高含有机硫天然气的净化研究与探索

在使用单一甲基二乙醇胺（MDEA）溶液脱除天然气中H₂S的过程中,随着有机硫含量不断地增加,常常造成出料气中H₂S和总硫含量均不能满足国家二类天然气质量要求。在改变关键参数后,脱硫效果仍然不能改善。因此,本文针对高含量的有机硫,开展了MDEA+DIPA、MDEA+DEA、环丁砜+MDEA、环丁砜+DIPA 4组高效脱硫剂的复配研究,通过对比H₂S及有机硫在溶液中的吸收分压,筛选出了吸收效果较优的脱硫剂组合为：环丁砜+MDEA。随后再利用BBD响应面分析法,以环丁砜、MDEA、H₂O的不同配比为变量,以H₂S和总硫脱除率最高为目标函数进行寻优,经过混料实验与复合优化,最终得出最优脱硫剂配比为：23.3%环丁砜+54.6%MDEA+22.1%H₂O。最优配比脱硫剂经现场装置使用后的效果表明,H₂S脱除率达到99.964%,总硫脱除率达到99.833%,出料气中H₂S含量为14.4mg/m³,总硫含量为78.5mg/m³,满足二类气标准。     

适合高含硫天然气的脱硫脱碳工艺研究

在分析了目标高含硫天然气组分及含量的基础上,采用MDEA/DEA混合胺溶液对高含硫天然气进行脱硫脱碳处理,并对MDEA/DEA法脱硫脱碳工艺的主要参数进行了优化。确定最佳工艺参数为：MDEA/DEA混合胺溶液中MDEA和DEA的质量浓度分别为41.0%和5.0%、MDEA/DEA混合胺溶液循环量为105 m³·h^-1、吸收塔压力为4 MPa、吸收塔塔板数为20块、MDEA/DEA混合胺溶液温度为40℃,在此条件下,净化气中H₂S和CO₂的含量分别为10.69 mg·m^-3和2.74%,能够达到GB 17820-2018中二类天然气的质量要求。     

位阻胺是值得开发的新型选择性脱硫溶剂

<正> 一、问题的提出七十年代中期以来,甲基二乙醇胺(MDEA)作为选择性脱硫溶剂,已在国外得到广泛应用。对于处理CO_2含量相对较低(CO_2/H_2S<1.0)的气体或在酸气负荷较小(酸气/胺≤0.2)的情况下使用,MDEA对     

脱硫溶剂MDEA的再生工艺

复合型甲基二乙醇胺（MDEA）脱硫溶剂对H2S具有良好的选择吸收性,且具有腐蚀轻、溶剂使用浓度高、循环量小、能耗低等特点,介绍了MDEA的再生工艺及主要操作条件和工艺特点．并通过复合型MDEA和DEA两种脱硫溶剂再生设备的比较,认为选用复合型MDEA作为脱硫溶剂有显著的性能优势,其再生能耗低,冷换部分设备规格小,投资少。     

石油裂解碳五分离工艺中吸附法异戊二烯脱硫技术研究

根据吸附剂对吸附质具有选择性吸附的特点,对不同厂家提供的吸附剂进行了评价试验,并考察了工艺条件对脱硫性能的影响,结果发现,天津大学提供的吸附剂对异戊二烯中含有的硫化物具有较好的脱除效果,在55℃,5.0 atm, N_2∶异戊二烯=1∶1(摩尔比),空速1 h^(-1)下,脱硫率≥87.8%,产物总硫含量≤5 mg/L运行8 h后,吸附剂需要再生,每批吸附剂进行4次再生循环,仍然具有较好的脱硫性能。     

MDEA消泡剂在炼化脱硫与污水处理系统中的应用

石油炼化行业多采用甲基二乙醇胺(MDEA)对炼厂气等气体进行净化。MDEA可选择性脱除硫化氢,具有稳定性好、不易降解、对管路腐蚀小、工艺设备投资及操作费用低等特点,但抗污染能力较差。MDEA净化运行过程中会不断积累固体颗粒、降解物质、腐蚀物、二价金属离子、有机物等污染物并产生泡沫,导致炼厂气净化度低、脱硫剂大量损耗,给下游污水处理系统造成处理压力。制备了一系列非硅系MDEA液消泡剂样品,进行性能筛选与安全性能评价,研究其消泡性能、MDEA液污染影响,及对脱硫系统及后端污水处理系统的影响。在某炼化企业炼厂气脱硫系统进行现场应用,结果表明,该MDEA专用消泡剂能有效解决MDEA脱硫系统的泡沫问题,且不影响MDEA液、脱硫系统和污水系统的运行。     

