纳米Fe-ZnO晶体光催化降解染料废水

采用NAC-FAS工艺在醇水溶液中制备了纳米Fe-ZnO晶体,利用XRD、SEM和UV-Vis等方法对样品的结构及光学性能进行了表征。结果表明,随着Fe掺杂比例的增加Fe-ZnO的光催化活性增加,当Fe掺杂比例为9%时的纳米Fe-ZnO晶体光催化活性最优。双氧水和纳米Fe-ZnO晶体协同作用下可以增加对甲基橙的降解率,纳米Fe-ZnO晶体的质量浓度为10 g/L时对甲基橙的降解率最佳。     

纳米ZnO光催化降解甲基橙

以ZnSO4·7H2O和Na2CO3为原料,采用沉淀法制备纳米ZnO粉体。以甲基橙为研究对象,高压汞灯为光源,研究了催化剂用量、甲基橙初始浓度及煅烧温度对甲基橙降解率的影响。     

Ni、B共掺杂TiO2-陶粒光催化降解染料废水研究

采用溶胶-凝胶法制备陶粒负载Ni2O3和B元素共掺杂纳米TiO2可见光催化剂,以甲基橙为目标降解物,探讨了光催化氧化降解甲基橙的规律,考察了催化剂的焙烧温度、Ni元素和B元素掺杂量、催化剂投加量、甲基橙溶液初始浓度、初始pH值、反应温度等因素对甲基橙脱色效果的影响.结果表明:在600℃温度下焙烧的催化剂具有最佳光催化活...     

Ni、B共掺杂TiO2-陶粒光催化降解染料废水研究

采用溶胶一凝胶法制备陶粒负载Ni2O3和B元素共掺杂纳米TiO2可见光催化剂,以甲基橙为目标降解物,探讨了光催化氧化降解甲基橙的规律,考察了催化剂的焙烧温度、Ni元素和B元素掺杂量、催化荆投加量、甲基橙溶液初始浓度、初始pH值、反应温度等因素对甲基橙脱色效果的影响。结果表明：在600℃温度下焙烧的催化剂具有最佳光催化活性;B和Ni最佳掺杂量为3．0％;甲基橙脱色率随甲基橙初始浓度的降低、催化剂投加量的增加、反应温度的升高、初始pH值降低而增大;催化剂经重复使用后,仍具有较高的光催化性能。     

氧化锌纳米棒光催化降解染料废水的研究

采用水热合成法制备了ZnO纳米棒阵列。利用SEM和XRD对ZnO纳米棒的形貌和物相结构进行了表征。研究了光照时间、pH、ZnO投加量等因素对染料废水吸光度去除率的影响。实验结果表明,在紫外光照2 h、pH为10、ZnO纳米棒投加量为0.02 g的优化反应条件下,亚甲基蓝废水、分散橙GFL废水和直接耐酸大红4BS废水的吸光度去除率分别为19.32%、9.28%和13.50%。     

纳米TiO_2光催化净化染料废水研究

采用X射线衍射和紫外-可见光漫反射对纳米TiO2光催化剂进行了表征分析。以甲基橙模拟染料废水为目标净化物,采用单因素试验方法,探讨了光源、催化剂投加量和pH值等因素对光催化净化甲基橙模拟染料废水的影响。结果表明:纳米TiO2光催化剂粒径大小为21.2 nm,锐钛矿相的相对含量为95.3%,其吸收光谱集中在紫外光区。在300 W金卤灯光源照射180 min,纳米TiO2的投加量为0.25 g,废水的pH值为2的条件下,对100 mL质量浓度为20 mg/L甲基橙模拟染料废水的净化率达97.4%。     

二氧化钛光催化降解甲基橙废水的研究进展

TiO₂光催化剂因具有无毒无害、活性高、热稳定性好、持续性长、廉价等特点,在降解有机污染物方面得到广泛应用。TiO₂光催化剂的改性和负载技术提高了光催化反应效果,解决了催化剂分离回收的问题。本文综述了离子掺杂改性和负载技术在制备新型二氧化钛光催化剂中的应用,以及对光催化降解甲基橙废水的效果的研究,为研制新型高效二氧化钛光催化剂提供新的思路和理论依据。     

