粉煤灰、矿渣的粉磨对水泥性能的影响

研究了粉煤灰及高炉矿渣经不同粉磨工艺处理后,对所掺杂水泥的凝结时间及强度发展的影响。结果表明：粉煤灰磨细后,会延长水泥的实际凝结时间并提升后期强度,而高炉矿渣磨细后,水泥的实际凝结时间缩短,早期强度得到改善。但粉磨时间过长,则会使微细颗粒重新产生团聚,影响产品的实际性能。     

粉煤灰水泥最佳粉磨方式的探讨

比较了几种不同粉磨工艺在相同的能耗下粉磨粉煤灰水泥的性能。认为应将能耗大部分消耗在熟料的粉磨上。提出以二段粉磨为粉煤灰水泥的最佳粉磨方式。     

粉煤灰粉磨系统的工艺方案计算及选择

本文应用有关粉磨、选粉理论对粉磨粉煤灰的各种工艺方案包括开路、先选粉再开路、闭路、先选粉再闭路等四个方案进行了理论研究,推导了有关公式,开就一具体粉磨项目计算、比较了各粉磨方案的单位产品电耗。最后得出结论:粉煤灰先进选粉机再入磨再进选粉机的方案为最佳方案。文中还计算了不同产品细度时的磨机单位电耗。     

粉煤灰的大型化粉磨与分选技术

结合生产实例，论述了半终粉磨与分选技术在粉煤灰大型化粉磨作业中的应用。采用半终粉磨工艺流程，能够尽量使原料固有的颗粒形态不过多地受粉磨影响而改变，100％生产Ⅰ级粉煤灰；可以减少磨机的过粉磨现象，有利于降低电耗，提高粉磨效率；用作混凝土的细掺料，可以改善混凝土和易性、抗渗性、可泵性等产品性能。     

粉磨方式对掺微粉水泥性能影响的研究

在水泥中分别掺入2．5％－10％的硅灰和磨细粉煤灰,在振动磨中进行事粉磨和单独粉磨5－20min,对比水泥细度,凝结时间和净浆抗压强度的变化,并从微机上分析粉磨对水泥性能影响的机理。     

分别粉磨水泥和超细微粉生产大掺量矿渣水泥和粉煤灰水泥

在水泥和混凝土中大量掺入高细度矿渣和粉煤灰是水泥企业资源综合利用的途径之一．分析了单独粉磨混合材的优势和生产混合材超细微粉的技术路线．介绍了应用分别粉磨超细微粉生产大掺量矿渣水泥和粉煤灰水泥的实例，并进行了投资分析。     

粉煤灰的粉磨技术

粉煤灰的新型粉磨工艺采用了分选与新型粉磨结合,通过对磨机选型、磨内筛分相结合的特点,降低了产品的需水量比与电耗;提高了产品的台产与活性,产品的成本较低,经济效益十分显著.     

钢渣在建筑材料应用中的粉磨性研究

钢渣是一种工业废渣,占用土地,污染环境。目前已被应用于建筑材料,道路铺设等方面。但是钢渣是难磨的物料,我们通过对钢渣矿物组成的分析来研究钢渣中不同组分间粉磨性的差别,并通过对比不同入磨粒度钢渣粉磨效果随粉磨时间的变化,分析合适的入磨粒度。     

矿渣粉的粉磨方式对矿渣水泥性能的影响研究

通过激光粒度分析仪（LPS）对球磨和立磨粉磨的矿渣粉粒度分析，旋转粘度计对矿渣水泥流变性能的测量及胶砂强度测定。结果表明：球磨机所加工的矿渣粉比立磨加工的矿渣粉颗粒尺寸分布宽、细颗粒含量高：矿渣粉比表面积相近时，两种矿渣水泥的流变性能相差不大：球磨矿渣水泥的强度比立磨的稍好。     

机械粉磨对粉煤灰性能的影响

本文通过扫描电了显微镜（SEM）分析及水泥胶砂试验研究了机械粉磨对粉煤灰形态效应及活性效应的影响。研究结果表明，比表面积相近的条件下，经机械粉磨的粉煤灰形态效应较差，但活性效应优于未经机械粉磨的粉煤灰。     

