物化-生化组合工艺处理焦化废水的工程实例

以北方某煤化工有限公司污水处理厂工程为例,介绍气浮—A2/O—氧化絮凝—BAF三级处理工艺对焦化废水的处理效果及工艺参数。运行结果表明:气浮—A2/O—氧化絮凝—BAF三级处理工艺具有较好的处理效果,当进水COD、油类、酚、NH3-N、氰化物质量浓度分别为1 300、670、200、150、10 mg/L时,出水COD、油类、酚、NH3-N、氰化物质量浓度分别为100、5、0.5、15、0.5 mg/L,出水水质均满足《污染物综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二类一级排放标准。     

物化-生化工艺处理皮革废水

采用混凝沉淀＋气浮＋缺氧＋接触氧化法处理皮革废水,运行结果表明,在进水CODcr1500-4000mg/L,BOD5500-1000mg/L,SS1500-3000mg/L和Cr^3 30-70mg/L,S^2-40-60mg/L时,处理后出水水质可达到DB4426－89二级排放标准。该工艺简单,占地少,运行便利。     

物化—生物接触氧化工艺处理酿造废水

介绍了物化—生物接触氧化工艺在酿造废水中的应用情况。在进水CODcr和色度分别为1 226mg/L和500倍的情况下,出水平均值分别为108 mg/L和20倍,平均去除率分别达到90.7％和96％。     

气浮-UASB-BCO工艺处理中药废水工程实例

某中药生产企业废水具有成分复杂、有机物浓度高等特点,采用气浮-EGSB-生物接触氧化组合工艺进行处理,处理水量为150 m3/d.介绍了该工艺的技术特点,并给出了主要构筑物的技术参数.稳定运行后,出水水质达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB 21906—2008)的要求,处理成本为1.96元/m3.     

物化-接触氧化-过滤工艺处理漂染废水工程实例

采用物化-接触氧化-过滤工艺处理以活性染料为主的漂染废水,设计规模为10000 m3·d-1,进水水质为COD480 mg·L-1,BOD5 200 mg·L-l,P(SS)300 mg·L-1,色度300倍,pH 8～10:经该工艺处理后,出水水质为COD≤90 mg·L-1,BOD5 28 mg·L-1,ρ(SS)29 mg·L-1,色度39倍,pH 8.1,达到了国家污水综合排放标准(GB8978-1996)-级排放标准的要求.     

物化沉淀-接触氧化法处理电镀废水

采用物化沉淀-接触氧化法处理电镀废水,可使出水达到《污水综合排放标准》(GB8979-1996)中的一级标准。运行结果表明整个系统具有较强的可操作性,运行稳定可靠,运行费用低。     

物化一生物接触氧化工艺处理酿造废水

介绍了物化-生物接触氧化工艺在酿造废水中的应用情况。在进水CODcr和色度分别为1226mg/L和500倍的情况下,出水平均值分别为108mg/L和20倍,平均去除率分别达到90.7%和96%。     

采用MBR工艺处理聚酯废水的工程实例

将MBR工艺用于聚酯废水的处理,提高了活性污泥浓度,极大地改善了聚酯废水处理中好氧过程的效率.采用厌氧-MBR-氧化塘联合工艺,对珠海某聚酯公司的废水设施进行改造后,在保持较高的COD去除率的同时.出水各项指标也达到广东省地方排放标准(DB 44/26-2001)的一级排放标准.与原有的厌氧-生物接触氧化法-氧化塘工艺相比,处理成本降低了40%以上,表明该工艺具有良好的经济技术可行性,且性能稳定、效果良好.     