内循环光催化反应器降解甲基橙废水的研究

利用自行研制的内循环光催化反应器，以紫外灯光为光源、二氧化钛为催化剂，降解甲基橙废水。试验表明，催化剂、传质、废水色度对光催化降解效率影响显著。本反应器具有良好的气－液－固传质。在最佳实验条件下废水色度去除率≥90％，取得了较好的处理效果。光催化技术对废水的深度处理有广阔的应用前景。     

改性纳米氧化锌光催化降解水体甲醛的研究

以均匀沉淀结合微波法制备了Sn、Ag、Al(Sn、Ag、Al与Zn的摩尔比分别为:1∶9,1∶40,1∶20)共掺杂的ZnO型光催化剂,用其降解水体中的甲醛。结果表明,当甲醛溶液浓度为10 mg/L,降解2.5 h,掺Ag的ZnO催化剂对甲醛降解率可达85%以上,掺Sn的ZnO可达80%左右;当甲醛初始浓度为10 mg/L,催化剂用量为1.0 g,光催化时间为2.5 h时,掺Sn的ZnO催化剂对甲醛的降解率达到最大值,为87%左右。     

纳米氧化锌光催化降解甲基橙的研究

以硝酸锌、聚乙烯吡咯烷酮为原料,反应温度为80℃,反应时间为8 h,通过加热煅烧制备出纳米氧化锌粉体,煅烧温度500℃可制备纳米级的ZnO粉末,平均粒径为32 nm;水溶液中甲基橙在ZnO光照催化下,能迅速分解。以甲基橙为脱色对象,讨论了催化剂用量、光照时间及pH值对光催化降解甲基橙性能的影响。     

光催化降解染料废水的研究

在光催化剂的固定化技术的研究中,通过化学反应将比表面积很小的TiO_2引入多孔硅胶载体颗粒的表面,并经过高温处理以提高其催化活性。通过BET比表面积测定发现,制得的光催化剂TSO具有比表面积大、分散性高和二次污染小等优点。而光催化降解实际染料废水的研究表明,制得的光催化剂对实际染料废水有较好的降解效果,强氧化剂H_2O_2的加入对染料废水的降解有利。利用钛醇盐水解法可以制备大量负载型TiO_2光催化剂,对于实际废水处理有一定的借鉴作用。     

TiO2光催化氧化降解印染废水的研究

对TiO₂光催化剂处理实际印染废水的可行性进行了试验研究，探讨了印染废水的CODcr去除率和脱色率随光照时间、光催化剂用量、光照强度、试液初始pH值和H2O2加入浓度等因素影响的变化规律。试验结果表明, TiO2光催化CODcr能有效降解印染废水，使其CODcr和色度显著降低。     

微波／催化氧化法对废水中苯胺降解的研究

采用微波催化氧化法对苯胺模拟水的处理进行了初步的探讨分析;考察了微波时间、微波功率、pH值、H2O2浓度、高分子负载型催化荆质量对废水中苯胺降解的影响,确定了最佳工艺条件.在最佳工艺条件下,CODcr的去除率达到98%以上.     

微波辐射-吸附催化法处理孔雀石绿染料废水的研究

采用微波辐射-活性炭吸附催化法,研究其处理孔雀石绿染料废水的可行性及其影响处理过程的因素和规律。结果表明:微波辐射-吸附催化法对孔雀石绿染料废水具有较好的处理效果,当孔雀石绿染料废水的质量浓度为250 mg/L,活性炭的投加量为36 g/L,辐射电压为165 V,辐射时间为20 min时,脱色率可达83%;增加活性炭用量、处理时间和染料废水浓度均能提高微波-吸附催化法处理孔雀石绿染料废水的脱色率;微波辐射可加快活性炭吸附催化孔雀石绿的速率,具有加速孔雀石绿裂解和氧化速率的作用。     

