服装全开门襟拉链专业模板工艺的创新设计

针对传统全开门襟拉链缝制加工过程中容易出现吃势不均、前片错位、止口宽窄不一等问题,在分析其工艺操作的基础上,从工艺设计、操作使用和加工效益入手,创新设计了全开门襟拉链缝制的专业模板工艺并与传统加工工艺对比,得出创新设计的专业模板具有很大优势,可使企业在生产加工过程中减少操作工序,生产加工时间同比缩短了近68. 6%,有效解决了传统生产加工过程中的瓶颈问题,产品返修率降低了90%。     

波浪领模板在服装缝制工艺中的应用研究

阐述波浪领模板的构造和特点,并将波浪领传统缝制工艺与模板缝制工艺作比较分析,认为使用波浪领模板进行缝制的工艺难度低,操作简便,产品质量稳定,能够有效突破生产流水线中的衣领加工工序瓶颈,简化工艺,缩短工时,提高生产效率.     

一种户外裤装口袋缝制工艺模板的设计

口袋是户外裤装细节设计的重要配件之一,其制作工艺是影响户外裤装整体效果的重要因素。现从服装工艺模板角度出发,分析裤装口袋的工艺特点,设计了口袋工艺模板,将服装工艺模板应用于户外裤装的制作,提高了服装生产效率和加工质量,为服装生产企业技术改造提供参考。     

针织服装拉链缝制工艺

用对比实验的分析方法对针织服装拉链缝制工艺进行了研究,初步探讨了造成拉链凸凹不平、鼓包等不良现象的各种因素,提出面料比拉链的增量大小以及左右两边增量的差异值大小是影响针织服装拉链缝制效果的主要因素,而这2个值的大小与缝纫技术水平有很大关系。为针织服装拉链缝制工艺的设计提供了理论参考,对企业实际生产有指导作用。     

全自动模板缝制技术在羽绒服缝制中的应用研究

服装模板缝制技术是一种服装加工的辅助工具,服装智能化加工技术日新月异,全自动模板缝制引领着缝制技术的发展方向。以羽绒服的加工工艺为研究重点,将羽绒服的缝制工艺与全自动模板缝制技术相结合,探讨全自动模板缝制技术在羽绒服加工工艺中的应用。     

服装模板在圆领缝制工艺中的设计与应用

简要介绍圆领缝制工艺模板设计的基本原理,通过对应用模板圆领缝制工艺和传统圆领缝制工艺的比较,阐述了模板技术的优势;服装模板技术使服装加工难度降低,产品质量和生产效率提高,是现今服装生产最先进的技术之一。     

基于工艺特征的服装工艺模板设计与应用

服装缝制过程中,将各层裁片有效固定并在预定位置缉线,是保证各工序缝制质量和缝制效率的关键,也是缝制工艺的两大难点,为了解决这2个难题,参考夹具的设计原理,提出了服装工艺模板的设计要点。为了提高工艺模板的通用性及针对性,在分析服装工艺特征的基础上,编制了服装工艺分类表,明确了各类工艺的要求及难点;针对工艺难点,制定相应的模板设计方案,再以典型工艺为例,详细说明各类模板的设计与使用方法,可以为模板设计人员提供切实有效的帮助。     

自动开袋机大全（上）

自动开袋机是在缝料上自动完成衣袋或裤袋袋由的开裁和缝制的专用自动缝制单元。近年来,随着用工紧缺程度的日益加剧以及服装质量的逐步提高,自动开袋机受到众多实力服装企业的青睐。该机器可根据服装企业加工口袋的具体工艺要求编制成电脑控制程序,操作者只需按照既定的操作方法和步骤,便可完成口袋的开裁和缝制。     

从服装工艺谈门襟机的创新

缝制设备的制造越来越贴近服装工艺,对服装工艺的了解也成了各缝制设备企业进行设备创新制造的突破口,例如开袋机、门襟机、上拉链机、贴袋机等等。通过对服装工艺的了解,研发出高效、节能、针对性较强的缝制设备成了创新的热点。下面笔者就以门襟机为例,简单阐述一下不同时期服装工艺在缝制设备研发过程中所起的作用。     

圆形双层袖级模板技术的开发与研究

文章以圆形双层袖级模板设计为例,在分析其传统制作方法的基础上,探究了服装工艺模板的开发和应用。服装缝制工艺模板技术在企业中的应用日趋广泛,有效地降低了生产难度,提高了生产效率,是优化服装生产流程的一项重要技术革新。在全球智能自动化需求不断提升的大环境下,服装企业需要结合新型技术,研发并优化服装工艺模板以改善生产工艺,提高竞争力。     

