用单片机控制砂轮修整器

我们利用单片机设计了新型砂轮修整器,用于磨削滚珠螺母内螺纹滚道的砂轮修整,提高了加工精度。用单片机控制的双圆弧砂轮修整器工作原理见图1。     

3ME2150内滚道磨床的改装

1问题提出一般轴承厂多用M8820K等摆头磨床加工3类型轴承内圈滚道,但若用来加工大型3类型轴承内圈圆弧滚道,由于其圆弧半径大于机床摆头的摆动半径而无法加工。如3632轴承的R就达143．4mm,若采用和向心球轴承沟道修整器一样的原理修整,那么旋转中心将在砂轮内143．4mm处,这样就给工艺设计带来了困难,因为修整器只能安装在砂轮轴罩壳上,没有多余空间,且修整器与砂轮无相对运动,横向进刀修整则必须另加进刀机构。若采用陶瓷砂轮,将其圆周面用附加的修整器修成凸圆弧面,并采用切入磨削,则仅需考虑装夹范围就可了。2改装措施笔者…     

对称双圆弧成型砂轮的液压修整装置

我厂自行设计的 3M 1322型与 3M1428型切入式球轴承滚道磨床,可以用来磨削球轴承和“四点接蚀式”球轴承*的滚道。该机床是用成型砂轮切入法进行加工的,可加工“S”级的球轴承滚道。加工“四点接触式”球轴承的滚道时,砂轮修整器应将成型砂轮的母线修整为“对称的甲圆弧曲线”,如图1a所示,在加工一般的球轴承滚道时,成形砂轮的母线应修整为圆弧曲线,如图1b所示。在缺乏资料的情况下,我厂发挥了自力更生、奋发图强的革命精神,设计了用液压传动的成形砂轮修整器。通过该机床的试造和试验,证明这个装置的性能良好,能够正确地修整出上述曲线的…     

新式凹圆弧砂轮修整器

切入式球轴承圆弧滚道磨床砂轮修整器的金刚石滚轮要用内部电铸法制造才能保证修整砂轮的精度。内部电铸法是把金刚石颗粒先铸在临时基体上(图1,a)),然后再焊铸在滚轮芯上(图1b))。磨去临时基体,使金刚石颗粒修整刃裸露出来,即得金刚石滚轮(图1c))。由于临时基体的型面是金刚石颗粒修整刃的基准,所以首先要制造出合格的临时基体(图2) 用图3所示的普通圆弧砂轮修正器修整砂轮,磨削图2所示的临时基体,结果达不到图纸要求,原因是: 1.磨削临时基体,砂轮的圆弧部分所包括的角度范围应是α角,而当普通圆弧砂轮修正器的卧式修整杆旋转时易与砂轮发…     

平面磨床砂轮圆弧修整器

平面磨床砂轮凹凸圆弧的修整通常是一项手续麻烦、不易保证精度的操作。本文介绍的圆弧修整器综合了多种砂轮修整器的特点,结构简单、使用方便、重复修整精度高,并可将砂轮按需要修整成各种圆弧连接成的型面,有效地保证了加工质量。修整器的结构如图所示。操作时将底座1吸在磨     

数控金刚石滚轮修整装置的设计

在磨削加工中,砂轮修整质量是影响加工件表面质量及精度的主要因素之一.特别是要求成型磨削的不规则型面(圆弧、角度及其交切型面)的砂轮修整,即使采用单点金刚笔数控插补修整也很难保证型面的准确性.目前,在大量成型磨削中,普遍采用金刚石滚轮修整的工艺手段.以下是对我公司在某数控外圆磨床上设计的数控金刚石滚轮修整装置的介绍,以求共勉.     

金刚石滚轮修整及CNC砂轮修整器设计应用（上）

复杂型面工件的成形磨削对砂轮齿形精度的要求相对比较高,如高精度的蜗杆、螺杆、花键及齿轮等的磨削。采用金刚石滚轮CNC砂轮修整器修整复杂型面,其修整方式灵活,更改修整型线方便,操作简单,不需依赖人工的经验,就很容易地修整出各种复杂的型面,对提高工件的表面质量和磨削加工效率,保持砂轮廓形精度的稳定性和砂轮的利用率,是非常有效的修整装置。     

轴承滚道磨削中金刚石滚轮修整技术的应用

轴承滚道的加工精度直接影响轴承的制造精度,针对滚道磨削加工过程中精密成形修整问题,介绍了磨削用金刚石滚轮的制造方法、安装过程、修整应用工艺参数及其影响规律,同时对该方法在典型滚道中的应用实例进行了试验研究。使用新研制金刚石滚轮修整的砂轮加工出的套圈,经检测其滚道半径精度为±5μm,圆度误差为5μm,滚道位置精度为±0. 01 mm。结果表明:金刚石滚轮修整法可以用于复杂结构轴承滚道磨削中,尤其适用于多滚道磨削加工的砂轮修整,滚道之间的位置精度和修整效率均有明显提高。     

圆弧金刚石砂轮的修形及修锐技术研究

针对圆弧金刚石砂轮加工非轴对称非球面的平行磨削法中砂轮的修形精度要求较高，通常使用的水平圆弧杯状砂轮修整器很难保证加工精度的问题，提出带倾角圆弧修整器的设计方法。通过对修整器接触弧长的计算，修形延后率设计和修形补偿方法的研究及实验表明：新型圆弧修整器可满足高精度非轴对称非球面加工的要求。     

