驱油用水溶性乳化剂乳化性能的评价

结合改进后的水溶性乳化剂乳化力的测定方法以及现有乳化稳定性的评价方法,分别测定了驱油常用的磺酸盐类(阴离子型乳化剂)、甜菜碱类(两性离子型乳化剂)、聚氧乙烯烷基苯酚醚类(OP型,非离子型乳化剂)3类乳化剂的乳化力和乳化稳定性,并计算了乳化剂的乳化强度综合指数。探究了乳化剂类型与碳链长度对乳化剂乳化性能的影响,并着重分析了乳化剂浓度对其乳化性能的影响。结果表明,乳化剂疏水链中碳原子数相近时,甜菜碱类(两性离子型)乳化京-11原油的能力要优于磺酸盐类乳化剂(阴离子型)。当乳化剂疏水基含碳原子数与原油等效烷烃碳数相近时,同类型乳化剂的乳化性能随疏水链中碳原子数的增加而变弱;当两者相差较大时,乳化剂的乳化性能较差。其次,乳化剂的浓度越高,3种类型乳化剂的乳化稳定性均越强;当乳化剂浓度高于其CMC值时,乳化剂浓度对乳化剂的乳化力影响较小。     

驱油用甜菜碱表面活性剂的乳化性能

针对所研究的甜菜碱乳状液运用了宏观脱水率和微观显微镜观察的方法,并通过粘度计测定了乳状液的粘度,对A(烷基二甲基磺丙基甜菜碱)和B(烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱)两个系列甜菜碱的乳化性能进行了研究。结果表明,AB两个系列甜菜碱的乳化性能都随长烷基链碳原子数的增加先逐渐增强,当A系列长烷基链碳原子数达到14,B系列长烷基链碳原子数达到16,乳化性最好,继续增加长烷基链碳原子数,乳化性能减弱。AB两个系列的甜菜碱都随着浓度的增加乳化性能逐渐增强。随着甜菜碱长烷基链碳原子数的增加,B系列乳化性能好于A系列     

碱-表面活性剂-聚合物(ASP)三元复合体系乳化性能影响因素的探究

ASP三元复合体系的乳状液稳定性是影响石油采收率的重要因素之一。通过从表面活性剂、碱、聚合物3个角度进行分析发现,当表面活性剂的疏水基团与原油结构相近时,乳化性能最好,乳化稳定性和表面活性剂浓度呈现正相关关系,超过临界值后趋于稳定;碱可以和原油中的酸性物质发生反应生成乳化剂,加强乳化性能;聚合物分子和原油乳化后会形成强度较大的界面膜,对稳定性增加起到促进作用。上述研究不仅推进了ASP三元复合体系乳化性能的研究,更为推进新型三元体系提供了理论基础。     

低皂高稳丙烯酸酯单体细乳液的制备 Ⅰ.乳液稳定性影响因素

研究在低乳化剂浓度 (约 0 .2 %,基于水 )条件下 ,丙烯酸酯细乳液稳定性的影响规律及高稳定细乳液的制备方法。结果表明乳化剂的优劣顺序为十六烷基硫酸钠 >十六烷基三甲基溴化铵 >十二烷基硫酸钠 >十二烷基聚十五氧乙烯醚 ;与乳化剂碳链长度相近的助乳化剂优于其他助乳化剂 ;当用搅拌乳化时脂肪醇优于同碳链的烃 ,当用超声波乳化时 ,结果相反 ;加分散相前的分散强度愈高 ,时间愈长 ,乳液稳定性愈高 ;加分散相后的乳化强度一定时 ,乳液稳定性有一最大值 ,达到最大稳定性的时间有一最佳值 ,乳化强度愈高 ,这一最大值愈大 ,达到最大值所需时间愈短 ;分散相水溶性愈大的乳液稳定性愈差 ;乳化与贮存温度也对乳液稳定性有很大影响。     

水溶性高分子化合物对乳化蜡稳定性影响的研究

以水溶性高分子物质作为添加剂,与不同配方的阴离子型、阳离子型,非离子型乳化剂进行复配,考察高分子物质作为添加剂对乳化蜡性状及稳定性影响。结果表明：添加水溶性高分子后,非月E型复配乳化剂制备的乳液粘度变大,稳定性增强;随着高分子化合物疏水性增强,阴离子型乳化剂制备的乳化蜡越稳定;高分子化合物与阳离子型乳化剂的电性差异越大则相互作用越强。     

活性原油乳化性能的影响因素研究

阐述了活性原油的堵水机理,并且通过室内乳化实验来研究不同条件对乳状液形成及稳定性的影响。包括:原油粘度、含水率、乳化剂浓度、搅拌强度等。根据实验结果得到了相应的规律,分析确定原油乳化性能的影响因素。     

烯基琥珀酸淀粉糖酯理化性质研究

对疏水碳链长度不同的烯基琥珀酸淀粉糖酯的理化性质进行了研究。结果表明,疏水碳链长度对淀粉糖酯理化性质影响显著,主要表现在当疏水链为十八烯基、十二烯基及辛烯基时,临界胶束浓度(cmc)为1.4～1.8 g·L-1,cmc时的表面张力为27～33 mN·m-1;对正辛醇的增溶能力为1.14～1.37 mL·g-1;亲水亲油平衡值为12～16,属于亲水型表面活性剂;乳化能力随疏水碳链长度增大有所增加,但乳化稳定性没有明显差异。     

原油乳状液稳定性与乳化剂关系研究

分析了油水两相之间的界面张力大小,通过乳化实验测出乳状液的黏度变化和稳定时间,再借助显微镜观察水滴分散程度,最后得出对于酯类和磺酸盐类等大多数乳化剂,疏水基单烷基链越长,在油相中与油相之间交错的程度就会越复杂,配制出的乳状液性能越好;若乳化剂的疏水基团中存在不饱和双键,在空间上限制了烷基碳链在油相中的三维伸展,形成的乳状液乳化效果越差;若乳化剂的疏水基团中存在与烷基主链相同的支链,由于氢键的存在严重限制了疏水基在油相中的分散吸附,同时由于界面膜之间也会产生有一定的角度,使得界面膜的排列紧密程度变弱,导致乳状液性能变差。     

乳化方式及助乳化剂对蓖麻油乳化液性能的影响

分别采用恒速搅拌乳化、高剪切乳化及超声波乳化3种方式,以非离子型表面活性剂失水山梨醇单脂肪酸酯(Span)与聚氧乙烯失水山梨醇单脂肪酸酯(Tween)为复合乳化剂对蓖麻油进行乳化,考察了助乳化剂正辛醇、异辛醇、十二醇对乳化体系稳定性的影响。结果表明,随助乳化剂脂肪醇碳链长度的增加,蓖麻油的乳化稳定性提高;采用超声波乳化方式可制得稳定的蓖麻油乳化液,且稀释稳定性良好。     

乳化剂的结构对环氧树脂相反转乳化过程和乳液性能的影响研究

以聚乙二醇(PEG)、邻苯二甲酸酐(PA)和环氧树脂(EP)为主要原料,合成了一种非离子型水性环氧树脂乳化剂。采用红外光谱对乳化剂及中间体结构进行了表征,并考察了乳化剂结构与相反转乳化过程及乳液性能的关系。结果表明,当乳化剂分子结构中的疏水部分相同时,亲水链段的摩尔质量过高和过低都不利于相反转的发生,得到的乳液粒径较大,分布也较宽;增加亲水链段的摩尔质量,乳液稳定性增强;当亲水部分相同时,适当增加疏水链段长度,能有效减小乳液粒径及分布,及提高乳液稳定性。