轻循环油制备单环芳烃工艺研究

以轻循环油(LCO)为原料,在NiMoP/Al_2O_3催化剂,反应压力6 MPa,体积空速1.0 h^(-1),氢油比600条件下,探索单管、双管反应器中反应温度和空速对LCO加氢结果影响。结果表明,加氢效果双管反应器明显优于单管反应器,在第一反应器中采用1.0 h(-1),氢油比600条件下,探索单管、双管反应器中反应温度和空速对LCO加氢结果影响。结果表明,加氢效果双管反应器明显优于单管反应器,在第一反应器中采用1.0 h^(-1)低空速,有利于维持较高单环芳烃选择性,在第二反应器中采用3.0 h(-1)低空速,有利于维持较高单环芳烃选择性,在第二反应器中采用3.0 h^(-1)高空速,有利于多环芳烃饱和率的提高,在300℃条件下,单环芳烃选择性达到71.4%,单环芳烃收率达51.4%,多环饱和率达83.4%。     

铁基脱硫剂超重力法脱除硫化氢

用N₂和H₂S的混合气模拟含硫天然气, 以铁基脱硫剂为脱硫液, 采用超重力旋转填充床(RPB)进行脱除H₂S的集约化实验研究, 考察了原料气H₂S质量浓度、含硫原料气流量、脱硫液流量、温度及RPB转子转速对H₂S脱除率的影响。实验结果表明, 铁基脱硫剂超重力法脱除H₂S的较佳工艺条件为原料气H₂S含量14g/m³, 原料气流量0.45m³/h, 脱硫液流量13.5L/h, 脱硫液温度40℃, RPB转子转速1000r/min。在此条件下, H₂S脱除率稳定在99.98%以上, 脱硫后净化气H₂S含量小于2mg/m³。另外, 舍弃再生用RPB, 采用直接向脱硫富液储槽鼓空气的方法, 脱硫剂氧化再生良好, 脱硫效果保持不变, 且可长时间稳定运行。因此, 铁基脱硫剂超重力法脱硫工艺简单、效率高、设备体积小, 可实现海洋油气平台天然气或石油伴生气脱硫的集约化, 工业化应用前景广阔。     

不同浓度及循环量下MDEA法脱硫效果优选对比

为了优选出脱硫效果最好的MDEA溶液浓度及循环量组合,以我国南方某丘陵地区的含硫页岩气田为研究对象,通过HYSYS模拟MDEA法脱硫效果研究了一定温度和压力条件下的不同MDEA溶液浓度及循环量组合进行页岩气脱硫的效果。结果表明,"38%MDEA溶液浓度+72 m~3/h循环量"组合及"43%MDEA溶液浓度+62 m~3/h循环量"组合以及"45%MDEA溶液浓度+60 m~3/h循环量"组合都可以非常有效的提高页岩气脱硫效果,本着优中选优的原则,最终筛选出"43%MDEA溶液浓度+62 m~3/h循环量"组合。经过最优组合处理之后,页岩气中硫化物含量大幅下降,达到我国商品气二类标准。     

基于磺酸聚酯二元醇的两性水性聚氨酯研究

以磺酸聚酯二元醇(BY3305)为阴离子亲水扩链剂,N-甲基二乙醇胺(MDEA)为阳离子亲水扩链剂合成了一系列两性水性聚氨酯。红外光谱测试分析了水性聚氨酯的结构;并对乳液粒径、电导率和Zeta电位进行了测试,结果表明BY3305含量不变时,MDEA含量在0¹.2%内增加,乳液粒径逐渐减小,电导率逐渐增大。MDEA含量在5.1%1.2%内增加,乳液粒径逐渐减小,电导率逐渐增大。MDEA含量在5.1%⁶.8%内增加,乳液粒径先减小再增大,电导率先增大后减小再增大。MDEA含量不变时,BY3305含量在12.0%6.8%内增加,乳液粒径先减小再增大,电导率先增大后减小再增大。MDEA含量不变时,BY3305含量在12.0%³5.9%内增加,乳液粒径先增大后减小,电导率逐渐增大。