裂缝性油藏二次交联凝胶调剖体系的研究

针对江苏杨家坝油田裂缝性油藏调剖中存在的高渗透和高滤失问题,室内研制开发了二次交联凝胶凋剖体系,对其一、二次成胶性能进行了评价,确定了该体系的最佳配方:KYPAM(抗盐梳型聚丙烯酰胺)浓度为1 500～2 000 mg/L、KYPAM与Cr3+交联剂质量比为20:1～40:1、第二交联剂BD浓度为800～1 200mg/L、热稳定剂RW浓度为5～10mg/L、体系pH值为9.0.结果表明,一次交联凝胶的形成对调剖剂原液在裂缝中的滤失具有很好的防护作用,二次交联凝胶体系可明显提高裂缝性油藏的采收率.     

HT裂缝性油藏高温堵剂室内研究

针对高温裂缝性油藏堵水中存在的高渗透和高滤失问题，采用二次交联凝胶技术，研制了HT裂缝性油藏高温堵剂。在110℃高温条件下研究了部分水解聚丙烯酰胺、第一交联剂、第二交联剂、稳定剂及添加剂各组分及其用量对该堵剂成胶时间及成胶强度的影响，筛选出了HT裂缝性油藏高温堵剂的基本配方，并考察了堵荆的热稳定性。实验结果显示，HT裂缝性油藏高温堵剂在110℃下具有良好的热稳定性，适合于高温裂缝性油藏堵水。     

裂缝油藏二次交联凝胶调堵体系研究与应用

海上油田潜山油藏裂缝发育,油井初期产能较高,随着注入水、边底水沿主裂缝突进,油井含水率突升,产量递减严重,严重影响了油藏开发效果。由于裂缝油藏强水窜通道发育,调堵体系需要更高的综合性能,通过创新制备方法,获得了二次交联凝胶调堵体系。对体系性能进行综合评价,获得了关键技术指标,并开展影响因素评价实验,建立成胶时间与成胶强度关系图版,结合油藏理论及实验模拟,优化了工艺设计关键参数及段塞设计方法。新型调堵体系在海上油田开展现场试验,对出水裂缝形成了高效封堵,措施效果显著,有效改善了油藏开发效果。     

裂缝性油藏选择性堵剂的室内研制及性能评价

根据选择性堵水机理,针对高强度堵剂由于过度交联易出现脱水的问题,筛选了一种适合裂缝性油藏的选择性堵剂.该堵剂由质量浓度为10 000 mg/L的部分水解聚丙烯酰胺、20 mg/L的有机铬(Ⅲ)交联剂和700 mg/L的添加剂组成.该堵剂抗盐性及稳定性好,初始粘度低,注入性好.单管岩心流动实验结果表明,该堵剂在岩心中的突破压力梯度为26.3 MPa/m,能够满足裂缝性油藏堵水的需要.双管并联岩心流动实验结果表明,该堵剂选择性优先进入高渗透水层,在低渗透油层提高原油采收率为9.3％～10.2％.与此同时,由于堵剂是水基堵剂,油层也未发生“堵死”现象,在高渗透油层提高采收率为3.4％ ～5.8％,说明该堵剂有较好的选择性封堵能力.     

低渗油藏二次交联凝胶与聚合物微球复合调剖体系

针对吐哈盆地温米油田温八区块含水率上升快,无效、低效水循环严重的问题,研制了一种二次交联凝胶与聚合物微球复合的深部调剖体系。第一交联剂选用有机铬交联剂,第二交联剂选用JQ-1与FJ-1酚类交联剂的复配组合,25℃条件下,5 h后一次交联成胶黏度为374 mPa·s,78℃条件下,10 d后二次交联成胶黏度为17 005 mPa·s. 聚合物微球有良好的抗温抗盐和水化时间稳定性,在油藏温度78℃和矿化度40 000 mg/L下膨胀20 d,其粒径膨胀倍率为6.08. 得到的二次交联凝胶体系与SD-320聚合物微球进行复合调剖,通过流动实验测算阻力系数在20以上,残余阻力系数在18以上,采收率提高15.52%. 该复合调剖体系能有效降低漏失,且能够适应78℃的油藏温度,在温米油田温八区块中有良好的应用前景。     

耐盐型泡沫凝胶堵剂的研制与评价

针对春光油田开发生产中存在的问题,研制了一种耐盐型泡沫凝胶堵剂,并对该堵剂的成胶和封堵性能进行了评价。通过室内实验筛选起泡剂、稳泡剂和交联剂及其质量分数,确定泡沫凝胶堵剂配方为:0.5%GM-1+3 000 mg/L X-2+0.04%交联剂A+0.18%交联剂B+0.12%有机酸。实验表明,在春光油藏地层水矿化度10×10~4mg/L条件下,该堵剂起泡能力良好,成胶性能较好,岩心模拟流动试验注入性好,封堵率达90%以上。     

高泥质注聚区高效复合解堵体系的研制与应用

东部某油田注聚区块油藏埋深浅,储层孔隙度20％～33％,岩石胶结疏松,泥质质量分数高.为解决此类高泥质注聚区油井低液低效的问题,研制了SUNP型聚合物解堵剂和LP型携砂酸体系.该体系主要成分为含有过氧化基的强氧化剂及复合酸体系,能够进行聚合物的降解及高泥质成分的溶解,建立起高导流能力的渗流层,达到地层渗流改善的目的 ,...     

