抚顺油页岩热解残渣浸出Al2O3、Fe2O3实验研究

为有效利用抚顺油页岩热解残渣中较高的硅含量,对残渣进行除杂,浸出其中Al2O3、Fe2O3等.通过对残渣煅烧活化、酸浸反应来提纯SiO2,研究了反应中各因素对浸出率的影响并进行正交优化实验.结果 表明,对浸出率影响最大的因素是酸浸时间,并得到最优工艺条件为:煅烧温度800℃,煅烧时间180 min,酸浸温度95℃,酸浸...     

利用油页岩灰渣提取γ-Al_2O_3

以油页岩灰渣为原料,用酸浸法-微湿气体法制备了γ-Al_2O_3,讨论了煅烧温度、酸灰比、酸浸温度与时间等对氧化铝提取率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:油页岩灰渣煅烧温度930℃,盐酸/煅烧灰分=40.0 m L/15.0 g,酸浸温度100℃,酸浸时间2.0 h,微湿空气700℃,氧化铝提取率为95%左右,XRD分析确定为γ-Al_2O_3。     

利用油页岩灰渣提取γ-Al_2O_3

以油页岩灰渣为原料,用酸浸法-微湿气体法制备了γ-Al_2O_3,讨论了煅烧温度、酸灰比、酸浸温度与时间等对氧化铝提取率的影响。结果表明,最佳工艺条件为:油页岩灰渣煅烧温度930℃,盐酸/煅烧灰分=40.0 m L/15.0 g,酸浸温度100℃,酸浸时间2.0 h,微湿空气700℃,氧化铝提取率为95%左右,XRD分析确定为γ-Al_2O_3。     

煤系共伴生油页岩热解残渣利用技术

油页岩残渣是油页岩热解过程中排放的固体废物,约占油页岩的80%~90%。中国油页岩残渣利用率较低,残渣堆积量日益增多,后续问题十分突出。煤系油页岩残渣的资源化利用成为油页岩热解提油产业发展的瓶颈。介绍了油页岩热解加工利用现状及其残渣在废水处理和废气吸附方面的应用,分析了当前页岩热解残渣利用过程中存在利用方式单一的问题,并结合油页岩热解残渣结构和组成的特殊性,提出了油页岩残渣用作环保材料如吸附剂的发展方向。     

油页岩残渣制备白炭黑及粒径分布规律研究

采用二氧化碳为潜伏酸化剂代替强酸,结合醋酸的高选择性分离方法,研究以油页岩制油残渣为原料,低腐蚀低能耗条件下制备高品质白炭黑的工艺方法,并揭示工艺条件对白炭黑产品的粒径分布影响规律.经X射线荧光光谱分析、红外光谱分析、X射线衍射和扫描电镜分析,对产物白炭黑进行了表征.结果表明,采用均相化学沉淀法,由残渣碱提取液硅酸钠溶液制备白炭黑的最佳工艺条件为:反应温度50℃,硅酸钠溶液浓度为0.0 274 g/mL,C,2流速为20 mL/min,表面活性剂聚乙二醇6 000的用量为0.007 g/mL,此工艺条件下得到的白炭黑粒径最小,为20 nm～30 nm,经醋酸分离提纯后的白炭黑纯度为98.4％.     

抚顺油页岩/聚乙烯热解动力学机理研究

利用热重分析(TGA)技术研究了抚顺油页岩、聚乙烯(PE)及其混合的热解反应过程。结果表明:油页岩和PE混合物共热解过程中,共热解残渣量比油页岩单独热解减少了1.17%,对最大速率热解温度,共热解温度比油页岩单独热解温度低5℃。采用Coats-Redfern和Criado法对油页岩、PE及其混合物热解数据进行处理,从15种常用的固相反应机制函数中遴选出最优解,建立动力学模型。结果表明:油页岩的热解遵循表观一、二级化学反应模型(F1、F2);PE热解过程为扩散模型(D4);而其混合物的热解机理遵循动力学模型F1。混合物共热解活化能均远远小于油页岩或PE单独热解的活化能,共热解期间存在较大的协同效应。     

油页岩干馏残渣与含油污泥混烧特性研究

针对油页岩干馏形成的固体废物含油污泥和油页岩干馏残渣,采用了热重红外联用技术进行物质烧制,分析物质的燃烧特性曲线、混合燃烧协同作用、样品组分燃烧特性等,分别对两种废弃物混烧特性进行深入探究.通过研究发现,上述两种固体废弃物混烧可分为3个阶段,加入含油污泥之后能够从一定程度上改善干馏残渣的燃烧,两种物质混烧协同集中于第一...     

