低能量制氢法

<正> 美国发展用电化学法以煤制氢,将电流通入粉煤和水的浆料中,比石油加工所制得的氢耗能低得多,仅为电解氢所需能量的一     

制氢工艺能量分析

本文用过程模拟法对以轻烃为原料的制氢工艺作了能量分析。计算表明在Ｈ２Ｏ／Ｃ较低，转化温度较高及原料轻质化的条件下，可以获得较低的能耗。     

制氢工艺能量分析

本文用过程模拟法对以轻烃为原料的制氢工艺作了能量分析。计算表明在H_2O/C较低,转化温度较高及原料轻质化的条件下,可以获得较低的能耗。     

制氢装置低负荷运行问题分析

由于公司产品结构发生调整,管网氢气需求量减少,制氢装置一直处于低负荷运行。低负荷运行无论对装置能耗还是设备运行均影响巨大。从装置运行参数、能耗、设备影响等三方面对装置低负荷时的运行问题进行分析,并采取相应的措施,保证装置在低负荷下安稳运行。     

贴近度法表征复合材料层合板低能量冲击行为

复合材料遭受低能量冲击后其表面损伤是复合材料受冲击后观察以及描述的最直接部位。将复合材料损伤程度划分为5个等级,并且基于模糊贴近度评判方法,建立复合材料低能量冲击表面损伤信息与其损伤级别之间的联系。采用超景深显微镜,对复合材料冲击试件的表面损伤进行观察、记录、分析,结合模糊贴近度评判的方式,建立损伤程度与贴近度阀值之间的数值关系。并且经实例验证,不同的复合材料、不同的厚度在表面损伤表现有相同特征的时候,可通过本文的表征方法判定为相同的损伤级别。     

制氢装置低负荷运行的操作分析

介绍了50000Nm~3/h制氢装置低负荷运行的生产情况,从工艺操作参数和能耗等方面对低负荷运行问题进行分析,通过与设计指标进行比较,评价装置的操作情况,并采取相应的措施,使装置能够平稳运行,建议增加节能设施,降低装置能耗,使产氢成本降低。     

油头制氢工艺中的全低变改造

油头制氢工艺中,原料气的ＣＯ浓度高,变换温升大,改成全低变工艺,气相中应含足够的Ｈ２Ｓ,当变换热点,４００℃,催化剂应分层装填。     

制氢装置低负荷运行时的操作优化

介绍了大庆油田化工有限公司甲醇分公司25 000m~3/h天然气制氢装置低负荷运行的生产情况,并从操作参数、操作方式等方面提出了一些优化措施。低负荷运行期间最主要的问题是转化炉管内原料气分布不均,引起偏流。应采取提高水碳比并提高返氢配氢量等措施,以达到转化炉管内原料气流量提升的目标,从而将转化炉炉管内多余的热量降低。同时,还要通过控制变压吸附(PSA)解吸气中的氢气含量,保持生产负荷提降量平稳。     

甲醇水蒸汽制氢低铜催化剂制备及其性能

采用浸溃法制备了具有较低铜含量的甲醇水蒸汽转化制氢Cu/ZnO2/ZrO2/Al203催化剂,并用X射线衍射(XRD)表征其性能,考察了Zr含量对催化活性的影响,优选出Cu/Zn/Al/Zr物质的量比为1/1/5.6/0.2的Cu1Zn1Al5.6Zr0.2催化剂.对比实验表明,Cu1zn1Al5.6Zr0.2用于甲醇水蒸汽转化制氢反应活性与工业催化剂相当,二氧化碳选择性高于工业催化剂: Cu1Zn1Al5.6Zr0.2催化剂中CuO质量含量仅为16.87%,只有工业催化剂的三分之一.正交实验表明,Cu1Zn1 AJ5.6Zr0.2催化剂较为适宜的反应条件为:温度245℃,水/醇比1.5,液体质量空速2 h-1.经100 h连续实验,Cu1 Zn1 Al5.6 Zr0.2催化剂对甲醇蒸汽转化反应活性稳定在90%左右.     

