T8A工具钢带的开发

本文主要介绍用UHP LF CC的方法冶炼T10A钢种的工艺方法，从对该钢种机械性能的要求出发，分析了冶炼、精炼、连铸、轧制应采取的技术措施；并对一些重要的工艺参数进行了探讨；试生产结果表明，工艺合理可行，产品质量合格。     

T8A工具钢带的试制与开发

介绍用UHP LF CC的方法冶炼T8A钢种的工艺方法，从对该钢种机械性能的要求出发，分析了冶炼、精炼、连铸、轧制应采取的技术措施；并对一些重要的工艺参数进行了探讨；试生产结果表明，工艺合理可行，产品质量合格。     

热轧T10A工具钢钢带生产工艺的优化与应用

通过研究T10A工具钢钢带生产中开轧温度的关系，终轧温度对成品组织的影响以及加热制度对加热质量和成品脱碳层深度的影响，从而达到优化T10A工具钢钢带热轧工艺、降低成品钢带脱层深度、阻止网状碳化物析出的目的。进而在其后的热处理中能够获得优良的球化组织，提高其冷加工性能。     

冷轧高速工具钢带渗碳的快速识别

通过对冷轧高速工具钢带的金相组织观察与化学分析方法测定的碳含量进行对照比较，找出了用金相法测定冷轧高速工具钢带渗碳的快速识别方法。     

碳素工具钢SK85热轧钢带的开发

介绍了SK85碳素工具钢热轧钢带的一种传统生产工艺,该钢种从性能需求出发,按照高标准设计化学成分。针对冶炼、精炼、连铸、热轧所应用的技术措施,对部分重要工艺参数进行总结分析,完善产品的工艺路线及生产工艺。对试制的SK85热轧带钢进行金相和力学性能检测,结果显示,带钢成品钢质纯洁,非金属夹杂物少,抗拉强度942～1 275 MPa,断后伸长率16.0%～21.5%,洛氏硬度（HRC）为27～43。     

SKS51合金工具钢的快速球化退火工艺的试验研究

基于离异共析原理,在实验室条件下试验研究了CSP流程生产的SKS51合金工具钢(/%:0.75～0.85C、O.20～O.50Cr、1.30-2.00Ni)4 mm板快速球化退火生产工艺。结果表明,此钢种经奥氏体化温度730℃、保温10 min随炉冷却到650℃等温球化120 min后,剩余未溶碳化物颗粒最多且分布均匀弥散,获得了较好的球化组织。该快速球化退火工艺与传统球化退火工艺相比,节能降耗并提高生产效率。     

焊管用高精度钛带的研究

本文主要介绍焊管用高精度钛带的研制工艺，以及钛带的焊管试验、焊管的性能。     

5Cr5MoWSI（A8）工具钢锻材的研制

介绍了采用中频炉熔炼－电渣重熔－锻造流程生产５Ｃｒ５ＭｏＷＳＩ（Ａ８）工具钢锻材的研制工艺。     

冷轧辊用钢球化热处理的影响因素

冷轧辊用钢在锻造后的组织中会出现片状珠光体，甚至带有网状渗碳体，他的硬度比较高，不易切削加工。在淬火过程中，工件易发生开裂。钢中的网状碳化物严重影响了轧辊的淬火质量，有时也会导致轧辊在使用过程中过早的疲劳剥落。     

新型汽车结构用钢T52（L）的生产实践

本文介绍一种用于制造汽车大梁和一般结构件的新型含钛钢种T52(L)的生产工艺与组织性能;钛在钢中可以改变夹杂物形态并有沉淀强化的作用。该钢种是在普通低碳钢中加入单一合金元素钛研制而成,通过控制轧制和控制冷却使其热轧带钢具有高屈服强度和优良的冷弯性能。在罐内脱氧时,采用先加铝后加钛,并控制酸溶铝在0.02％～0.07％范围内,提高钛的收得率以稳定钢中“有效钛”含量。在热连轧中,制定合理的热加工工艺制度,控制碳化钛相转变形态和程度,以获得需要的性能。     

退火和平整工艺对08Al钢冷轧包芯线用冷轧薄带力学性能的影响

试验研究了退火工艺(820℃连续退火,670℃罩式退火和730℃罩式退火)和平整延伸率(0.8%,1.2%和1.5%)对包芯线用08Al钢(0.07%C,0.05%Al,0.0040%N)0.4 mm冷轧薄带组织和性能的影响。结果表明,连续退火薄带组织为铁素体+珠光体,屈服强度(300 MPa)和屈强比(0.78)高,延伸率(35%)较低,塑性差,不适合压制成形;730℃罩式退火薄带晶粒粗大,不均匀,成形性能差;670℃罩式退火薄带组织为再结晶铁素体和呈点链状的游离渗碳体,屈服强度(252 MPa)和屈强比(0.69)低、延伸率(48%)较高,成形性能好;随平整延伸率的增加,屈服强度和屈强比先降低后升高,延伸率下降。合适的平整率应控制在1.2%左右,成形性能最佳,应用效果良好。     

汽车密封条用冷轧钢带DC03＋C590的开发

采用CSP钢带为基料,通过罩式退火工艺成功开发汽车密封条用冷轧钢带DC03+C590。主要分析了两种化学成分、退火温度、退火气氛及自然时效对DC03+C590冷轧钢带力学性能及表面反射率的影响。结果表明,冶炼成分采用B方案,退火冷热点设定480/490 ℃,均热时间为17 h,生产的汽车密封条用冷轧钢带DC03+C590力学性能满足要求。罩式炉退火过程中,在乳化液最大挥发温度段进行大流量氢气吹扫、均热结束前增加小流量氢气吹扫均有利于提升钢带表面反射率。     

GB／T3655—2008《用爱泼斯坦方圈测电工钢片（带）磁性能的方法》标准述评

简要介绍了GB／T3655—2008起草过程中的工作简况和修订原则,并重点介绍了该标准修改的主要技术内容以及相关标准的对比情况。