酸性糠醛残渣热解实验及热解炭性能研究

为解决糠醛渣的堆放及资源的合理利用,以糠醛渣为研究对象,分别在同步热分析仪及管式炉上进行热解实验研究,主要考察热解终温、升温速率、碳酸钠含量对糠醛渣热解产物分布及热解炭性能的影响。同步热分析仪分别以10—40℃/min的升温速率升高到850℃(10℃/min添加碳酸钠);管式炉上以10℃/min的升温速率到达热解终温300—600℃。结果表明:热重分析确定热解失重过程为干燥段、挥发分逸出段、热解炭化段3个阶段,确定主要热解温度区间为300—600℃。添加碳酸钠后抑制水分的析出,失重变化率峰值变大,表明碱金属钠盐促进纤维素的分解。随着热解温度的升高热解碳的p H值逐渐增大,热解温度为400℃时达到最高的亚甲基蓝脱色率44.4%。热解炭可进一步用于活性炭染料吸附。     

生物质与油页岩混合热解特性研究

为了充分利用油页岩和生物质,以生物质和油页岩按照不同质量比的混合试样作为研究对象,采用TG-DSC联用技术进行了热重实验,分析了热解过程特性曲线并计算热解特性参数,采用差减微分法计算了热解动力学参数。结果表明:混合试样DTG曲线分别在低温段及高温段出现2个峰,前者主要是生物质的纤维素及半纤维素挥发分的热解析出,后者主要为油页岩热解析出挥发分;随混合试样中油页岩含量逐渐增多,热解后期逐渐出现因油页岩无机盐热分解吸热过多而出现DSC曲线吸热峰;混合试样低温段挥发分析出量及挥发分综合释放特性指数均大于高温段的值;生物质含量最高的混合试样(生物质与油页岩的质量比为4∶1)的挥发分初始析出温度最低,其挥发分最大释放速度的峰值及挥发分综合释放特性指数均最大;生物质含量较多的混合试样低温段活化能大于高温段活化能的值,油页岩含量较多的混合试样低温段活化能低于高温段的值。     

窑街和龙口油页岩酸洗脱灰的影响因素

以正交实验为基础,研究了窑街和龙口两种油页岩在酸洗脱灰过程中的影响因素。在室温条件下,考察了油页岩粒度(A)、固液比(B)、HF浓度(C)和浸泡时间(D)4种因素对脱灰的影响,通过极差分析和方差分析得出4种因素对这两种油页岩脱灰的影响次序相同,都为A>C>D>B;最佳脱灰方案也相同,均为粒度0~0.2 mm、固液比1∶10 g/mL、HF质量分数40%、浸泡时间5 h。在此方案下这两种油页岩的脱灰效果最好,脱灰后孔隙率增加,热解速率明显加快。     

Fe_2O_3/Al_2O_3催化剂制备及催化降解酸性染料废水

以γ-Al2O3>为载体,采用浸渍-焙烧法制备了Fe2O3/Al2O3催化剂.并将其用于催化降解模拟酸性大红-3R染料废水.对于质量浓度为1 000 mg/L的高浓度酸性大红-3R染料废水,最佳的处理工艺条件为:温度60℃、pH=3.0、H2O2投加质量浓度9.4g/L、催化剂投加质量浓度1.5 g/L.在此工艺条件下酸性大红染料废水的降解率为99%,CODCr的去除率>83%.而对于质量浓度≤100 mg/L的酸性大红-3R染料废水在此条件下的降解速率接近100%.且催化剂连续使用6次后仍有较高的催化活性.     

Investigation of Al_2O_3 and Fe_2O_3 transmission and transformation during the decomposition of phosphogypsum

Phosphogypsum(PG) is a solid waste produced in the phosphate fertilizer industry and is environmentally harmful.The decomposition of PG to recycle calcium and sulfur is a proper way to reutilize PG. Current work aims at enriching the basic theory of coal decomposition process of PG. The emphasis was laid on the exploration of impact of main impurities on the process. On the other hand, according to Reaction Module, Equilib Module, and Phase Diagram Module of FactS age, the simulation computation was done on the systems of pure gypsum mixed with coal,with or without impurities for avoiding other impurities interference. Later, possible reactions in the process were deduced. Additionally, experiments were conducted in a TG-DTA integrated thermal gravimetric analyzer and a tube furnace. The products from the experiments were characterized and analyzed to verify the accuracy of theoretical calculations. The results showed that these impurities can change the decomposition process of PG. For example, aluminum oxide was transformed to calcium sulfoaluminate, while iron oxide was transformed to dicalcium ferrite. Furthermore, the results help to further improve the basic theory of phosphogypsum decomposition.     

