基于表面活性技术的温拌剂合成及性能研究

基于表面活性技术温拌剂降温机理,开展了表面活性技术温拌剂合成工艺及性能测试研究,试验结果表明:棕榈酸酰胺丙基二甲基胺的最佳合成条件为:酸胺的摩尔比为1:1.2,反应时间为5 h,反应温度为120℃。将合成的棕榈酸酰胺丙基二甲基胺与硫酸二甲酯按1:1摩尔比反应,合成出季铵盐温拌剂,并采用红外光谱和元素分析法验证了结构特征。该季铵盐温拌沥青混合料相比于热拌沥青混合料,能有效降低成型温度30℃,同时各项路用性能均满足现行规范要求。     

乳化型温拌剂机理研究

为研究乳化型温拌剂作用机理,选取3种温拌剂,采用电子显微镜、元素分析仪、红外光谱仪和表面/界面张力测定仪等仪器,对温拌剂进行测试,并分析了乳化型温拌剂在沥青及沥青混合料中的主要作用机理是乳化和润滑两个方面。     

表面活性类温拌剂对SBS改性沥青性能影响

选用表面活性类温拌剂,掺入SBS改性沥青中,制得温拌改性沥青.通过针入度、软化点、延度、黏度、沥青气动回弹试验、低温弯曲蠕变试验(BBR)等探究不同掺量的表面活性类温拌剂对SBS改性沥青各方面性能的影响.结果表明:表面活性类温拌剂使得SBS改性沥青的针入度减小、软化点和延度增加、黏度有所下降,蠕变变形量降低、蠕变恢复能...     

基于表面活性技术的温拌沥青混合料应用研究

温拌技术是指采用新工艺或者新材料,实现原材料相同条件下拌和温度与压实温度的降低,同时做到保留或者改善热拌沥青混合料原有性能的沥青混合料拌和技术。主要介绍国内外应用较为广泛的基于表面活性剂,即采用直投式DAT温拌添加剂实现温拌的沥青混合料生产工艺,并结合工程实例,分析温拌技术的实践效果。以期待对温拌技术应用提供科学的参考建议,并促进节能减排低碳环保的温拌沥青混合料更好地发展。     

乳化型温拌剂对沥青性能指标影响研究

为研究乳化型温拌剂对沥青性能指标的影响,选取二种温拌剂分别对SBS改性沥青和70号、90号基质沥青进行了三大指标试验、老化后性能试验以及黏度试验。试验结果表明:乳化型温拌剂对沥青针入度、软化点、延度和黏度影响较小,可有效改善沥青的老化。     

HH-Ⅻ型温拌剂在AC-20改性沥青混合料中的应用研究

结合实体工程,研究了国产HH-Ⅻ型温拌剂在AC-20改性沥青混凝土中的应用性能,结果表明:击实温度130℃下成型的温拌沥青混合料试件与160℃成型的热拌混合料试件性能接近或更优,且满足规范要求;HH-Ⅻ型温拌剂掺量为沥青用量的0.7%时,AC-20SBS改性沥青混合料的击实温度可降低30℃。     

温拌剂对沥青混合料性能影响研究

为了对比目前在我国应用最广泛的两类温拌剂对沥青混合料性能的影响,从温拌机理出发,对添加了乳化类温拌剂和有机类温拌剂的沥青混合料进行了不同温度下的马歇尔试验和路用性能试验,并进行了对比分析。研究结果表明:击实温降低20℃时,有机类温拌沥青混合料的车辙动稳定度有显著提高,水稳性和低温弯曲应变略有降低,其它性能指标均与热拌沥青混合料相当;击实温降低40℃时,部分指标不能满足规范要求;击实温度降低20℃和40℃时,表面活性类温拌沥青混合料比热拌沥青混合料抗水损害性能显著提高,低温性能略有提高,其它性能均能满足规范要求。     