机械活化粉煤灰微粉对水泥性能的影响

水泥粉磨时,中间介质的加入有助于水泥的细化和水泥性能的提高,有利于水泥潜力的挖掘。     

粉煤灰对混凝土抗冲磨性能的影响

研究了粉煤灰对混凝土强度和抗冲磨性能的影响,考虑了水胶比、粉煤灰掺量及引气剂等影响因素。结果表明:水胶比大于0.35的混凝土中掺入适量粉煤灰可以显著提高混凝土的抗压强度,但粉煤灰的掺入明显降低了混凝土抗冲磨强度。水胶比一定的情况下,粉煤灰掺量越大,混凝土抗冲磨强度越低。粉煤灰掺量一定时,混凝土的抗冲磨强度随水胶比的增加而降低。粉煤灰掺量对混凝土抗冲磨强度的影响大于水胶比。引气剂的掺入同时降低了混凝土的抗压强度和抗冲磨强度。     

粉煤灰掺量对混凝土抗冲磨性能的影响

为提高水工建筑物的耐久性,水工建筑物中通常采用抗冲磨混凝土.前人研究发现,HF粉煤灰混凝土试块后期抗压、抗冲磨强度明显提高[1].在前人研究的基础上,分别研究了不同粉煤灰掺量与不同水胶比对HF粉煤灰混凝土抗冲磨性能的影响.试验结果表明:粉煤灰掺量为25％的混凝土试块比粉煤灰掺量为20％的混凝土试块的磨损率小;而且,水胶比越小,混凝土试块的磨损率越大,抗压强度越大.     

粉磨工艺发展对水泥厂综合效益的影响

本文从水泥厂综合效益的角度出发,综述水泥优质、高产、低消耗的粉磨工艺新途径。提倡保留传统工艺精华,淘汰相对落后的工艺;从不同的视角,提出一些新的工艺思想、工艺路线。     

矿渣粉的粉磨方式对矿渣水泥性能的影响研究

墨西哥绿色建筑协会组织专场演讲会，邀请正在墨西哥参加联合国世界水论坛的中国建设部副部长仇保兴，就中国的建筑节能与绿色建筑的发展发表演讲。仇保兴在演讲中详细介绍了中国绿色建筑发展对世界可持续发展的重大意义、发展目标和基本策略。     

粉煤灰对水工混凝土抗冲磨性能影响研究

以磨损深度为混凝土抗冲磨能力的评价指标,研究了水胶比、抗压强度以及粉煤灰掺量对混凝土抗冲磨性能的影响,并通过数据关联分析,引入磨损因子以提高通过抗压强度和水胶比预测磨损深度的准确性。结果表明,无论粉煤灰是否加入到混凝土中,磨损深度均随着水胶比的增加而增大,随着抗压强度的提高而减小;当粉煤灰掺量≤15%时,粉煤灰对混凝土磨损深度无明显影响,当其掺量>15%后,对混凝土的抗冲磨性能不利;通过引入磨损因子,抗压强度和水胶比与磨损深度的相关系数显著提高。     

不同处理方法的粉煤灰对水泥胶砂性能的影响

本文研究了四种不同处理方法的粉煤灰的颗粒组成与形貌的差异及掺入不同粉磨工艺的水泥后对水泥胶砂性能的影响。研究结果表明,四种不同处理方法的粉煤灰在相同掺量时,水泥胶砂流动性能以分选细灰最好,分选粗灰最差,粉磨灰和原状灰的效果相近。在水胶比相同的条件下,当掺入开路磨生产的水泥时,掺分选细灰的水泥胶砂强度最高,掺粗灰的水泥胶砂强度最低;当掺入圈流磨生产的水泥时,掺粗灰的水泥胶砂强度仍为最低,但掺分选细灰的水泥胶砂强度与掺相近比表面积的粉磨灰的相近。     

粉磨工艺对天然火山灰性能的影响

通过粒度分析、流动度比、需水量比、活性指数等技术指标研究了立磨和球磨两种粉磨工艺对天然火山灰性能的影响,并采用Fuller曲线分析了水泥-天然火山灰体系颗粒级配。结果表明:达到相近细度,立磨需要的时间较短;两种粉磨工艺加工的天然火山灰流动度比都随着细度的增加而增大,两种粉磨工艺得到产品的流动度比,相差不大;7 d活性指数两种粉磨工艺相差不大,28 d活性指数同细度情况下对比,球磨工艺的要比立磨工艺稍大;通过添加较细的天然火山灰,水泥-天然火山灰体系颗粒级配得到改善,曲线更加接近于Fuller曲线,且随着细度越细,改善效果越好。