制氢装置低负荷运行时的应对措施

介绍了中国石化海南炼油化工有限公司制氢装置在生产过程中低负荷运行时遇到的操作难点及应对措施。装置在30%负荷以下运行时转化炉炉管进料不均匀形成偏流,造成转化炉局部炉管超温,会使催化剂积炭失活,严重时炉管寿命缩短,甚至损坏。在此工况下操作时的要求更为苛刻,为此采取提高水碳比、增加配氢量及进炉负荷、调整操作参数、改变操作方式等措施,使炉管内介质及炉膛温度分布均匀,保护好设备及催化剂,使装置运行平稳,维持好全厂氢气管网平衡。     

低能量红光治疗屈光参差

研究低能量650 nm红光治疗屈光参差的疗效。选取3～18岁近视患者中屈光参差(等效球镜)大于1.00 D的42人(其中11人屈光参差大于1.50 D),受试者均保持每日650 nm单波长红光治疗,通过治疗后第1、3、6、9和12个月的随访,发现重复低能量红光间断光照可缩小屈光参差眼的眼轴长度,治疗1个月后即见疗效,且更有利于治疗基线眼轴较长的近视眼。当同一个个体2眼眼轴不同时,对相同红光反应也不同。散光不影响红光的疗效。     

一种新型制氢法——热化学制氢法

1.引言 氢气既是重要的化工原料,又是最洁净的二次能源。近二十年来各国对氢的需要量与日俱增,例如美国的氢消耗量平均每年增长15％。 热化学制氢是对水的热化学分解。即由一次能源提供热量分解水。其可逆效率为:     

制氢CB-5型低变催化剂还原技术刍议

介绍了CB-5型低变催化剂的理化性质和还原原理,总结了12 000 m3/h制氢装置低变催化剂CB-5的还原过程和技术要点。结果表明,以99.8%的循环氮气作载体,选择99.9%的氢气作为还原介质,依靠配氢阀门开度控制氢气浓度,将反应器入口温度控制在170℃左右,还原过程中反应器床层温度最高不超过230℃,且床层温度变化平稳。     

制氢装置长期低负荷生产操作要点及运行

在现代石油化工企业生产中,如果制氢装置长期处在低负荷水平运行状态,则通常需要针对以水碳比为代表的多样化关键技术参数项目展开系统性调整,并借此实现对转化炉设备,以及化学反应催化剂类物质的有效保护。与此同时,由于制氢技术装置在低负荷运行状态条件下会诱导能源消耗数量显著增加,因此,应引入运用适当种类的技术优化手段加以调整。主要围绕制氢装置长期低负荷生产操作要点及运行展开分析。     

兰炭气全低变制氢工艺的工业应用

针对兰炭气有效成分低、杂质多、有毒物质多的特点,对兰炭气的利用,建议采用全低变制氢工艺,先脱油脱毒再变换。用两个实例说明兰炭气全低变制氢的工业应用,结果表明,兰炭气全低变制氢工艺是可行的。采用该工艺技术,可实现对兰炭气的综合利用。     

制氢

1.低温提浓流程:见上图。应用:用低温法从烃类、氢和其他可凝性气体中回收氢,这种方法还可以用来冷凝气体,回收一定馏分,最有效地利用产品。成品:氢的纯度约95—98％(个别情况也能高到99％以上),其他纯化合物及特殊馏份,供蒸汽转化、裂解或直接作为商品。有时,例如回收CO,可冷凝的气体也很重要。     

低镍/ZnO-TiO2催化剂的乙醇水蒸气重整制氢

为考察低镍负载量对乙醇水蒸气重整制氢催化剂性能的影响,利用沉积-沉淀法(DP)制备了镍负载最质量分率为0.5%～5.0%的Ni/ZnO-TiO2催化剂,并在内径14 mm的固定床管式反应器中对低镍催化剂进行了性能评价.结果表明,低镍/ZnO-TiO2催化剂具有较好的乙醇水蒸气重整制氢性能.在水醇物质的量比为13:1及反...     

低温等离子体法直接分解硫化氢制氢的研究进展

总结了包括电晕放电、辉光放电、滑动弧光放电、微波等离子体、射频等离子体及介质阻挡在内的多种放电形式在分解硫化氢领域的研究现状.当前低温等离子体技术应用于硫化氢分解的研究仍停留于实验室阶段,实现工业应用仍有很多理论及工程问题有待解决.提高硫化氢转化率,降低产氢能耗将是该技术走向工业化和实用化的研究重点和方向.     

甲醇组合重整制氢CuZnAlZr催化剂简单制备法

用湿混法制备用于甲醇组合重整制氢CuZnAlZr催化剂,与目前最常用的共沉淀法相比较,虽然湿混法催化剂的低温活性低于共沉淀法催化剂,但其在中高温段的催化活性与共沉淀法相当,且具有更高的CO_2选择性。XRD、TPR等表征结果显示,湿混法催化剂中有铜铝复合氧化物存在,铜组分的分散度很高。     

制氢新方法

美国发明一种采用氢氧化钡和铜制氢的新方法。其制造工艺可分为三个阶段。第一阶段,在水流作用下Ba(OH)_2和Cu反应生成H_2和BaCu_2O_2;第二阶段,BaCu_2O_2和H_2O反应生成Ba(OH)_2和Cu_2O,而Ba(OH)_2可返回第一阶段循环使用;第三阶段,把Cu_2O