Fe_2O_3-Co_3O_4/Al_2O_3催化剂催化含氯尾气脱氢性能研究

研究了Fe_2O_3-Co_3O_4/Al_2O_3催化剂催化含氯尾气脱氢性能,分别考察了在不同反应温度、不同铁钴氧化物负载量和不同焙烧温度下尾氯脱氢性能,并采用XRD、SEM、FTIR和BET等手段对催化剂进行表征。结果表明,Fe_2O_3和Co_3O_4是催化剂的主要活性组分,在催化剂用量为0.5 g,Fe_2O_3负载量为2.0%,Co_3O_4负载量为1.2%,400℃焙烧和150℃反应温度下,催化剂表现出较好的脱氢性能,H_2转换率为96%,且总体上H_2-Cl_2反应选择性>H_2-O_2反应选择性。     

钢包用铝－尖晶石浇注料的研制

以矾土刚玉、烧结尖晶石、纯铝酸钙水泥为主要原料，添加少量ＳｉＯ２微粉和改性剂，研制出高档铝－尖晶石浇注料。铝－尖晶石浇注料中尖晶石的最佳含量为２０％，添加适量ＳｉＯ２微粉和改性剂，可显著改变材料的烧结性能，并可保证材料具有良好的体积稳定性和合适的膨胀值．该浇注料可广泛用于钢包壁和包底．     

Fe_3Al/Al_2O_3陶瓷复合梯度涂层抗热震性研究

通过800℃—压缩空气冷却热循环实验,对Fe_3Al/Al_2O_3梯度涂层的抗热震性和热震机制进行了研究。结果表明:涂层的主要热震损坏形式是随着循环次数的增加而产生的剥落。当裂纹在Al_2O_3中出现时,涂层将沿着基体-涂层界面迅速剥离,而对梯度涂层则具有相当的抗热震能力。实验证明:Fe_3Al中间层和涂层成分的梯度变化缓解了热循环应力,提高了抗热震损坏能力,同时,有利于涂层结合强度的提高。     

霞石浸出渣硝酸法制砂状氧化铝

介绍硝酸处理霞石浸出渣,硝酸铝加入饱和氨水生成氢氧化铝和硝酸铵,氢氧化铝在气体悬浮炉中煅烧,生产砂状氧化铝的工艺流程及设备。预测产品的市场需求量。     

油页岩渣合成沸石及其对Cu~(2+)吸附性能研究

以新疆吉木萨尔油页岩干馏废渣为原料,采用碱熔融-水热法合成沸石,并用于吸附模拟废水中的Cu2+。结果表明,用油页岩渣合成的沸石能有效去除废水中的Cu2+,去除率高达95.3%。     

二氯甲烷在CrO3／Al2O3和Pd／Al2O3催化剂上的催化氧化

二氯甲烷在ＣｒＯ_３／Ａｌ_２Ｏ_３和Ｐｄ／Ａｌ_２Ｏ_３催化剂上的催化氧化张立庆（杭州应用工程技术学院化工系杭州３１００１２）姜玄珍，莫亦平（浙江大学化学系杭州３１００２７）关键词二氯甲烷；催化降解；负载型催化剂１引言随着有机化工，氯制品化工的迅速发展?..     

Al_2O_3对硼硅酸铅钙系玻璃性能的影响

用熔融法制备CaO-PbO-B2O3-SiO2系玻璃,以低温共烧法制备玻璃烧结体,研究不同Al2O3含量和烧成温度对玻璃的烧结性能和电性能的影响。结果表明:随着Al2O3含量的增加,玻璃的玻璃化转变温度升高,介电常数增加,介电损耗增加;X线衍射分析(XRD)显示G1玻璃在800℃析出CaSiO3和β-SiO2;G1玻璃于725℃保温30 min烧结,于10 MHz测试,介电常数(εr)=6.1,介电损耗(tanδ)=5.9×10-4;该玻璃有较低的玻璃化转变温度(tg=697.1℃)、较差的析晶能力、较低的介电损耗,适合作为低温共烧陶瓷(LTCC)的玻璃料使用。     

Al_2O_3－Cr_2O_3－ZrO_2－SiO_2系列高温材料的研究

利用Ａｌ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３固溶体易形成直接结合和ＺｒＯ２的相变增韧效应，研究了Ａｌ２Ｏ３－Ｃｒ２Ｏ３－ＺｒＯ２－ＳｉＯ２系高级耐火材料，结果表明：在刚玉材料中．直接结合和增韧效应能改善材料的性能。