添加不等量聚合氯化铝铁对固定土壤砷的影响

为探索固定土壤砷的有效途径,选取按GB 15618—1995三级标准10倍砷含量人工配制的污染土壤进行添加不等量的聚合氯化铝铁试验。结果表明,添加聚合氯化铝铁对碳酸盐结合态的砷含量影响很小,但可以明显降低可交换态的砷含量。添加聚合氯化铝铁的质量分数在2%时,砷污染土样浸出液离子色谱图中的AsO_4~(3-)阴离子峰已经消失且砷的稳定效率能达到80%以上。添加质量分数为3%的聚合氯化铝铁,残渣态的砷含量比例从49.37%提高到88.15%。当添加聚合氯化铝铁质量分数在1%时,就能使土壤中砷的浸出浓度低于GB 5058.3—2007的限值5 mg/L。     

原子荧光法测定聚合氯化铝(铁)中砷和汞的方法探讨

对原子荧光法测定聚合氯化铝(铁)(PAC和PAFC)中砷和汞的多种样品处理方法进行比较,推荐采用1 1王水溶解样品,硫脲预还原,氢化物发生-原子荧光法同时测定的方法。方法的线性范围:砷0～60μg/L、汞0～6μg/L,相关系数在0.999 7以上;检出限为:砷0.10μg/L、汞0.05μg/L;样品加标回收率:砷93.2%～98.5%、汞94.0%～103.0%。该方法简单、快速,可同时测定PAC和PAFC中的砷和汞。     

新型混凝剂聚合氯化铝铁的混凝特性

利用烧杯搅拌实验结果，绘制出聚合氯化铝铁凝聚１００ｍｇ／Ｌ高岭土悬浊水的混凝区域图，用以确定ＰＡＦＣ的混凝特性。比较了ＰＡＦＣ与ＰＡＣ和硫酸铝处理黄浦江低浊水的混凝效果，得出ＰＡＦＣ混凝效果比ＰＡＣ和硫酸铝优越得多的结论。     

利用矾浆制备聚合氯化铝铁

矾浆分别用盐酸,硫酸压力溶出铝、铁等有效成份,混合液用石灰中和,聚合,再经氧化处理制备高效水处理絮凝剂聚合氯化铝铁。本文就工业化规模制取聚合氯化铝铁的工艺流程,主要工艺参数进行了探讨,并就其应用于自来水净化效果,生产成本及经济效益进行简要叙述。     

聚合氯化铝铁对降低水中铝含量的作用

通过实验室及生产性试验考察了聚合氯化铝铁对原水中铝的去除效果。结果表明,合理使用聚合氯化铝铁可有效地去除原水中的铝。     

聚合氯化铝铁的制备及其应用

研究了一种制备聚合氯化铝铁的新工艺。该工艺以聚合氯化铝为碱化剂和Fe(Ⅲ)溶液复合共聚生成PAFC。考察原料配比、反应温度、熟化温度、熟化时间以及pH值对产品性能的影响,确定了最佳的反应条件。制备聚合氯化铝铁的最佳实验条件为:n(Fe3+)∶n(Al3+)=5∶5、pH=4.00、熟化温度为30℃、熟化时间为3 h。对产品进行了水处理实验,考察产品对废水COD和浊度的去除效果,结果表明,COD的去除率与浊度的去除率都很高。     

粉煤灰制备净水剂聚合氯化铝铁的研究

采用粉煤灰制备聚合氯化铝铁。该方法共分为酸浸、盐基度调整、干燥3个阶段。最佳工艺条件为:酸浸阶段酸溶温度95℃,盐酸浓度20%,反应时间2 h,料液比(酸/粉煤灰)3 mL/g;盐基度调整阶段铝酸钙加量0.20 g/mL,反应温度85℃。在此条件下,测得固体产品中Al3+含量为28.4%,Fe3+含量为3.0%。     

复合型絮凝剂聚合氯化铝铁的合成

粉煤灰中含有铝、铁,可以用其制备聚合氯化铝铁絮凝剂。但是,粉煤灰中的铝、硅以复杂的玻璃体红柱石形式存在,酸溶性非常差,需要通过焙烧破坏其中的SiO₂-Al₂O₃键,提高其酸溶性。在粉煤灰中通过添加一定量赤泥来调节混合物中铝铁比值关系,然后用改性粉煤灰和盐酸为主要原料,制备聚合氯化铝铁絮凝剂。粉煤灰活化最佳条件：粉煤灰与赤泥的质量比为0.3、焙烧温度为750 ℃、焙烧时间为2 h。粉煤灰中铝铁溶出最佳条件：盐酸浓度为7 mol/L,液固比为3.5 mL/g,反应温度为85 ℃,反应时间为2.0 h,在此条件下铝铁溶出率高达90.5%。将所得溶液陈化18 h即得到聚合氯化铝铁（PAFC）絮凝剂。絮凝实验结果表明：制得的PAFC的絮凝性能优于聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PFC）。     

赤泥制备聚合氯化铝铁的实验研究

利用山东信发集团产生的赤泥,制备聚合氯化铝铁,取得了较为满意的效果。对从赤泥中提取聚合氯化铝铁的最佳条件进行了研究,包括液固比,温度,时间,pH值等。并对聚合氯化铝铁的絮凝性能及影响其絮凝效果的因素进行了分析。实验室研究表明,其具有优良的絮凝效果。     