高强度裂缝型底水油藏堵水剂配方室内研究

针对裂缝型底水油藏双重介质特征,常规堵剂存在封堵强度弱、耐冲刷性差的问题,以华北油田雾迷山油藏为目标,通过室内研究,形成了由高分子耐盐耐高温聚合物HBKY-6和复合交联剂HBJLJ-3组成高强度耐冲刷的化学堵水剂配方。性能评价实验表明,该堵水剂成交时间20 h,成胶强度169 753 m Pa·s,物模封堵率为93.46%,且具有良好的耐冲刷性能,为裂缝型底水油藏堵水提供了技术支撑。     

裂缝型稠油油藏选择性堵水工艺研究

裂缝型稠油油藏石油运移过程中,由于宽缝对窄缝极强的流动屏蔽作用,加上油水流度比的差异,油井即使处于高含水生产阶段,出水缝仍可能比出油缝小。室内实验表明,在出油裂缝宽度平均值是出水裂缝的2.29倍时,暂堵处理使堵剂主剂在水岩心的分液比由0.36提高至0.89,大剂量的堵剂主剂选择性进入水岩心,对水岩心产生显著的封堵效果。现场采取聚合物交联凝胶体系作为暂堵剂,优先进入裂缝较宽的油层,封堵油层起暂时保护作用,较好地实现了选择性封堵水层的目的,取得显著的降水增油效果。     

南海东部惠州21-1油田选择性化学堵水可行性研究

惠州21-1为底水油田．已届高含水期，堵水势在必行。分析了该油田选择性化学堵水的可能性和国内堵剂对该油田的适用性。     

适用于高温高矿化度条件的聚乙烯亚胺冻胶堵水剂

针对高温高矿化度地层堵水需求,研制了一种耐高温高矿化度的以阴离子聚丙烯酰胺为主剂的冻胶型堵剂,交联剂采用水溶性聚合物聚乙烯亚胺(PEI),并加入保护剂减缓高温下主剂的水解。实验考察了主剂质量分数、主剂分子量、PEI质量分数、PEI分子量、矿化度和p H值等因素对PEI冻胶成胶性能的影响。实验结果表明:随着主剂和PEI相对分子质量增加,主剂和PEI质量分数的增加,成胶时间缩短,但交联剂质量分数过高易发生过交联现象,造成冻胶过早脱水;成胶时间随着p H值的增加而缩短,随矿化度的增加而变长。在110℃条件下,对于Na Cl含量为50 000 mg/L的地层水,该冻胶强度高,耐温性好,封堵效果好且至少120 d不脱水。堵剂体系最佳配方为:0.6%~0.8%阴离子聚丙烯酰胺+0.3%~0.7%PEI+0.8%~1%高温保护剂。     

改性石蜡选择性堵水技术研究与现场应用

以石蜡为主要研究对象，通过对石蜡改性，配制一种适合油水同层、高含水、边底水油井的新型选择性堵水剂。该堵剂体系对裂缝发育、底水大孔道、近井地带亏空严重的高渗透层更为适宜，重点研究了该堵水体系的制备方法及该堵水体系的自身特性（水溶液结晶与聚集、堵塞率、渗透率恢复值和水溶液稳定性）以及现场应用效果等。     

南海东部惠州21-1油田选择性化学堵水可行性研究

惠州21—1为底水油田。已届高含水期，堵水势在必行。本文分析了该油田选择性化学堵水的可能性和国内堵剂对该油田的适用性。     

冷41块化学封堵底水技术

辽河油田稠油蒸汽驱冷41块油藏边底水锥进造成油井高含水。分析了该块边底水活动规律,根据油藏地质特点,研制出一种高温调剖和水玻璃/黏土/酚醛树脂高强度复合堵剂。该堵剂主要由聚丙烯酰胺、有机交联剂、耐高温油溶性树脂、橡胶粉、榆树皮粉、无机增强剂及热稳定剂组成,封堵强度高,耐温性好。现场试验了13井次,增油降水效果明显,平均降水10个百分点以上,解决了底水对该区块的危害问题,达到稳油控水的目的。     