表面活性剂型温拌剂对沥青感温性能的影响

考察了一种油溶性表面活性剂型温拌剂及其用量对SK AH-70沥青和SBS改性沥青感温性能(包括针入度指数(PI)、当量软化点(T_(800))、当量脆点(T_(1.2))和黏温指数(VTS))的影响。结果表明:温拌剂用量为0~2.0%时,温拌剂降低了SK AH-70沥青和SBS改性沥青的PI,使两种沥青中温时的感温性能变差;温拌剂略微增加了SBS改性沥青的T_(1.2),从而使SBS改性沥青的低温抗裂性能略微变差,而其对SK AH-70沥青的低温抗裂性能没有明显影响;温拌剂降低了两种沥青的T_(800),使其在中高温时的抗塑性变形能力变差,随其用量增加,两种沥青T_(800)均呈降低趋势,且SBS改性沥青T_(800)降低的幅度大于SK AH-70沥青;温拌剂使两种沥青在高温时的温度敏感性呈略有降低趋势。     

温拌橡胶沥青混合料应用试验研究

采用SGC旋转压实成型试件,以试件的空隙率为控制指标,研究了Aspha-min温拌外掺剂对橡胶沥青混合料拌和与压实温度的影响,结果显示:A暑pha-min能有效降低橡胶沥青混合料拌和与压实温度20℃以上;在此基础上评价了Aspha-min温拌橡胶沥青混合料的路用性能,结果显示:Aspha-min的加入对混合料的高温性能几乎没有影响,改善了混合料的低温抗开裂性能,对混合料的抗水损害性能有负面影响。     

温拌沥青混合料技术应用

2008年5月13日，温拌沥青混合料技术在经过多次试验之后，首次被应用于鸟巢附近奥运工程——中一路的铺筑中。在施工现场，用温拌沥青混合料，既没有难闻的沥青味道，也看不见热腾腾的烟雾。在以往道路施工中采用的热拌沥青混合料，摊铺时要加热到160～180℃，在这个温度下要产生一氧化碳、二氧化碳、一氧化硫、氧化氮等有害物，它们不仅污染环境，而且对施工人员的呼吸系统也会造成一定的伤害。     

温拌胶粉改性沥青的开发与应用研究

开发的温拌胶粉改性沥青同样具有胶粉改性沥青的各项优异指标,SHRP等级达到PG76-28,施工温度降低25~30℃,且混合料性能满足JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》技术要求。推广使用温拌胶粉改性沥青可以减少能源消耗和有害气体的排放,符合我国发展资源节约、环境友好的绿色交通的政策要求。     

温拌SBS改性沥青黏温规律研究

采用二次回归正交设计方法,研究了SBS含量、催化油浆拔出率、催化油浆添加量三变量对温拌SBS改性沥青黏温性能的影响.对不同温度下的黏度回归得到黏温曲线回归方程,根据黏温曲线的黏温指数值,采用SPSS分析软件进行二次回归,得到关于黏温指数二次线性回归方程,并验证了其在α=0.05水平上的显著性.结果表明:SBS含量对黏温指数影响最大,催化油浆添加量次之,催化油浆拔出率影响最小.     

温拌塑料改性沥青性能研究

为了对温拌塑料改性沥青的性能进行更好地研究,选用LDPE塑料改性剂和Sasobit温拌剂、Evotherm3G温拌剂制备不同温拌塑料改性沥青,并对改性沥青进行高温、低温以及布氏旋转黏度试验,进而探究塑料改性剂和不同温拌剂之间影响关系以及温拌塑料改性沥青性能。研究结果表明,LDPE塑料改性剂、Sasobit温拌剂和Evotherm3G温拌剂均会改善沥青的高温性能而损害沥青的低温性能,且相互间影响程度不同。Sasobit-LDPE型温拌塑料改性沥青有最好的高温性能,且Sasobit温拌剂可有效降低沥青黏度,Evotherm 3GLDPE型温拌塑料改性沥青低温性能比Sasobit-LDPE型好,但Evotherm3G温拌剂对沥青的黏度影响很小。     

温拌沥青混合料在欧洲的应用

通过介绍美国13位材料专家对温拌沥青混合料(WMA)技术在欧洲应用的主要考察成果,针对材料选择、混合料的设计和施工,阐述了WMA在欧洲的应用情况和实践经验,为日后国内WMA的应用提供参考.     