ABR+生物接触氧化工艺处理乳业废水工程应用

采用ABR(厌氧折板反应器)+生物接触氧化组合工艺对乳业废水进行处理,当进水COD约为800~3 500mg/L、BOD5约为600~2 100 mg/L、SS≤500 mg/L、动植物油≤500 mg/L时,经该工艺处理后出水COD稳定在44~62 mg/L、BOD5稳定在8.2~11 mg/L、SS稳定在14~20 mg/L、动植物油脂≤10 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准的要求。工程运行实践表明,该系统运行稳定,处理效率高,具有良好的经济效益与环境效益。     

超稠油炼制污水物化处理工程设计

辽河石化公司超稠油炼制污水具有组成复杂、含油量高、乳化严重、污染负荷高、生物毒性强等特点,常规炼油污水处理工艺难以实现其达标排放。为此,设计了"沉降除油-破乳隔油-一级DAF气浮-二级DAF气浮"组合物化处理工程,并结合破乳剂、絮凝剂的投加,实现了污染物(尤其是非溶解性污染物)的去除和石油类资源的最大化回收,保障了后续生化处理单元的稳定运行。     

山梨醇废水处理工程实例

介绍以厌氧－好工艺，并辅以化学除磷技术路线处理山梨醇废水的工程实例及有关参数，并总结了工程经验。     

物化预处理-厌氧-好氧工艺处理化工废水

某公司采用物化预处理-UASB-水解酸化-生物接触氧化-活性炭生物滤池工艺处理化工废水,运行结果表明,预处理工艺可明显降低高浓度废水的COD和盐分,整个工艺处理出水水质达到接管要求。     

双膜法深度处理氯碱废水零排放工程实例

针对氯碱废水硬度高、盐度高、有机污染物多、可生化性差的特点,某公司采用以双膜法为主的处理工艺对其进行处理,介绍了该工程的工艺流程、设计参数及处理效果。工程实践表明,该工程出水水质完全达到企业用水标准,清水回用率≥65%,处理后的高含盐浓水回用至采卤化盐,真正实现高盐废水零排放。     

多级AO-MBR工艺处理煤气化废水工程实例

采用多级AO-MBR复合生物脱氮工艺处理煤气化废水,运行结果表明,当进水COD、氨氮和总氮平均质量浓度分别为678.3、210.5和275.8 mg/L时,出水COD、氨氮和总氮平均质量浓度分别为13.7、0.63和3.8 mg/L,对应的去除率分别为98.0％、99.7％和98.6％.出水水质达到GB 13458—2...     

超稠油炼制污水生化处理工程设计

针对辽河石化稠油与超稠油加工污水高含油、高乳化、高CODCr、高NH3-N及高悬浮物的特点,设计了以一级水解酸化、CAST、二级水解酸化、曝气生物滤池(BAF)为核心的生化处理工艺,出水达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)中第二类污染物新扩改一级标准。     

光伏行业含氟废水处理

太阳能光伏电池作为一种清洁能源,应用前景广泛。其生产废水因含有F-,腐蚀性强,治理困难。采用两级反应沉淀法,先添加氯化钙除氟,再加絮凝剂和助凝剂进行沉淀,在一级、二级沉淀池中分别进行沉降。结果显示,出水F一质量浓度降至10mg／L以下,达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准,解决了企业废水处理问题,废水处理效果好,运行稳定,具有推广价值。     

物化及内循环组合工艺处理焦化废水

采用物化与生物结合工艺处理焦化废水,物化系统中主要工艺为除氰及除氮工艺,生物系统采用了厌氧内循环(IC)一共基质条件下好氧内循环结合工艺.好氧内循环工艺以葡萄糖为共基质,池内空间位置上存在好氧及缺氧区,同时将悬浮载体技术引入好氧池,提高了焦化废水中难降解有机物及总氮的去除效果.实现了COD、NH3-N、TN的同时去除.实验结果表明,该工艺运行稳定且处理效果较好.3个月的稳定运行期间,出水COD、NH3-N、TN平均质量浓度分别为62、9、29 mg/L.     

物化预处理—水解酸化—A/O工艺处理化工废水研究

采用物化(铁碳微电解、催化氧化)预处理高浓度废水后,利用水解酸化—A/O工艺处理混合废水,处理量为80 m~3/d。运行实践表明:处理出水COD低于500 mg/L,氨氮低于35 mg/L,出水水质达到接管要求,预处理工艺的COD去除率达64%,硝基苯去除率达94%,效果明显。     

生物处理工艺处理工业废水

针对"油封"造成的膜堵塞问题,采取了一些特殊的技术措施,对冷轧废水处理工艺进行了改进,从而稳定了膜生物反应器的膜通量,提高了生化处理工艺的处理效率,收到了较好的社会效益和经济效益.