低渗透底水油藏井控堵水技术研究与应用

针对低渗透底水油藏中高含水井见水特征,建立了以水油比导数曲线判断底水井水淹类型的油井底水水淹判别模型,指导底水油井见水特征分析。为提高底水油藏中高含水井控堵水针对性,形成了两种特色的底水油藏控水增产方法,建立了考虑人工裂缝影响的堵剂用量优化计算方法。配套研发了低黏度凝胶堵剂和纳米高强堵剂,其中低黏度凝胶堵剂成胶强度大于30 000 mPa·s(80℃,1.5 s^-1),纳米复合高强堵剂抗压强度大于28 MPa(70℃,养护72 h),两种堵剂复合作用可有效提高堵水成功率。2018年该技术在姬塬油田成功开展了现场试验,试验井措施后增油1.66 t/d,含水下降9.4%,取得了较好的控水增油效果。该技术为低渗透底水油藏中高含水井的增产稳产探索了一条新途径,具有较高的推广应用价值。     

T142断块高温高盐油藏堵调技术的研究

针对高温高盐油藏的特点,以聚丙烯酰胺、有机铬交联剂、季铵盐类单体为原料,研制了新型有机交联阳离子堵剂.70℃、矿化度5×104 mg/L下,堵剂体系的成胶性好、稳定性高、封堵能力强,能满足高温高盐油藏封堵调剖的要求.在胜坨油田T142断块,该堵剂实施3个井区的调剖,取得了良好的调剖效果,目前累计增油量4 473.5 t,平均有效期334 d.     

一种酚醛冻胶堵剂研究与应用

针对高含水油田水窜治理需求，研制一种适合中低温的冻胶型堵剂产品，以聚丙烯酰胺为主剂，在醛类交联剂和酚类交联剂作用下交联，加入稳定剂复配而成。实验证明该体系具有较好的应用效果和经济价值。     

安塞油田长2裂缝性油藏油井堵水技术

长庆安塞油田综合含水70％以上,受注水影响,注入水沿裂缝（或微裂缝）突进,油藏表现为高含水生产地质特征。研制了CHR-1．1地下交联型堵剂,具有本体粘度低（≤25mPa．s）、堵水效果好（堵水率I〉96．1％,堵油率≤38．7％）、适合安塞长2油藏堵水使用等特点。砂岩底水模型（含真实砂岩和平板两类模型）模拟堵水工艺实验,实验表明：将高渗岩心（模拟底水、注入水通道）封堵后,低渗岩心（即低渗未水驱部位）驱油效率（岩心采收率）提高50％以上,且模型渗透率级差越大,封堵效果越好,采收率提高越多。试验10余井次,增油降水效果显著,最长有效期已超过两年。     

排601块热采水平井堵水体系研制与应用

针对春风油田排601区块边底水入侵、油井含水上升日益严重及现有堵剂适用性差等问题,合成和研制了一种耐温120℃,抗矿化度22×10~4mg/L的新型硅盐树脂体系。室内实验评价了硅盐树脂体系的黏度、耐冲刷性、热稳定性,实验结果表明:堵剂具有良好的注入性能,对油水两相具有很好的选择性,偏向堵水不堵油,具有良好的耐水冲刷性能。采用多孔介质模型进行了堵剂驱替模拟实验,实验结果表明:堵剂封堵性能较好,质量分数为5%即可以满足2μm~2油藏封堵要求;耐冲刷,注水冲刷50 PV后仍然维持相当压力;堵剂具有优异的油水选择性,堵水率80%,堵油率20%。在春风油田排601块开展了7口热采水平井的堵水施工,矿场试验表明:7口井均在不同程度上见到了效果,综合含水率下降,累计增油8 443.9 t,施工效果明显。硅盐树脂体系为热采水平井堵水提供了一种新选择,为同类型油藏堵水矿场实践提供了依据。     

不稳定交联凝胶类堵剂的探索研究

不稳定交联（稳定交联剂和不稳定交联剂复合使用）技术是近年来出现的一种新型交联技术,逐步在预交联颗粒、聚合物微球等凝胶类堵水剂中应用.利用稳定交联剂MBA和不稳定交联剂PS-11合成一种高交联度的吸水树脂,考察不稳定交联剂对凝胶吸水性能、耐盐性能及弹性强度的影响,并结合扫描电镜观察凝胶内部骨架结构.研究表明：高温环境中（90℃）不稳定交联剂PS-11分解较快,但分解不完全,高质量分数的不稳定交联剂有一定缓膨效果;PS-11分解有助于提高凝胶的耐盐性能,矿化度20×10^4 mg/L条件下,凝胶吸水倍率达21g/g,同时弹性强度也显著增加;电镜扫描结果证实PS-11发生分解,凝胶内部结构变得混乱.据此提出不稳定交联凝胶类堵剂未来可能的发展方向.