温拌剂和阻燃剂对SBS改性沥青流变性能的影响

对掺加EC130温拌剂和FRMAXTM阻燃剂的SBS改性沥青进行高低温流变性能和黏温性能测试，考察两种改性剂对SBS改性沥青性能的影响。结果表明：EC130温拌剂降温效果明显，可使施工温度降低25 ℃，但对SBS改性沥青低温流变性能有不利影响，低温PG分级由-18 ℃下降到-12 ℃；FRMAXTM阻燃剂可以提高SBS改性沥青的高温抗变形能力，高温PG分级由82 ℃上升到88 ℃，但对低温流变性能和黏温性能有一定影响，低温PG分级由-18 ℃下降到-12 ℃，沥青混合料施工温度上升5 ℃；两者共同加入SBS改性沥青时会提高其高温性能和黏温性能，高温PG分级由82 ℃上升到88 ℃，施工温度下降20 ℃，但会降低其低温性能，低温PG分级由-18 ℃下降到-12 ℃。     

环境友好型温拌沥青混合料制备技术研究进展

温拌沥青混合料的拌和温度比热拌沥青混合料低30～40℃,但二者路用性能基本相同。较低的拌和温度可明显降低沥青混合料生产过程中的能源消耗,减少温室气体以及粉尘等污染物的排放量。国外陆续开发了基于沥青降粘剂、沸石降粘、泡沫沥青以及乳化沥青等技术的4种温拌沥青混合料制备方法。对温拌沥青混合料的制备原理、方法及其性能进行了综述。     

泡沫温拌沥青混合料技术研究及工程应用

泡沫温拌沥青混合料技术是绿色环保的路面技术.研究了沥青发泡的过程,采用沥青发泡方法,可使施工温度降低20 ～ 30℃,泡沫温拌沥青混合料的施工和易性、裹附性、可压实性与热拌沥青混合料相当.在发泡温度160℃与发泡用水量2％的条件下,泡沫温拌Sup-20沥青混合料的体积参数与各项路用性能均满足技术要求.在盘兴高速泡沫温拌...     

温拌LDPE改性沥青混合料性能研究

选择Sasobit和Evotherm 3G两种温拌剂对温拌LDPE沥青混合料制备工艺和性能进行研究。首先,比较变温等体积法和等黏温度法两种方法,并确定两种温拌混合料的拌和及击实温度。在此基础上,分别采用车辙试验、低温弯曲试验、中点加载弯曲试验以及冻融劈裂试验评价70#、LDPE、Sasobit-LDPE以及3G-LDPE四种沥青混合料的高温性能、低温性能、疲劳性能和水稳定性。结果表明,两种温拌技术均是可行的,Sasobit和3G温拌技术可使施工温度降低20℃和15℃。与热拌LDPE沥青混合料相比,Sasobit温拌沥青混合料具有更好的高温性能和水稳定性,在高应力比条件下抗疲劳性能更好,低温性能虽变差,但是优于70#沥青混合料;3G温拌沥青混合料的高温性能,低温性能以及水稳定性则与热拌LDPE沥青混合料各项性能较为接近,抗疲劳性能变差,但是优于70#沥青混合料。     

温拌橡胶沥青性能对比研究

采用Sasobit和Aspha-min两种温拌剂制备温拌橡胶沥青,通过Bookfield旋转粘度试验,DSR和旋转薄膜烘箱老化试验以及延度试验对比了两种温拌橡胶沥青的性能。结果显示：Sasobit能明显降低橡胶沥青的高温粘度,而Aspha-min却增加了橡胶沥青高温黏度,且黏度随着两种温拌剂反应时间的延长而增大;Sasobit与Aspha-min都可以增大橡胶沥青G＊/sinδ,且Sasobit增加幅度大于Aspha-min;Sasobit有利于橡胶沥青抗老化作用,而Aspha-min却略微有负面影响;Sasobit明显降低橡胶沥青5℃延度,而Aspha-min降低不明显。.