拉链缝制起拱原因分析及预控

通过研究拉链布带收缩、面料收缩和缝缩等,分析了拉链缝制起拱的直接原因。结果表明,布带的缝缩率对峰谷差有显著性正向影响;布带的缩水和热缩会影响拉链外观平整;面料的缩水对成衣洗后平整度影响显著;弹性面料的伸长率越大,拉链的平整度越差。同时提出了预防控制起拱的措施,供快速判断拉链缝制技术参数、改善缝制外观参考。     

基于智能化模板技术的口袋缝制关键技术研究

产业互联、智能化已成为服装生产制造业发展的必然趋势。为了更好地平衡车间生产工序,实现生产效率的有效提升,以西服袋盖、大衣夹克类斜插袋单袋牙及衬衣贴袋3类主要口袋缝制技术难点为例,阐述智能化口袋模板的设计制作,解决了产品工序复杂、效率低、品质低、员工技术水平参差不齐、用工难等诸多问题。同时,通过智能化口袋缝制模板的开发和运用,使产品的合格率达到98%以上,返工率小于2%,以助力服装制造由自动化向智能化转型升级。     

服装模板缝制工艺与设备的发展状况

服装制造行业近年来正在积极从传统服装制造向智能制造转型,模板缝纫技术和自动模板机的应用是转型过程中重要的技术形式。文章通过文献分析和案例分析相结合的方法,研究某工厂的改善案例,对比传统缝制工艺,详细描述了模板缝纫工艺的应用效果,说明模板缝纫技术对缝制生产自动化的意义重大。通过梳理模板缝纫机的分类及挖掘模板技术的优势,总结了模板机发展的趋势和方向。指出模板机智能设计与缝制一体化、智能物联及机器人式的全自动化将是未来模板机发展的重要技术方向。     

面向智能化缝纫的鞋靴工艺模板小程序设计

鞋靴工艺模板技术能够显著提高鞋企的智能化缝纫水平与缝纫工效,该技术领域相关技术资料与研究较少,近年受到行业广泛关注,工艺模板的深入研究与推广应用前景广阔。从技术推广与交流角度出发开发了鞋靴工艺模板小程序。主要基于技术推广需求与功能实现,开发了小程序系统、流程与逻辑,并对鞋靴工艺模板的关键技术进行了分析研究,构思并设计了缝制模板小程序视觉界面。为鞋靴工艺模板技术的推广搭建技术平台,助力企业智能化缝纫水平提升。     

立链在针织服装中的设计与运用

1拉链的运用方式1．1门襟运用在服装的门襟开口处使用拉链是拉链运用最为广泛的形式．整体给人轻松、干练、随意的感觉。1．2口袋运用为了体现服装的整体风格．强调其便捷性和实用性．拉链也常常被用到口袋位置,代替传统口袋盖的功效．闭合性好．隐蔽性强。     

基于微观动作分析西装口袋工艺流程

为了简化操作方法,充分利用工时,总结了西服企业口袋制作工艺流程的特点.以缝制袋盖工序为例对动作进行了细分,并根据动作分析原则对其进行分析及优化.提出了动作分析的优化方法,由此可降低作业时间,并为工时和工序划分的制定提供依据.     

服装模板工序的动作编码

为提升服装模板缝制工序的工时计算准确率,通过对模板缝制动作分类,为一般车缝时间软件（GST）研发了19 个模板缝制动作编码。总结了模板缝制工艺中12 个自动模板和7 个手动模板的标准动作,运用模特排时法对动作进行动素分解,并计算出动作的时间值;根据一般车缝时间软件的编码规则对19 个动作进行代码编制;通过模特排时法时间值与一般车缝时间值的转化,得出新增动作的标准时间值。最后通过GST 系统新旧2 种编码计算结果与实测工时的对比表明,新增模板编码的计算准确率达到90% 以上,说明新增编码可更加准确地计算模板缝制工序的工时。     

不同面料拉链缝缩的灰色预测

为了探讨不同结构参数面料对拉链缝缩的影响和制约，本文选择了14种典型面料，对其基本结构参数进行测量，并将其与无纺衬布组合进行拉链缝缩实验，采用灰色关联的方法建立了面料结构参数与拉链缝缩率的关联度模型，并对其进行关联度大小的排序，得出影响拉链缝缩的主要因素依次为总紧度、纬向紧度、纬向密度。在此基础上，运用灰色预测的方法，建立了GM（0，N）灰色预测模型，通过验证其具有较好的可信度。通过研究以期更好地为优化拉链缝制工艺提供理论依据、为纺织品拉链加工提供一定的参考。     

富怡模板CAD在自动缝制中的应用

本文介绍了富怡模板CAD在自动缝制技术中的应用,并着重介绍了该软件在缝制工艺设计阶段的强大功能。     

服装智造之工艺模板应用探析

质量要求高的服装,其加工需要操作工人具有很高的缝制技术和熟练程度。如何降低高质量工艺要求服装的工艺加工难度,是服装技术工作人员需要解决的问题。文章较全面地分析了服装工艺模板技术的优缺点及其适合应用的企业。