Ag-N共掺杂TiO_2/膨润土光催化降解染料废水

采用溶胶-凝胶法制备了银氮共掺杂光催化剂Ag-N-Ti O2/膨润土,通过XRD和FTIR对其结构进行了表征,优化了该催化剂降解耐酸枣红染料废水的反应条件。结果表明,催化剂中有锐钛矿型Ti O2生成,部分Ti O2进入了膨润土层间,增大了其晶面层间距,并通过Ti—O—Si键实现了膨润土对Ti O2的固载;掺杂的Ag、N可能进入了Ti O2晶格,拓宽了其光谱响应范围,并提高了其光催化活性。当催化剂用量为2 g/L,溶液p H为3,光照时间为120 min,紫外光或可见光照射下,该催化剂对50 mg/L的耐酸枣红的降解率分别达到93.0%和89.3%,并在可见光下对其它3种50 mg/L的染料废水的降解率也达到了90%以上。     

Ag-N共掺杂TiO_2/膨润土光催化降解染料废水

采用溶胶-凝胶法制备了银氮共掺杂光催化剂Ag-N-Ti O2/膨润土,通过XRD和FTIR对其结构进行了表征,优化了该催化剂降解耐酸枣红染料废水的反应条件。结果表明,催化剂中有锐钛矿型Ti O2生成,部分Ti O2进入了膨润土层间,增大了其晶面层间距,并通过Ti—O—Si键实现了膨润土对Ti O2的固载;掺杂的Ag、N可能进入了Ti O2晶格,拓宽了其光谱响应范围,并提高了其光催化活性。当催化剂用量为2 g/L,溶液p H为3,光照时间为120 min,紫外光或可见光照射下,该催化剂对50 mg/L的耐酸枣红的降解率分别达到93.0%和89.3%,并在可见光下对其它3种50 mg/L的染料废水的降解率也达到了90%以上。     

不同催化剂降解溴酚蓝染料废水的对比研究

选用Fe(Ⅱ)、Fe(Ⅲ)和Fe(Ⅱ)+Mn(Ⅱ)为催化剂降解溴酚蓝染料废水,分别考察了降解初始pH、催化剂种类、催化剂用量、双氧水用量及降解反应时间对降解效果的影响。结果表明,在最优条件下,三种催化剂Fe(Ⅱ)、Fe(Ⅲ)和Fe(Ⅱ)+Mn(Ⅱ)的COD降解率依次为25%,73%,76%,脱色率均大于95%。Fe(Ⅱ)+Mn(Ⅱ)为催化剂不仅降解效果好,而且降解所消耗试剂及时间更少,降解成本相对较低。另外,初步尝试了可用于工业生产中的球形铁锰催化剂的制备,经用于染料废水降解,COD降解率65%,脱色率可达到95%。     

不同催化剂降解溴酚蓝染料废水的对比研究

选用Fe(Ⅱ)、Fe(Ⅲ)和Fe(Ⅱ)+Mn(Ⅱ)为催化剂降解溴酚蓝染料废水,分别考察了降解初始pH、催化剂种类、催化剂用量、双氧水用量及降解反应时间对降解效果的影响。结果表明,在最优条件下,三种催化剂Fe(Ⅱ)、Fe(Ⅲ)和Fe(Ⅱ)+Mn(Ⅱ)的COD降解率依次为25%,73%,76%,脱色率均大于95%。Fe(Ⅱ)+Mn(Ⅱ)为催化剂不仅降解效果好,而且降解所消耗试剂及时间更少,降解成本相对较低。另外,初步尝试了可用于工业生产中的球形铁锰催化剂的制备,经用于染料废水降解,COD降解率65%,脱色率可达到95%。     

羟基磷酸铜-碳酸氢盐协同催化降解有机废水

采用水热法合成了球形羟基磷酸铜,以罗丹明B为模拟有机污染物,研究了碳酸氢钠与羟基磷酸铜的协同催化作用,以及碳酸氢钠浓度、温度、催化剂用量、过氧化氢浓度和染料浓度对降解的影响,采用XRD、FTIR和SEM表征了反应前后催化剂的结构和形貌。结果表明,加入一定浓度的碳酸氢钠能明显提高体系的催化活性。羟基磷酸铜活化过氧化氢产生羟基自由基,并进一步与碳酸氢根等作用生成超氧自由基,是降解染料的两种主要活性物种。碳酸氢钠的弱碱性也有利于提高羟基磷酸铜的催化活性,并显著降低了铜沥出,提高了催化剂的稳定性。使用前后羟基磷酸铜没有明显变化。