程升温平稳＂的温度控制原则,完成了＂低温冶炼工程＂攻关,解决了操作过程喷溅和终点生铁块未熔化的难题,保证了转炉操作的稳定顺行,在高炉铁水供应不足的情况下提高了钢产量。     

转炉作业的自动捅风眼机

前言日本矿业公司佐贺关熔炼精炼厂冶炼能力为原料含铜量300,000吨/年。用两座闪速炉生产,冰铜品位一般为62%。其冰铜用六台在整个冶炼作业中起关键作用的转炉进一步熔炼。通常,用两台转炉吹炼,两台转炉保温,一台转炉备用,一台转炉维修。现在每台转炉上都安装了专利的日本Mining型自动捅风眼机(NAP)。该机渊源于Gaspe型捅风眼机。     

连铸自动加渣机概述

近年来随着连铸技术的迅速发展,更加重视保护渣的加入效果,采用自动加渣机淘汰落后的手动加渣,已成必然。本文简要述叙了自动加渣机的性能和发展方向,对自动加渣技术的开发具有一定的指导意义。