直交叉滚道磨削用砂轮的双金刚笔修整

借鉴V形滚道的成形砂轮磨削法,对某型轴承的直交叉滚道也采用成形砂轮切入磨削,分析选用双金刚笔砂轮修整器的优势,实例说明了双金钢笔修整砂轮的数控程序。     

磨床砂轮修整工艺

<正>1砂轮修整工艺选择因素(1)砂轮加工形面砂轮形面按形状可分为两类:单一形面,如切槽、磨外圆砂轮形面;复杂形面,如磨阶梯外圆、同时磨削端面、外圆复合磨砂轮形面等。(2)修整工具种类修整工具主要分为五类:金刚笔、金刚刀、单颗金刚石、金刚石片状修整器和金刚滚轮。金刚笔、金刚刀主要用来修整刚玉系列砂轮,可修整砂轮的端面、外圆,能修整出复合曲面;滚轮除可修整刚玉系列砂     

车削套圈沟道曲率样板的设计

随着沟道磨削方式的改变，根据摆动磨削沟道工艺设计沟道曲率样板的公式不适用切入磨削。切入磨削的特点是：用圆弧砂轮修整器把砂轮的外缘修整成所需要的圆弧半径，然后用已成形的砂轮切入套圈沟道，即可磨出所需要的圆弧沟道，所以砂轮的几何形状决定了套圈的加工质量。     

曲轴磨床机械靠模式砂轮修整器

我们在多年的内燃机生产实践中深深地感到曲轴磨床的砂轮修整是提高曲轴加工的产量和质量的关键,同时又是一个棘手的问题,因为大多数内燃机曲轴被磨削部位的形状决定了对砂轮既要修整外圆,又要修整两侧的过渡圆弧,并且要求外圆,肩面和两侧圆弧准确相切、圆滑过渡,采用切入式磨削的曲轴磨床所要求的砂轮修整精度就更加严格。     

圆弧砂轮的修整精度

一、引言向心球轴承套四沟边是轴承工作时承受负荷的表面，也是钢球滚动的运行轨道，其加工质量直接影响着轴承的工作性能和使用寿命。沟道磨削是影响加工粕度的关键工序．沟道四削方法有两种：一是摆动法；二是切入法。前者由于结构复杂，它将逐步被切人法所取代。切人法是用砂轮圆弧修整器将砂轮外线修国成所需的圆弧曲面，然后用砂轮切人会白沟边进行自创（见图1）。二、误差来源切入法唐削由于无标来回摆动，因而砂轮的几何形状决定了套白沟道的几何形状，可见砂轮回孤修整器是影响磨削几何精度的关键装置。在金刚石笔头与砂轮相对位置…     

大圆弧砂轮近似修整法

在样板、模具制造中,经常遇到大曲率圆弧的成型面磨削。圆弧砂轮修整器一般只能修整0.1m左右圆弧,1m以上的成型面就很难加工了。为此,我们设计了一种简易夹具,利用调整金刚石摆动的最高点与砂轮中心的距离来修整砂轮成型面。一、修整砂轮计算公式     

齿轮刀具齿形磨削砂轮修整程序的圆弧拟合

<正>1引言齿轮刀具的磨削加工离不开各种齿形线和齿形面,典型的如渐开线齿形线、渐开线齿形面,复杂的如复合齿形线、复合齿形面等等。在配备有数控砂轮修整器的机床上进行刀具成形磨削时,往往采用圆弧和线段来拟合这些齿形线,从而产生修整程序,以修整砂轮和磨削出正确的齿形。加上齿顶和齿根的过渡圆、倒角等等,这些圆弧和线段构成了刀具磨     

双圆弧砂轮偏心修整机构及牙形误差的研究

双圆弧砂轮偏心修整机构的设计是提高滚珠丝杠滚道精度的关键。采用导轨式，斜块式，凸轮式，螺钉式和转轴间隙式机构可实现偏心修整。金刚行修整砂轮误差使滚道在磨削地产生非圆牙形误差。     

椭圆曲线在螺旋滚道磨削加工中的应用

介绍了一种磨削滚动螺旋副传动中螺旋滚道所用砂轮的修整方法，使用椭圆曲线修正砂轮，使三圆弧螺纹滚道的磨削加工变得更加容易。     

铲齿车床砂轮修R工具

一、概述凸凹半圆铣刀,成型R铣刀的齿形及后角磨削皆在铲齿车床上加工,砂轮的修整质量是影响刀具齿形精度及后面粗糙度的主要因素之一.铲磨凸凹圆弧铣刀及磨削圆柱R形工件用的砂轮必须修整成相应尺寸的凹凸形,若采用手持砂轮碎块按样板修整砂轮,缺点是修整精度差,效率低,不安全,近身操作砂轮屑溅满人身等.     

磨制螺纹齿顶圆弧的简易方法

在磨削丝锥或螺纹等齿形的齿预圆弧部份时,可用金刚石修整砂轮成为内圆弧来磨制。但当工件的螺距较小时,用此法修整小圆弧就比较困难,有时修出的弧形不规则,达不到一定的尺寸精度。以往只得采用如图1所示的滚轮来压制砂轮成为内圆弧形状,这