聚合氯化铝铁的制备及其对黄河水的絮凝效果

本文通过对聚合氯化铝铁(PAFC)的制备工艺条件的研究,以及通过对主要分析离心压缩机喘振的机理、危害以及预防喘振发生的措施。     

聚合氯化铝铁的制备、使用及混凝机制研究

以氯化铝和氯化铁为原料制备出一系列不同铝铁物质的量比及碱化度的无机高分子混凝剂——聚合氯化铝铁（PAFC）,并应用于地表水的混凝处理过程。考察PAFC的混凝效能及产生的絮体特性,进而对其使用条件进行优化并分析混凝机制。结果表明,PAFC为多羟基桥连的铝铁聚合物,水解后发生电中和作用使胶粒脱稳,而后通过羟桥和氧桥联接产生架桥和卷扫沉淀作用,混凝效果优异。PAFC的pH适用范围较宽,但铝铁物质的量比对其水解过程影响较大,在铝铁物质的量比为7:1、碱化度为0.5、投加量为10 mg/L时,絮体的粒度及生长速度最大,此时浊度和UV₂₅₄的去除率分别达84.93%和78.52%。此外,正交实验的结果表明水力条件对PAFC的混凝效能影响显著,其最佳使用条件为：快搅时间为20 s、快搅速度为200 r/min、慢搅时间为15 min、慢搅速度为40 r/min。     

三氯化铁除砷和镉的机理

采用电荷分布多位络合模型模拟（CD-MUSIC）、XPS、FTIR和Zeta电位分析的方法研究了三氯化铁去除As（Ⅴ）、Cd（Ⅱ）的机理。结果表明：在pH 3～7范围内,砷、镉通过竞争铁氧化物表面的有效作用位点而相互抑制;而在pH 7～10范围内,Cd（Ⅱ）主要以Cd（OH）₂沉淀的方式得以去除,并通过共沉淀作用促进砷的去除。根据CD-MUSIC 模拟结果,As（Ⅴ）主要形成单齿单核质子化（FeOAsO₃H^1.5-、FeOAsO（H₂O）₂^0.5-）的表面配合物,结合常数分别为63.04、66.50;而 Cd（Ⅱ）则以 FeOHCd^1.5+形态结合在铁氧化物的表面,结合常数为31.05,其含量随着pH的升高逐渐减少。     

三氯化铁和硫酸亚铁除砷的比较研究

分别采用三氯化铁和硫酸亚铁作为化学沉淀除砷药剂,比较研究了三氯化铁和硫酸亚铁处理高浓度模拟含砷（V）废水的工艺条件。试验结果表明,在最佳条件下三氯化铁砷去除率为99．92％,硫酸亚铁的砷去除率为99．97％;三氯化铁的用量少且产生的含砷沉淀物也较少。但由于三氯化铁中氯离子较高,导致滤液中氯离子严重超标,不利于废水的达标排放。因此,硫酸亚铁更适合处理工业高浓度含砷废水。     

聚合氯化铝絮凝剂的制备方法研究进展

综述了聚合氯化铝絮凝剂的发展概况,介绍了其作用原理,重点叙述了PAC的各种制备方法,对其在水处理领域的应用做了总结。     

聚氯化铝的生产及应用

简述了聚氯化铝的生产现状,生产方法及其在各个领域的应用.     

油页岩灰渣制备聚氯化铝的工艺研究

以广东省茂名市油页岩灰渣为原料,用碱法制备聚氯化铝(PAC),考察了酸溶条件对产品的铝浸出率与盐基度的影响。结果表明,以油页岩灰渣制备聚氯化铝的最佳酸溶条件为:酸的质量分数为12%,酸量比n(HCl)∶n(Al2O3)=10,酸溶温度为110℃,酸溶时间为3 h。此条件下,铝浸出率为62.92%,聚合氯化铝的盐基度为82.25%。     

聚硅酸聚合氯化铝的制备及性能研究

以废酸和钙粉为原料,制备了聚硅酸聚合氯化铝复合型絮凝剂(PSAC),利用正交实验方法考察了聚铝(PAC)中铝含量、聚合硅酸含量、聚硅酸pH值、n(Al)/n(Si)及复合熟化时间对PSAC絮凝性能的影响。实验结果表明,当n(Al)/n(Si)=13:1,PAC中Al3+的含量(以Al2O3质量分数计)为9%,复合时间为1 h时,研制的PSAC对工业污水具有最佳处理效果,并具有较宽的pH值使用范围。     

微量加碱法制备聚合氯化铝

采用微量加碱法制备聚合氯化铝絮凝剂,使用Al-Ferron逐时络合比色法对制得的样品进行表征。探讨了制备方法、碱化度、制备温度、AlCl3和NaOH浓度对制备产品的影响。结果表明:当碱化度为2.5,反应温度为70℃左右,参与反应的AlCl3和NaOH溶液浓度均为2 mol/L时,可获得Al13的质量分数为85%左右的产品。     

聚合氯化铝盐基度分析探讨

根据不同原料生产的聚合氯化铝的外观,质量分数为0．6％水不溶物的状况,参照聚合氯化铝国家标准GB15892--1995的分析步骤,结合对样品的实际检测情况,提出用“室温放置法”,分析聚合氯化铝的盐基度,以便使分析结果更符合实际。