基于电子鼻技术油炸废油的检测方法初步研究

油炸废油是指多次反复用于油炸食品的严重氧化变质食用油脂,产生对人体有害的化学物质。为了探索电子鼻对油炸废油检测鉴定的可行性,利用电子鼻的传感器对花生油样品和其油炸废花生油样品进行了测定,并对所获得的数据进行主成分分析(Principal component analysis,PCA)、线性判别函数分析(Linear Discriminant Analysis,LDA)和载荷(Loadings)分析。综合结果表明:新鲜花生油样品和油炸废花生油样品在电子鼻传感器上有明显不同的特征性响应图谱,电子鼻能够有效识别油炸废油。实验证明电子鼻可以初步用于油炸废油的识别。     

电子鼻在咖啡产品品质检测中的应用研究

借助电子鼻检测不同类别咖啡产品的气味在传感器上的响应值,并采用主成分分析(PCA)、判别因子(DFA)和统计质量控制分析法(SQC)进行分析.结果显示,焙炒咖啡和速溶咖啡气味差异明显.电子鼻技术能够有效区分不同类别的咖啡产品,亦能将不同焙炒程度的咖啡气味区分开来,利用该技术可对咖啡产品的质量进行有效监控.     

氧弹卡计测定食用大豆油热值

为了能够直接测定食用大豆油的燃烧热,采用药用胶囊装取大豆油试样进行测定。利用SHR-15型精密量热计系统地测量了大豆油的燃烧热。采用SWC-ⅡD精密数字温差仪记录时间与温度变化数据,运用Origin6.0数据处理软件并结合雷诺温度校正法得到?T,计算出氧弹卡计的热容和食用大豆油的燃烧热值,此法准确、简便、实用,可用于日常检测工作。     

环氧大豆油后处理工艺的研究

本文详细介绍了将环氧大豆油粗品经碱洗、水洗、减压蒸馏脱水、热稳定处理过程生产高质量合格品对各工艺参数对生产过程及产品质量的影响。该研究对于帮助厂家采用合理、先进的技术生产高质量合格品有一定的现实意义。     

无溶剂法快速制备环氧大豆油的研究

采用无溶剂法研究了快速制备环氧大豆油的原料配比,工艺条件和影响产品质量的各种因素,并通过L9（3^4）正交实验确定了最佳制备工艺条件。     

环氧大豆油新工艺的研究

研究了采用无溶剂合成环氧大豆油的新工艺。以大豆油、冰醋酸与双氧水为原料经催化、碱洗、水洗、减压蒸馏后制得环氧值≥6.0%的高质量产品，同时通过L9(3^4)正交试验对反应的工艺条件，原料配比与影响产品质量的各种因素进行了研究，确定最佳工艺条件是大豆油：双氧水：冰醋：浓硫酸之比是1：0.33：0.23：0.02。     

环氧大豆油生产中一些技术问题的探讨

本文针对生产中出现的产品酸值高、色泽深、环氧值低、热稳定性差等技术问题,从整个生产过程着手,分析了每一环节出现的问题,并提出了可行的解决办法.     

无溶剂法制备环氧大豆油的研究

介绍了采用无溶剂法生产环氧大豆油的原料配比、工艺条件和影响产品质量的各种因素,并通过L_9(3~4)正交试验确定了最佳的工艺条件。     

环氧大豆油增塑剂的研究

介绍了环氧大豆油的试制方法,提出了使用低浓度(26％～27％)过氧化氢一步就地法环氧化反应及过氧乙酸反应母液套用的新工艺。     

环氧大豆油合成工艺的研究

研究了以强酸性阳离子交换树脂为催化剂就地环氧化合成环氧大豆油工艺。通过L9（3^4）正交实验确定了最佳制备工艺条件,讨论了过氧化氢用量及粗品精制对产物的影响,考察了催化剂的使用寿命,找出了适宜的工艺条件：原料配比,大豆油：过氧化氢：催化剂：冰乙酸为100g：71．5mL：10．5g：11．5mL;反应温度65℃;反应时间5h。制备的产品质量优于国标。     

基于电子鼻技术的聚丙烯气味识别研究

首先优化了电子鼻检测参数,然后利用电子鼻技术研究了不同聚丙烯(PP)树脂气味差异以及主成分分析(PCA)模型对PP树脂样品的识别。结果表明,电子鼻检测优化参数设定为顶空温度120℃,顶空时间30 min;通过提取PP树脂特征气味建立的PCA模型可准确区分不同PP树脂样品气味响应强度的差异,并可快速有效识别PP树脂样品的气味大小。     

以树脂为催化剂制备环氧大豆油的研究

本文研究了在酸性离子交换树脂催化下大豆油的环氧化,研究了树脂用量及交联度、反应时间、反应温度等因素对产品环氧值的影响,并得出了环氧化、碱洗、水洗、减压蒸馏等过程的优惠工艺条件.     

无溶剂法合成环氧大豆油新工艺的研究

叙述了无溶剂法合成环氧大豆油的方法，主要反应条件对环氧化反应的影响，并对溶剂法合成环氧大豆油与无溶剂法合成环氧大豆油的技术路线，工艺流程、工艺条件以及产品质量进行了比较     

磷脂酶用于大豆油脱胶的研究

植物油的酶法脱胶是一种新的大豆油脱胶方法。利用新型微生物磷脂酶Lecitase Ultra进行大豆油脱胶的研究,探讨了若干操作参数对大豆油脱胶效果的影响,确定了该酶较优的反应条件:反应时间200 min,加酶量25 mg/kg,pH值4.8,温度46~48℃,大豆油含磷量能降到4.7 mg/kg。结果表明,Lecitase Ultra应用于植物油脱胶效果好且稳定,是一种更适宜于工业化应用的酶种。     

应用基于质谱技术的电子鼻鉴别烟用辅助材料

目的是研究电子鼻系统,利用该系统,基于不同辅助材料挥发物的指纹图,开发出一种简单、快速的鉴别烟用辅助材料的方法。     

环氧大豆油增塑剂的研究

本文简要综述了近年来国内外对环氧大豆油增塑剂研究的基本状况,并且根据实验结果论述了环氧大豆油的试制方法.提出了使用低浓度(26～27%)过氧化氢一步法环氧化反应以及过氧乙酸反应母液套用的新工艺。     

优质环氧大豆油的制备

介绍了以强酸性阳离子交换树脂为催化剂就地环氧化合成环氧大豆油工艺。通过L9（3^4）正交实验确定了最佳制备工艺条件,讨论了双氧水用量及粗品精制对产物的影响,考察了催化剂的使用寿命,找出了适宜的工艺条件,制备的产品质量优于我国标准。     

大豆油与过氧甲酸的环氧化动力学研究

通过大豆油中的双键与过氧酸发生环氧化反应,合成了环氧大豆油(ESO)。从动力学的角度,对反应过程中的各种影响因素,进行了较详细的研究。得知大豆油与过氧甲酸反应,大豆油的反应级数为1级,过氧甲酸的反应级数为2级,其反应活化能为22.77 kJ/mol。生成的环氧大豆油与体系内的甲酸发生水解开环反应,环氧大豆油的反应级数为0.5级,甲酸的反应级数为1级,该反应活化能为4.91 kJ/mol。通过所得动力学参数设定了无催化剂的环氧大豆油合成工艺,得到了环氧值高达6.85的环氧大豆油。